Перейти к публикации

Поиск по сайту

Результаты поиска по тегам 'оптимизация'.

  • Поиск по тегам

    Введите теги через запятую.
  • Поиск по автору

Тип публикаций


Категории и разделы

  • Официальные представители оборудования
    • Реклаб
    • Интернет магазин "У Калашника"
  • Проекты Станкофорума
    • Targetus
  • Общее
    • Что выбрать?
    • Отзывы
    • Курилка
    • О работе форума
    • Обзоры
    • ПРОФИ
    • Новости
    • Это мы!
    • Поделитесь
    • Склад баянов
    • Тестирование
    • Срочное решение вопросов
  • Лазерные станки Qualitech (Raylogic) и другие
    • РЕЗКА И ГРАВИРОВКА
    • Волоконные станки
    • Программщина
    • Механика
    • Электроника
    • Общие вопросы
    • Полезные советы
    • Расходники и поставщики
    • Конкурсные работы
    • Дополнительное оборудование
    • Постобработка и технологии
    • Самоделки
  • Фрезерные станки
    • Общие вопросы
  • Другие станки
    • Шлифовальные и рейсмусовые станки
    • Ручной инструмент
    • Остальные
  • Деколь
    • Технология
    • Общие вопросы
    • Оборудование и расходники.
  • Полиграфия
    • Общие вопросы
    • Печатное оборудование
    • Постпечатное оборудование
    • Расходники
    • Технологии
  • ПЛАТНЫЕ УСЛУГИ
    • Нужна помощь, готов заплатить
    • Предлагаю сделать за деньги
    • Продам
    • Куплю

Категории

  • шаблоны для резки
  • Шаблоны для резки (премиум)
  • temp
  • Программы
  • video
  • Прочая документация
  • 3D модели запчастей
  • Контроллеры/материнки станков лазерных станков
    • Ruida
    • M2 Nano
    • Topwisdom
    • Leetro
    • PowerCut
    • Aman
    • Trocen
    • LeadCNC
    • LTT (Laser Tools and Technics)
  • Принтеры
    • Epson
  • Чиллеры
  • Компрессора

Искать результаты в...

Искать результаты, содержащие...


Дата создания

  • Начать

    Конец


Последнее обновление

  • Начать

    Конец


Фильтр по количеству...

