Перейти к публикации
  • Привет. Кажется, ты используешь AdBlock. Наш форум развивается и существует за счет доходов от рекламы. Добавь нас в исключения =) КАК ДОБАВИТЬ?
PavelK

Идеи, как вплавлять тонкую проволоку в плёнку?

Рекомендованные сообщения

Приветствую, друзья!

Нужна ваша помощь в виде идей =)

И так.

Есть проволока, диаметр 0.01мм хз из чего, достаточно прочная (на удивление).

Нужно её вплавлять в виниловую плёнку сложным узором (с поворотами, скруглёнными углами и т.д.).

Вплавление происходит в районе 80-90 градусов.

Вопрос - как лучше и проще это сделать (делаю станок, так что любые идеи) ?

Пока что в планах использовать сопло от 3D принтера для нагрева проволоки, её прижима и впайки (подача как нити пластика в обычном 3D принтере не вариант т.к. тонкая проволока слишком). Вот только проблема - проволока сопло прорезает (в прямом смысле) как горячий нож масло (рубиновое может быть будет лучше, но хз).

Поделитесь, плиз, мыслями =)

 

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя

Здравствуйте!

Попробуйте посмотреть вот в этих темах:

Или воспользуйтесь поиском:

Если же ничего не подошло, то подождите немного и Вам обязательно ответят =)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вкатывающий холодный латунный валик на поворачивающейся головке. перед ним сопло для проволоки, как на сварочном полуавтомате. Только без принудительной подачи. Между ними напряжение/ток для разогрева проволоки. Или просто спираль из нихрома, тоже между ними, если проволока "не такая". Катится, вплавляет и сразу охлаждает. И следов не остается от качения, потому что катится по холодной пленке.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как вариант, спасибо. Валик, походу, таки придётся, мда.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя

Вы уверены что диаметр проволоки именно 1 СОТАЯ миллиметра? 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

17 часов назад, Лад сказал:

1 СОТАЯ миллиметра? 

Ага.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя

Какой-то хитро-армированный винил получается =)

04.02.2020 в 15:00, Дядя Леша сказал:

Вкатывающий холодный латунный валик на поворачивающейся головке.

Похоже на самую здравую идею, только валик не просто холодный, а охлаждающийся. Валик, достаточного размера для хорошей теплоотдачи в атмосферу будет слишком неповоротливый. Как вариант - обдув как на 3Д принтере, но тут слишком тонкая проволока и она будет остывать гораздо быстрее чем валик и, следовательно не будет вплавляться. Придется городить не просто вентилятор, а направленное сопло обдува. Тут можно столкнуться с такой проблемой, что вентилятор - не компрессор и дуть через сопло будет не охотно, а ставить для охлаждения компрессор может быть избыточно.  

Нарисовал схематичное изображение того, как я это вижу. Протяжка проволоки остается открытым вопросом.

изображение_2020-11-21_112751.png

Охлаждение забыл.

image.thumb.png.2580025d9f8fb2b3e9d85705bcea13db.png

Мне кажется автоваз по таким схемам собирает авто )))))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

image.thumb.png.2580025d9f8fb2b3e9d85705bcea13db.jpg.2ded0c171215286b6c4ffb62fe5e4f94.jpg

Температуру и напругу подобрать эмпирически.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.


  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Похожие публикации

    • Автор: PavelK
      Приветствую!
      В общем нужны чипы от адресной светодиодной ленты, типа ws2811, точнее готовые распаянные на плате модули.
      Т.е. что бы тупо подключить питание+управляющий. НО обязательно ток 500мА хотя бы.
      Вот так, но только без самого светодиода и колпачка:

      Помогите, плиз, найти =) Всю Алишку обрыл - везде либо голые чипы, либо вместе со светодиодами. 
      Что-то распаивать под тыщу штук такую мелочёвку вообще не прельщает.
    • Автор: ASA
      Добрый день!
      Есть желание сделать свой углекислый лазерный ЧПУ станок. Станок для себя "на дачу". Резать предполагается пенопласт, фанеру, ДСП/МДФ, оргалит, оргстекло, акрил. Хотелось за один проход иметь возможность прорезать фанеру толщиной 10мм. Приблизительные размеры - 1200 мм на 600 мм.

