Перейти к публикации

PavelK

Administrators
  • Публикации

    9 456
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Дней в лидерах

    530

Все публикации пользователя PavelK

  1. PavelK

    Непрерывная работа лазера

    Ардуино это игрушка, созданная для первых опытов с микроконтроллерами. Хуже - во всём. На неё нормально непогравируешь, да и программы управляющие так себе, т.к. работают все через G-Code, как от фрезера. Из-за маленькой производительности процессора впринципе не могут дать хорошие скорости при высокой точности. Глючат с завидной регулярностью из-за малого объёма памяти и работы с ней в прошивке, да и разводки платы. Так что ИМХО не стоит её ставить как контроллер лазера.
  2. PavelK

    Непрерывная работа лазера

    Да незачто... Примерно похожие станки я видел у множества продавцов, так что какая именно я, увы, не знаю.
  3. PavelK

    Непрерывная работа лазера

    Я не знаю, как этот блок себя ведёт пр КЗ и какие в нём есть/нет защиты, так что всё, что угодно. Благо, он не так дорого стоит и рано или поздно, в крайнем случае, всё равно пригодится.
  4. PavelK

    Непрерывная работа лазера

    Откуда там -5 для меня непонятно, т.к. максимум должен быть 0. Учитывая, что при первом подключении Вы на L подали 24 Вольта, сомневаюсь, что эта линия выжила. В общем, как мне кажется, Вам контроллер нужно менять, вместе с блоком розжига.
  5. PavelK

    Непрерывная работа лазера

    Эм, странности какие-то. Вы случайно "L-", который идёт на трубку с "L", который отвечает за управление не попутали при подключении? В какой момент времени? Чёрный щуп мультиметра был на G, а красный на L, так?
  6. PavelK

    Непрерывная работа лазера

    Маловато конечно, ну да ладно. Дабы убедиться, что дело не в контроллере: отключить от разъёма L, один щуп мультиметра на него, другой на G. Запустите что-нить на резку. В момент, когда должен быть луч, должен показывать меньше 1 вольта. Когда луча быть не должно должен показывать больше 2х. Если значения не меняются, то, скорее всего, сгорело управление в контроллере. Если меняются - блок розжига.
  7. PavelK

    Непрерывная работа лазера

    Хм, попробуйте L перекинуть к L управляющего разъёма. Потом замерить, сколько вольт между L и G. Должно быть больше 2 В.
  8. PavelK

    Непрерывная работа лазера

    Ок, попробуйте вынуть управляющий разъём полностью - должен начать, так?
  9. Доброго дня. Ремкпомплектов на него в продаже не видел. Можно сделать из силиконового герметика сформировав полусферу или плотной резины. По толщине смотрите. Эм, там она нигде вообще не приклеена, да и не должна.
  10. PavelK

    Непрерывная работа лазера

    Сработали бы, при низком сопротивлении, если были бы перепутаны и к ним подсоединён потенциометр =) Оба GND. Если замерите сопротивление - там будет около 0 =) Окей. Попробуйте отключить пин L (я так понимаю, он у Вас в правый силовой разъём подключён, где 4 пина?) Перестанет ли сразу при запуске включаться?
  11. PavelK

    Непрерывная работа лазера

    А управляющие то же были перепутаны или нет? Мультиметр есть? Можете замерить на управляющем разъёме (6 пинов), сколько вольт между G (самым левым) и 5V и убедиться, что полярность правильная. Если полярность обратная, значит таки управляющий разъём расположен зеркально.
  12. PavelK

    Гравировка фотографий

    Здравствуйте. К сожалению, универсальных значений скорости/мощности нет. У всех всё по-разному. Вы покажите Ваш результат на фото и что не устраивает - там уже можно будет что-то более конкретное советовать.
  13. В зависимости от версии Корела. CS6, впринципе, подойдёт. Могут только возникнуть проблемы с фотографиями. Но, может помочь смена версии. Либо импорт/экспорт отдельно.
  14. PavelK

    Непрерывная работа лазера

    Доброго дня. Не путайте, пожалуйста, блок питания и блок высокого напряжения (блок розжига) =) В Вашем случае, как я понял, они совмещены. Но навсякий случай, немогли бы модель назвать или фото? У Вас проблема была только в подключении питающих или управляющие были то же перепутаны?
  15. PavelK

