PavelK
-
Публикации
9 420 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Дней в лидерах
525
Все публикации пользователя PavelK
-
Версия 1.0.0
3 скачивания
Нужен был именно под плоский шлейф =) Кстати, подходит так же под VGA разъём и шлейф на 15 жил (В исходнике измените размер "вырез шлейфа"). Исходник в формате *.fcstd (FreeCAD 0.18) + подготовленная STL модель для 3D печати, слой 0.2 мм.Бесплатно
-
- 1
-
-
- плоский шлейф
- разьем
- (и ещё 2)
-
Слишком толстый троллинг настолько, что даже тонко. Долго пытался осознать
-
Не режет и не гравирует квадраты прямоугольники
PavelK ответил в тему пользователя ALEX-KURSK в Программщина
Нет =) M2 Nano - плата, по сути, тупой исполнитель. Попробуйте вот этот файл: ТестКвадраты.cdr В нём 2 квадрата. Оба сверхтонким абрисом (В верхней менюшке Окно -> окно настроек -> свойства, либо нажать ALT+ENTER ) Если первый не вырежется, а второй вырежется, то при необходимости резки примитивных фигур выделяете их и в контекстной менюшке выбираете "Преобразовать в кривые" (либо прожав CTRL+Q).- 19 ответов
-
- 1
-
-
- corellaser
- m2 nano
- (и ещё 1)
-
Не режет и не гравирует квадраты прямоугольники
PavelK ответил в тему пользователя ALEX-KURSK в Программщина
Так а что мешает номер то правильно ввести? Попробуйте просто какую-либо кривую Безье нарисовать - то же дважды пройдёт? Не высталено случайно количество повторений в настройках при отправке? -
Грубо говоря да. БВН внутри себя подтягивает L к +5, а H к 0. Соответственно что бы был луч L должен просесть ниже логической единицы (контакт грубо гворя на 0 подключить) с H аналогично, но на +5.
-
Здравствуйте. Ждём от Вас советов =) как наберутся, обязательно добавим!
-
Концевой датчик. У Вас он механического типа (так же называется микровыключатель, либо "микрик").
-
Доброго дня. В настройках, в Coordinate какое значение выбрано? И версия материнки станка совпадает?
-
Не могу определится с выбором лазерного станка 6040
PavelK ответил в тему пользователя Dnordic в Что выбрать?
Скорее всего не у кого нет станков таких фирм... А учитывая бюджет в 130 т.р. с такими размерами посоветовать что-то сложно... Так как это выбор из примерно однотипных станков. Что касается платы управления - лучше, конечно, Ruida. Можете ещё посмотреть SUPREME 6040 RL, но он вроде дороже. -
На Алиэкспрессе =) Удобнее будет сразу с тубусом, что бы перестановка была быстрой.
-
Да незачто. Берите короткофокусную, юстируйте в идеал. Ещё бы моду луча непомешало проверить.
-
Доброго дня. По большому счёту качество зависит от самой трубки, в основном от "моды луча", а так же, грубо говоря, мощности импульса на единицу площади. То есть 100 Ваттная не очень то предназначена для гравировки. С короткофокусной линзой будет лучше. Резать короткофокусной сможете (покрайне мере 3мм фанеру), но в мощности существенно потеряете, а следовательно и в скорости. Проще иметь 2 линзы и переставлять по мере необходимости. Возможно, стоит лучше отъюстировать станок и использовать однонаправленную гравировку.
-
Конечно. Об этом и писал в одном из первых постов. Но это уже так просто не исправить и нужно уже выяснять, что именно повлияло.
-
alexander-1 Спасибо, попутал списки. Исправил и ещё раз перепроверил.
- 6 ответов
-
- 1
-
-
- здоровье
- окружающая среда
- (и ещё 4)
-
Флаг в руки Свободно режу фрезером и не подвергаю опасности ни себя, ни станок, ни окружающих (кто на улице будет нюхать выбросы из вентиляции). Для Вас абзац специальный: Но всё же не стоит легкомысленно к этому относиться, особенно учитывая, что читать это будут новички без опыта работы. А учитывая, что на действительно хорошей вытяжке и приточной вентиляции все экономят (либо просто оставляют штатную вытяжку от станка), может привести к печальным последствиям. Так что кто понимает, что он делает и зачем, то почему бы и нет Либо же есть в продаже станки, специально заточенные под резку "ПВХ" и прочего, с соответствующей системой фильтрации и т.д., но цена их огромна и не просто так.
