Перейти к содержанию
  • Привет. Кажется, ты используешь AdBlock. Наш форум развивается и существует за счет доходов от рекламы. Добавь нас в исключения =) КАК ДОБАВИТЬ?
Кульман

Чем регулировать температуру термоструны?

Рекомендуемые сообщения

Здравствуйте. Делаю самодельную термоструну для гибки пластика после резки. Приобрел б.у. трансформатор на 48 вольт (точных характеристик нет, но мультиметр показывает вроде бы верно). Так же была куплена нихромовая проволока 0.8 мм диаметром. Подключил все это дело и проволока раскалилась докрасна за считанные секунды, еще через несколько просто перегорела. Посоветовали купить диммер от освещения, взял на 250 Ватт, подключил и сгорел тут же. Взял на 500 Ватт, подключил и регулировки практически нет, греется сильно, боюсь повторения. Подскажите, пожалуйста, что я делаю не так? В идеале увидеть бы ссылку на Алиэкспресс на более мощный регулятор. Спасибо!

Изменено пользователем Кульман

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Доброго дня.

Измерить сопротивление нихромовой нити можете (разумеется той длины, которая нужна, а не всей катушки)?  Хотя бы прикинем, сколько Вам мощности надо.

Трансформатор импульсный или обмоточный?  Диммер на входе трансформатора стоит или на выходе?

В любом случае, оба нельзя регулировать по входу диммерами, рассчитанными на активную нагрузку.

Обмоточный трансформатор есть индуктивная нагрузка. При попытке диммировать обычными способами будут сгорать семисторы и регулировки не будет, т.к. из-за индуктивности будет сдвиг фаз и симистор просто будет не успевать открываться. Тут нужна более сложная схема управления, нежели предлагают большинство китайцев. В общем, ищите диммер, рассчитанный именно на индуктивную нагрузку. Возможно, если его полностью по мощности (т.к. сейчас, походу, у Вас ещё запас по мощности у него есть) загрузить активной/резистивной нагрузкой (каковой и является нихромовая нить/лампочка), то, возможно, и получится регулировать, но не проверял.

Если трансформатор импульсный, то его вообще нельзя диммировать по входу ничем, потому что он по принципу пытается  поддерживать выходное напряжение в независимости от входного и либо уйдёт в защиту, либо сгорит. Только на выходе ставить dc-dc регулятор.

Если трансформатор обмоточный, то напряжение постоянное (должен стоять диодный мост) или переменное? Если уже стоит диодный мост т.е. напряжение уже выпрямленное и постоянно, то опять же подойдёт dc-dc регулятор.  

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

все рещить только по закону ома i=u/r ,  r- сопротивление нити известно , u напряжение 48 вольт получаем ток i , дальше умножаем u*i=p мощность выделяемую на проволоке , если нагрев черезмерный то или понизить напряжение или увеличить длину нити-сопротивление

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

ЛАТР, бюджетно и просто.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

https://aliexpress.ru/item/1005002207606372.html?spm=a2g0o.productlist.0.0.5b2c5034o9fToy&algo_pvid=eabcb930-5524-4792-ad9d-6ef60bfbb752&algo_expid=eabcb930-5524-4792-ad9d-6ef60bfbb752-9&btsid=0b8b035a16286479122728347e13af&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_,searchweb201603_

У меня такой струну регулирует, но надо будет перед ним диодный мост с конденсатором поставить.

Правда это не очень правильно (избыточно), можно попроще и подешевле тиристорный регулятор подобрать переменку регулировать, типо такого,

https://aliexpress.ru/item/1000006977732.html?spm=a2g0o.productlist.0.0.5af21271xQaxev&algo_pvid=4220e4fb-a584-48bb-8f72-69524b761a09&algo_expid=4220e4fb-a584-48bb-8f72-69524b761a09-7&btsid=0b8b035a16286480798852073e13af&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_,searchweb201603_

но не пробовал, не знаю как он будет на низких напряжениях работать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.


  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

  • Похожий контент

    • От Alekxkl
      Изготавливаем и реализуем виброопоры различных типоразмеров . Виброопоры любых типоразмеров . Изготовление виброоопр согласно Ваших чертежей и эскизов . Обрезинивание узлов и деталей . Смотрите информацию на нашем сайте kaskazi.by







    • От владимир62
      Добрый день. Станок лазерный у меня недавно. Справился с первоначальными проблемами механики и програмщины. Вроде все хорошо. В основном гравирую алюминий для лазерной гравировки. Но решил попробовать гравировать пластик и понял, что мощность трубки в 25% -много, надо ее уменьшать( раньше ниже 25% не опускался). Но наткнулся на проблему-точки от самопроизвольных "выстрелов" трубки. Запустил гравировку в одну сторону и понял, что это "выстрелы" после выключения трубки. Местоположение случайное. Кстати это на малых объектах, сфотографировать сложно, поэтому нарисовал, высота буквы L чуть меньше 4 мм. Т.е. ниже 20% они начинают появляться к 10% их много, а ниже 10% труба и не загорается.  Мат часть: трубка 45 вт SPT (новая), линза f38.1, ruida 6442g, Rdworks8  чиллер есть. Кто нибудь сталкивался с таким?