    Фрезерный станок

    Да незачто. Фрезер это всё таки силовая обработка, поэтому лист нужно как-то зафиксировать. Можно по-старинке - обычными прижимными планками, но тогда в том месте не сможет пройти фреза, к тому же на их закручивание тратится время. Либо крепить на саморезы, но их опять же нужно время вкрутить/выкрутить и рассчитать, где именно, что бы при обработке фреза их не задела. Можно, конечно, использовать компрессионные фрезы (с удалением стружки вниз грубо говоря), что бы она сама поджимала немного лист грубо говоря, а не пыталась его поднять, что бы уменьшить кол-во крепежей, но не резал ей поликарбонат и может неподойдти. Что касается типов вакуумных то есть пара популярных вариантов: Островками - то есть несколько площадок некоторым размером (к примеру 100х100 мм), к каждой подведён шланг от вакуумного насоса. Расставляете где нужно и всё. Плюс в том, что стоит достаточно дёшево, можно купить лишь столько, сколько необходимо. Расставлять можно в произвольном порядке и держат деталь они сильнее из-за мощного вакуумного насоса, НО минусы - они не всю деталь целиком держат (то есть, если из листа вырезать что-либо по центру, то под этот центр то же нужен прижим будет, что бы не улетел). Ну и множество шлангов, если точек крепления много. Либо же целиковый стол с пазами, с делением на зоны. По контуру детали прокладывается уплотнительный жгут, что бы под деталью целиком образовывался вакуум. Эти системы значительно дороже из-за необходимости более высокопроизводительного насоса (обычно ставят вихревые воздуходувки), но и деталь они держат лучше и крепить проще, что позволит увеличить скорость обработки. Лично у меня первый вариант, причём самодельный т.к. режу дюраль в основном и из-за большого диаметра фрезы делать вакуум под всей деталью дороговато выйдет.
  16. Отключение галок не помогло? С AI форматом связываться не хотите? Можно Ваш dxf файл, сравнил бы, как у меня открывается.
  17. PavelK

    Фрезерный станок

    К примеру: https://reklab.ru/catalog/frezernye-stanki-s-chpu-advercut-basic/ 600х900 около 400 т.р. Сможете не только кроить поликарбонат и древесину, а, к примеру, цветные металлы, дюраль и т.д. Кстати, если удастся выкроить больше бюджета - крайне рекомендую вакуумный стол, что бы не было проблем с прижимом материала. Если станки дороговаты, а планов кроить металлы нет, можете поискать бюджетные станки - все примерно из одного и того же сделаны.
  18. Доброго дня. В настройках RDWorks: Config -> File Para Setting попробуйте отключить "Auto close curves" и "Combine curves". Ну и почему бы не в AI формате сохранять?
  19. PavelK

    Фрезерный станок

    Доброго дня. Судя по всему, Вам какие-то особые навороты не нужны, поэтому выбирайте просто по размеру... Т.к. что-то вразумительное за 400 т.р. при размере 75 см лично я подсказать не могу.
  20. Поэтому и написал - с двух сторон гайками подтянуть, навсякий случай. Они получаться как бы в распор между ушами крепления. У меня так уже довольно давно. Думаю, в Москве не проблема найти магазин с подшипниками =)
  21. На Алишке, поиск по запросу "timing puley". У Вас, судя по всему, профиль MXL, то, к примеру, вот на 20 зубов: https://letyshops.com/r/aliexpress-18e222b03a42 На 32 зуба: https://letyshops.com/r/aliexpress-7a3df04db026 Для профиля HTD 3M: https://letyshops.com/r/aliexpress-d04affb89e44 Рекомендую брать зубчатый, т.к. плоский обычно для обратной стороны ремня =) Можно взять с диаметром отверстия 3мм и вместо оси вставить обычный винт М3 и подстянуть парой гаек. Учтите, что подшипники "китайские" и лучше будет по приходу шкивов сразу закупить новых про запас.
  22. PavelK

    m2 nano и usb ключ

    1. Увы, но нет. 2. Скорее всего только с той же версией платы, т.к. недавно выпустили вроде какую-то новую - с ней не проверял. 3. Имеет смысл если только хотите работать через другую программу, не плагин Корела. Можете попробовать другую прогу: https://www.scorchworks.com/K40whisperer/k40whisperer.html либо https://github.com/meerk40t/meerk40t/blob/master/README.md она не требует ключа.
  23. Да. Вода должна быть на дне. По середине должна быть перегородка - что бы и "бочку" не сплющило и воздух сначала проходил через толщу воды, и лишь потом выходил. Так же между водой и входом в улитку должно быть достаточно расстояния и лабиринт из перегородок - что бы брызги в неё не залетали. По идее, так же ещё желательно ставить осушитель, но мне было не до этого. В любом случае в домашних условиях это неудачная затея и лучше угольный фильтр, я так думаю. Да, менять нужно чаще, зато удаляет запахи, думаю, существенно лучше.
  24. Доброго дня. Так всегда было или с чего-то началось? Хм, а блок розжига по мощности подходящий для этой трубки? Ну и не всегда 100% значит полную мощ. Попробуйте снизить до 65%, к примеру. Моду луча можете показать фото?
×
×
  • Создать...