Зарегистрирован

  • Начать

    Конец


Группа


Website URL


Skype


Город


Деятельность


Оборудование

Найдено 19 результатов

  1. Приветствую! Что-то мне надоело выполнять постоянно одни и те же действия, что бы вектора из Adobe Illustrator`а перенести в RDWorks. Решил написать дополнение, что бы сэкономить 20 секунд времени =)Купить можно тут: Видео работы: P.S. Внезапно, в течении рабочего дня использования набежало сэкономленных 26 минут О_о. С радостью приму ваши предложения/пожелания/дополнения =)
  2. Знаю у мебельщиков есть такие программы, которые раскладывают на листе части макета под вырезку, посоветуйте, что можно к корелу подставить
  3. Всем доброго времени суток! Необходимо выполнить гравировку одной и той же картинки на квадратных заготовках (магниты 60*60 мм). На столе 500*300 размещаются 3 ряда по 5 штук - 15 всего! Режим гравировки - не SCAN (!!!!!!!!!!), а CUT на малой мощности, т.е. просто выжигание картинки по контурным линиям. Файл с рисунком позиционирую в Corel в рамку заготовки 60*60, затем клонирую с отступом 5 мм по 5 шт в 3 ряда, как написано выше... Перед запуском тиража, всегда проверяю как все будет выглядеть на бумаге, и отправляю файл с рамкой заготовки - тогда гравировка идет последовательно, от изделия к изделию (см скриншот №1) Для запуска на тираж рамку убираю, т.к. это сама физическая заготовка, и рамку по контуру выжигать нельзя - в этом случае гравировка идет по совсем другой траектории - начинает гравировать весь верхний ряд, т.е. все 5 изделий со смещением вниз (скриншот №2) Подскажите, как заставить гравировать изделия последовательно (скриншот №1), т.е оставить последовательную гравировку "от изделия к изделию", но при этом убрав контур/рамку или как-то выключить ее из гравировки? Спасибо!
  4. Всем привет. Большинство проблем и вопросов решены благодарю форуму, но до идеальной работы далеко. Сейчас вопрос больше по оптимизации труда. Работаем на поток, много мелких деталей, режем на сотовом столе (ламели тоже есть), стол периодически моем с химией от нагара, детали шкурим от нагара при необходимости, желая довести деталь до идеала. Более того, много времени уходит на сбор деталек со стола, рабочие поля 90х60. Хочу узнать, есть ли какой-нибудь хитрый способ подготовки макета с мелкими деталаями так, чтобы их можно было легко собрать? Знаю, например, что многие делают замкнутые линии немного не замкнутыми, чтобы деталь оставалась в заготовке, потом вынимают уже всю заготовку. Возможно, кто-то так делает из вас. Есть какая-нибудь универсальная длина линии, чтобы детали и не вываливалась, а после изъятия соединение не нужно было шкурить? Либо есть какой-нибудь способ резать на ламелях так, чтобы выпавшие детали можно было легко достать, и чтобы они после выпадения не портились гуляющим лазером? Хотелось бы убить двух зайцев одим выстрелом, быть может, у кого-то это удалось?
  5. Добрый день. Столкнулся с проблемой, надеюсь подскажете. Есть созданный в кореле макет пазла, распределённый по цветам для очерёдности реза. Но когда загружаю файл в Руиду и выставляю цвета в нужной последовательности - станок выбирает другой путь. Наверняка есть волшебная кнопка, решающая мою проблему. Но интернет не дал ответа....
  6. Добрый день. Проблема с которой борюсь долгое время - есть фигуры с одинаковыми общими стенками, и чтобы сохранить материал и увеличить скорость резки, я хочу 2 общие стенки сместить в одну и сделать только 1 проход лазера. Вижу в RDWorks есть опции combine curve и delete overlap, но ни одна из них для меня не работает в 100% случаях. Бывает что для каких-то фигур удаётся объединить стенки в одну, но в большинстве случаев пишет, что не найдено линий для объединения. Выбираю погрешность 0.1мм, фигуры перед этим пробовал группировать - безуспешно. Получится это сделать в программе или надо каждый раз это делать в автокаде или иллюстраторе?
  7. Здравствуйте. Осваиваю прямую печать и графические программы, начал брать первые заказы. Пришёл к выводу, что большую часть времени занимает подготовка к печати фотографии, а именно обрезать под нужный размер и разместить все фото на листах, что бы обрезков было минимальное количество. Проблема усугубляется тем, что размеры для обрезки всегда разные и не стандартные, поэтому заранее составить планы размещений невозможно. Подскажите, как быть? Сам работаю пока что в Adobe Photoshop, но на данный момент не принципиально. Попробовал использовать запись сценария, но в них, как я понял, невозможно указать перед выполнением нужный размер и они просто повторяют действия. Так же проблема с утверждением клиентом, когда ему хочется подвинуть чуть-чуть фото приходиться обрезать заново - можно как-нибудь с помощью сценариев автоматизировать?
  8. Добрый день. Режем из 6мм фанеры очень много квадратиков со скругленными углами. Файл загружаем в станок через rdworks. Одна из стенок общая. С замкнутым контуром проблем нет. А вот когда режется элемент незамкнутый появляются небольшие недорезы, как на скрине. Честно сказать зашел в тупик пока. У меня переведенный rdworks. Есть там опция оптимизация люфта. Может там следует что то потыкать? Опять же следует знать как работают эти смещения. Жду комментариев.