      На всякий случай скорость 300 мм/с.
    • От PavelK
      В общем чиллер перестал справляться с поддержанием заданной температуры.
      Произошло довольно резко - минут за 10 температура подскочила до 30, дальше сработала защита и благополучно остановил лазеры.  
      После включения чиллера температура очень медленно начала опускаться, дождался 24 градусов, ниже не хочет.
      В помещении +25, в настройках 21. До этого справлялся, всё ок. При работающем лазере вновь за 10 минут догнала до 30.  
      Т.е. помпа работает, охлаждать охлаждает, но очень слабо.
      Всё это свидетельствует о том, что фреон нуждается в замене/дозаправке.  В моём случае причина была в том, что капилярная трубка треснула в месте пайки - определил по маслянистому пятну под ней.
      Заменил у CW-5200 фреон на R-22, полёт нормальный.
      Тип фреона выгравирован на самом фреоновом компрессоре (так же встречаются чиллера, у которых фреон R-134a и R-410a).
      В среднем, объём фреона для CW5200 - 360 грамм. Для CW5000 - 320 грамм.
      CW-5000:

      CW-5200:

    • От PavelK
      Товарищи, по многочисленным просьбам, для помощи друг другу предлагаю отписываться в этой теме кто с какой мощностью и скоростью режет/гравирует тот или иной материал. Все данные будут переносить в эту табличку:
      ВНИМАНИЕ:  Это только "приблизительные" параметры. Что бы добиться оптимального качества Вам нужно индивидуально подбирать параметры мощности/скорости под Ваш станок, мощность трубки и материал.  
      Для трубки 100 Ватт (Reci):
      Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно Фанера 3 мм Рез 35-40 65 В зависимости от сорта (Значения для сорта 1/1) Фанера 3 мм Гравировка 150 10/12  В зависимости от блока, от скольки он разжигает у Вас Фанера 6 мм Рез 19-25 65/65 25 - максимум, что удалось добиться на новой.  
      Для трубки 80-90 Ватт (Reci):
      Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно Фанера 3 мм Рез 25-35 65   Фанера 3 мм Гравировка 150-250 8/9 или 12/13   Фанера 5 мм Рез 15-18 65/65   Фанера 6 мм Рез 10 65   Акрил 6-10 мм Рез 10 65 Нужен сильный обдув. Стандартный компрессор не справляется. Спец. пластик для гравировки Гравировка 150-250 8/9 С короткофокусной линзой - великолепно  
      Для трубки 80-90 Ватт (Китай):
      Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно Фанера 3 мм Рез 17-20 78 Пока новая, дальше как для 60 Фанера 3 мм Гравировка 150-250 12/13 Для гравировки разницу по мощности ставить 1-4 значения Фанера 5 мм Рез 9 78/78   Фанера 6 мм Рез 6 78/78   Акрил 6-10 мм Рез 4 78 Нужен сильный обдув. Стандартный компрессор не справляется. Спец. пластик для гравировки Гравировка 150-250 8/9 С короткофокусной линзой - великолепно  
      Для трубки 60 Ватт:
      Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно Фанера 3 мм Рез 14-16 78   Фанера 3 мм Гравировка 160 14   Пластик (для гравировки) Рез 25 85 С мокрой бумагой рез лучше Пластик (для гравировки) Гравировка 160 13 Акрил (орг-стекло) 3мм Рез 18 65-70         Для трубки 45 Ватт:
      Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно пластик для гравировки - 2 мм Рез 10 32   Пластик для гравировки - 2 мм Гравировка 300 17   Пластик 3.2 Рез 10 40   Пластик 3.2 Гравировка 300 17   Оргстекло 2 мм Рез 10 20   Фанера 3мм Рез 5-8 78 или 87 Кому как с трубкой повезёт =) Фанера Гравировка 150 17/18   ПЭТ 0,5 мм Рез 12 15   Резина для печатей Гравировка 200 30 Важно подобрать шаг гравировки и сильно зависит от самой резины. Резина для печатей Рез 8 55 Сильно зависит от самой резины.  
      Линза - обычная (плоско-выпуклая, cvd). Скорость - в мм/сек.
       
      P.S. Минимальная мощность используется, когда лазер проходит углы (т.к. скорость не может изменяться на указанные моментально т.е. требуется разгон и торможение) максимальная соответственно на участках прямых.
      P.P.S. Мощность правильнее всего смотреть по миллиамперметру и не превышать пределы для Вашей трубки, подробнее:
       
    • От exwilt
      Всех приветствую!
      Фанеру, 12мм, плохо режет. Особенно в правом нижнем углу. Рабочая зона 1600х1000
      Юстировку делал, в обеих осях бьет точка в точку. Под наклоном ставил фанеру, чертил линию, замерял на какой высоте лучшее фокусное расстояние, но там, где идеальный тонкий рез, насквозь не прорезает, нежели там где толстый. 3 зеркало отрегулировал, бьет круглой точкой, без полумесяцев и "ярковыраженного овала".
      Возможно нехватает мощи? Лампа reci w6 130-160ватт. Компрессор? Обычный, шел вместе со станком.
      Станок пришел недавно, только осваиваю. 
×
×
  • Создать...