-
Давненько уже нужно было сделать отдельный пост с материалами, которые можно и нельзя резать и гравировать на CO2 лазерном станке. Что НЕЛЬЗЯ (по причине ядовитости для человека/вредности для элементов станка/слишком геморно и т.д.): Поликарбонат (сотовый в том числе) Гетинакс Текстолит Стеклотекстолит Тефлон Фторопласт Всё, где есть "фтор, хлор, бром, йод, астат" Карбон Винил Заготовки из эпоксидных смол Резина, силиконовые листы (Зависит от разновидности, но проблематично) ПВХ (При попытке резки ПВХ будет обугливание, запах горелой проводки, рыжеватый дым) Стекло, керамика (просто физически не сможете либо треснут быстрее) На сколько "нельзя" ? Ну, если совсем чуть-чуть, то на самом деле можно, лишь бы вытяжка была хорошей (и задерживать дыхание на весь процесс резки ). Но большинство указанных материалов так же достаточно трудно обрабатываемы и результат так себе (обгоревший/оплавленный/жжённый край и т.д), так что смысла особого нет. Лучше всего для раскроя этих материалов фрезерный станок. Что МОЖНО: Литой акрил Оргстекло Полистирол Полиэтилен Полипропилен Паронит Экструдированный акрил Фанера Массив дерева, шпон Бумага, картон Кожа, без содержания хрома (натуральная, искуcственная, эко) Ткань Войлок Пробка Поролон Пенопласт ДВП ДСП ХДФ ПЭТ Камень (гравировка) Что МОЖНО, но проблематично: Полистирол - оплавляется край ПЭТ - оплавляется край Войлок - победитель в номинации "тошнотворная вонючка", в остальном легко. Резина, силикон и т.д - много "искр", которые при недостаточном обдуве быстро гробят линзу, маркий торец. Керамические плитки - некоторые да же можно, но трудно и медленно. Скорее всего Вам не провезёт и они будут просто трескаться. Паронит - Подробнее про особенности резки материалов: Прошу дополнять у кого был неудачный и удачный опыт
-
-
-
-
-
Версия 1.0.0
63 скачивания
Руководство к контроллеру Topwisdom TL-30x серииБесплатно
-
Корвет 57 - шлифовальный станок
PavelK ответил в тему пользователя PavelK в Шлифовальные и рейсмусовые станки
Такие барабан сразу выбрасывает вперёд себя и дальше второго вала прижимного уже не идут. Всё, что короче половины расстояния между двумя прижимными валами лучше шлифовать через оправку. То есть, когда лазером фанеру прорезали, объекты из неё не вынимаем (выпавшие вставляем обратно), а лист целиком засовываем в станок и будет счастье. Либо аналогично делать оправки, но в них потом все объекты придётся вручную вставлять. -
Резистор подтягивающий на +5, думаю 10 кОм достаточно, что бы фронты не зарезать сильно. НО нужно таки выяснять первопричину. Потому что там может сигнал быть другой формы, например: И это таки реальная осциллограмма с Ruida по L-PWM1 когда присутствует много наводок и паразитных ёмкостей. Это так называемый ШИМ. Если мультиметр не TrueRMS, то он сильно врёт при измерении ШИМ. Ну а так же нельзя мультиметром замерить, нижнюю и верхнюю границу. Кстати, в настройках первой трубки стоит "glass tube" ? И какая частота выставлена для неё?
-
-
Логический ноль как минимум от 1.8 В идёт. Возможно, конечно, что там PWM, откуда-то появляется, но это редкость. Пин L отвечает только за включение/выключение луча, на IN при этом так же должно приходить какое-либо напряжение. Что бы выяснить уже осциллограф нужен. Можно. Если не получиться, то перекинуть с L-AN1 на L-PWM1 Да, ну и в Vendor settings так же надо будет выставить, что есть 2я трубка.