      Хотел прояснить следующие вещи:
      1. Из прочитанного, как я понял, для подобных дел необходимо иметь трубу мощностью 80 Ватт. Верно?
      2. Как я понимаю, лучше брать трубку от производителя Реци. На Алиэкспресс я нашёл от него две модели трубки данной мощности - T2 и W2. W2 - толще, T2 - длиннее. При этом W2 дороже чем Т2. Объясните, в чём же разница кроме этого? И какую покупать?
      3. Подойдут ли в качестве направляющих рельсы Hiwin HGH? Или нужно MGN? На Али вроде бы HGH распространены больше и стоят меньше чем MGN.
      4. Какой мощности брать источник питания? Чёрный или синий (на Али несколько видов)?
      5. В качестве передачи будут использоваться зубчатые ремни. На Али видел два вида - hdt5m и hdt3m. Какой в данном случае лучше? Достаточно ли ширины 15мм?
      6. Из места реза нужно удалять дым. Какой мощностью брать воздуходувку? На Али видел от 20Вт до 500 Вт (https://aliexpress.ru/item/32999806109.html).
      7. Из какого материала брать отражающие зеркала?

      Отдельно вопросы по охлаждению. Думаю использовать водяное. На просторах интернета видел решение, где вода гонится внешним насосом из ёмкости в медные трубки, которые обдуваются вентиляторами от компьютера. Соответственно:
      1. Какого объёма следует взять ёмкость для воды?
      2. Какой мощности/высоты подъёма/литров в минуту нужен насос? Планирую использовать циркуляционный, что ставится на дачах в отоплении с присоединением на 8мм (1/4 дюйма - потому что резиновая трубка тоже 8мм).

      Отдельно вопрос по рельсам. Если станется так, что нужной длины рельсину не найду, то придётся брать две меньшей длины и затем стыковать их. Как это делать? Судя по фотографиям, торцы рельсов имеют фаски. Получается, их нужно где-то как-то идеально вертикально обрезать? Или прямо как есть на станину крепить?

      Спасибо.
    • Автор: Константин-R
      Санкт-Петербург.
      Цена 1 500 000 рублей (без НДС)
      Станок куплен нами в Англии в 2012 году. Использовали мало, так как не запустили поточное производство. Продолжали вручную гнуть на оправах.
      Производитель: Whitelegg 
      Причина продажи: освобождаем место под другое оборудование (меняем профиль деятельности).
      Станок состоит из бухторазматывателя (на 100 кг, свой привод, автоматическая подача, когда тянет проволоку станок), непосредственно станок, компьютер (обычный ПК с установленной программой). 
      В комплект не входит компрессор. Но он нужен.
      Работает с проволокой 2-4 мм. Мы используем стальную омеднённую. Но можно и обычную. Главный принцип при выборе проволоки производитель станка описывает так: из бухты проволоки нужно отрезать 4-5 витков и кинуть их на пол. Если вся проволока лежит на полу, то это подходящий материал. Если же она приподнимается от полка (за счёт витков), то не подходит.
      Про габариты:
      Самая высокая точка - станок
      Общая длина от начала проволоки до конца станка 3,6 метра
      Ширина по самой широкой части 1,3 м
      Высота станка 1,5 м
       
      Ширина нашего помещения 2,37 м - вполне достаточно.
      По длине желательно 5-5,5 метра, чтобы было удобно ходить вокруг станка.
       
      Станок в рабочем состоянии.
      Программирование станка: нельзя загрузить фигуры и получить на выходе изделие. Нужно пооперационно программировать: положение гибочного ролика и длина подачи проволоки. Комбинацией этих операций можно делать окружности. гнуть под нужным углом проволоку. Отдельно задаётся скорость вращение ролика и скорость подачи. Это влияет на производительность. разумеется.
      Функция сварки отключаема. Если включена, то сварка происходит всегда в конце программы. 









    • Автор: Палец
      Здравствуйте! Несколько лет назад досталась штуковина:

      На фото не она, но выглядит 1 к 1. Раньше думал, что она от какого-то сценического оборудования, а оказывается, она от лазерного маркера.
      Так вот, можно как-то подобрать остальные комплектующие, что бы в итоге получился настоящий лазерный маркиратор? Если можно, то что именно, так как по-незнанию могу взять не то. В планах гравировка (резать ведь не получится, правильно я понял?) мелкой сувенирки, бейджиков, номерков и тому подобного. 
      Опыта со станками никакими нет, но есть чуть со сценическим оборудованием, так же с сыном занимаемся проектами на Ардуино. Плюс от минуса отличу. Если нужны какие-то фото, то сделаю. Прошу извинить новичка за глупые вопросы. Заранее благодарю!
    • Автор: petrovv111
      Всем привет. Прошу помочь советом.
      Хочу заменить лазерную голову на такую. Крепления родной головы не совпадают :
      и я как понимаю дополнительно потребуется замена каретки. И на этом моменте я столкнулся с проблемой выбора подходящей каретки.
      Прошу подсказать какие параметры должны быть у каретки или дайте ссылку на подходящую. Спасибо!
×
×
  • Создать...