  9. В общем история такая, занимаюсь в основном резкой мелочевки, бумаги и картона, есть у меня китаец 20х30, с стандартными мозгами м2nano и дюралевой направляющей, скорость реза в среднем 20мм/с, когда сваливаются большие объёмы, это занимает уйму времени, в итоге подумал, что с линейной направляющей, драйверами и мозгами на ruida будет скорость реза быстрее, видел, такие же задачи люди делали и на скорости до 70мм/с, взял себе бу halk50, он же JQ-4030, правда перелопаченный под мозг ruida 6442g, и тут началось... поменял трубку, почистил блок розжига от пыли, подтянул ремни, один поменял, и поставив скорость 50 кинул на рез, итог... изменение геометрии полное, все зубцами, или волной, все становится на свои места при той же скорости, что и на старом 20мм/с Вопрос в том возможно ли добиться повышения скорости реза, ради которой я его брал или нет и какими способами и путями. Да какие движет стоят не имею малейшего понятия, на них ничего не подписано, знаю только размеры и все. Пробовал поднимать силу тока на драйверах, стояло где-то 2А, пробовал и 1.5 и 2.5А, толку не было, может движет становились чуть больше теплее и один из них иногда подсвистывал при работе. Блок питания для них стоит 15 амперный, пробовал менять микрошаг, стоит 1/64, при меньшем станок начинает трясти 1/16, и размеры заготовки становятся огромные, при повышении до 1/128 становится как-то более чётко по геометрии, но размер заготовки становится мельче. Скажите может эти изменения в микрошаг где-то прописываются в мозгах?
  10. Всем привет! А подскажите, кто как ведет планирование, загруженность станка (ов), бухгалтерию, список заказов? В экселе или какими-то сторонними программами пользуетесь? Потому что сейчас перед новым годом стало много заказов крупных на которые уходит по несколько дней и как планировать сколько уйдет на последующий заказ времени сложно, то есть не очень понятно что заказчикам по срокам озвучивать, успеваем мы к конкретным срокам, нет. Хотелось бы это всё как-то систематизировать, но пока не очень понятно как именно. Нашел в интернете программу optima-cut, может есть опыт у кого использования? По сайту и группе ВК активности с 16 года не видно ,может она вообще уже не существует.
  11. Как в экселе сделать формула чтоб рассчитывал, сколько изделий поместятся на 1 листе? Допустим есть лист фанеры 1,5м*1,5м, мне нужно вырезать квадрат 0,4м*0,4м, как посчитать сколько поместятся целых квадратов 0,4м*0,4м на листе фанеры размером 1,5м*1,5м???? Я почему то думал, что нужно найти площади и поделить? 1,5*1,5=2,25м. кв. 0,4*0,4=0,16м. кв 2,25/0,16=14,06шт Но это не правильно! Поместиться то всего 9шт! Как рассчитать, чтобы формула в экселе выдавала 9шт? Или хотяб на пальцах объясните, мозг не варит у меня к сожаленью.
  12. Если в RDWorks выбрать резку по цветам, как можно выбрать чтобы резало по 1 детали а не кидалось по всему файлу? Проблема вот как тут. https://www.youtube.com/watch?v=zPe8DIYOtLM Вот например простой пример такие прямоугольники вырезать. Если не выбирать по цветам то вырезает абы как, зелёные части может вырезать последними. Если вырезать по цветам, то режет нормально как укажешь, но не получается резать больше 1 детали. Режет одновременно по цвету во всех деталях. Untitled-1.cdr
  13. Приспичило изготовить партию медалей. Металлическая шайба100х60х5 мм. Внутри вставка "деревянная" (фанера 4 мм) вставка из двух частей, с рантиком что бы не выпадала. На дереве потом надписи награвировать, а шайбы покрасить в золото серебро и бронзу надо. Ручной фрезер есть, но как то лениво и жара к тому же . Попробовал гравировать, по оси - медленно. Начертил дуги шагом 0,1 мм и понеслось. MOV_1927.mp4 MOV_1921.mp4
  14. Здравствуйте. Такая задача. Есть множество изделий крупных и не очень разложенных на лист фанеры впритык. Как можно набросать ещё мелочёвки всякой между ними? Я понимаю что это можно сделать вручную в кореле, но есть ли какая прога которая делала бы это автоматом?
  15. Проблема в том что режет сначало снаружи, а потом внутри. Галочка стоит чтоб резал начало внутри, а потом снаружи. Corellaser 2013.2 работает с coreldraw X7
  16. Уважаемые форумчане. Прошу помочь определиться с размерами рабочего поля выбираемого станка. Станок для меня первый, будет резаться и гравироваться в основном фанера 3-4 мм. Выбираю между столами 60х40 и 90х60, трубка 60 Вт. Разница в цене между ними ощутимая. А будет ли на 90х60 ощутимый выигрыш по времени изготовления изделий? Мои предположения: стандартный лист фанеры (152х152 см) раскраивается для 60х40 на 10 заготовок, а для 90х60 на 5 заготовок, сколько затрачивается времени на «достать лист из станка и положить новый»? 1-3 минуты? Получается, при резке одинаковых деталей, разница при резке всего листа составит 5-15 минут? И все преимущество большего поля? Или я что-то упускаю? И 80 Вт по сравнению с 60Вт в реальности быстрее режет фанеру 3-4 мм, или прирост по времени не значительный? Какие еще преимущества у 90х60 есть при резке фанеры?
  17. бывает иногда, что не прорезает кое какие места - сучок попался, или фанера приподнялась и фокусировка сбилась, кто нибудь нашел вариант повторного прохождения не всей, а только участка программы? есть ли возможность в программе выставить выполнение программы по времени с 3мин50сек до 4мин10сек? было бы очень удобно.
  18. Добрый день. Был макрос для кроя развертки картонной коробки еще на ХР,. Удобная вещь. Намного проще boxboard. Может, есть у кого... Или BoxGen
  19. Всем привет, взял новую плату ruida 6442g. Вроде все настроил, но по окончанию резки головка уезжает в 0, не очень удобно при серийной резке, подскажите, куда копать?
×
×
  • Создать...