ASA

А подскажите, дверца каких размеров?

Хм, глядя на заводские станки, вижу, что в среднем строение крышек и их крепление одинаковое. Нужно, чтобы было от чего отталкиваться при выборе.

У кого есть станок с откидной крышкой, подскажите, какая газовая пружина по усилию у вас стоит?

Заказан такой блок: MYJG 100Вт. Соответственно амперметр думал брать ему соответствующий: LCD Display Current Meter. А разве вытяжка и обдув не управляются через Ruida?

Ещё тройка вопросов: 1. Можно ли прикручивать концевой датчик Omron Tl-Q5MC1-Z непосредственно к металлической поверхности? Или же это нужно делать через прокладку (оргстекло, фанера...), чтобы не было ложного срабатывания? 2. Что следует вывести на лицевую панель управления? Разглядывая фотографии заводских станков, вижу, что кроме экранчика от Ruida и аварийной красной кнопки выводят: кнопку включения, разъемы USB и Ethernet, амперметр. Надо ещё что? И нужен ли амперметр, если Ruida RDC6445 вроде как умеет отображать ток? 3. Нужно ли УЗО?

А, неправильно мысль высказал. Имел ввиду, когда шкивы, голову, ремень... установил. Далее этот ремень натягиваем. Вот насколько в среднем винт вкручивается для хорошего натяга? Уточняю у себя модель в Solidworks, хотел бы знать масштабы.

Вопрос по натяжителям ремня. У китайских головок натяжение ремня делается через винты. Какой ход получается у винтов - на какое расстояние смещаются? Т.к. голова пока ещё не приехала, сам оценить не могу. Сколько там - 1мм, 5мм, 10мм..?

Для лазерного станка есть какая-то значимая разница между рельсами класса С и рельсами класса H?

Потихоньку заказываю оборудование станка. Стесняюсь спросить: если наружный диаметр водяного соска у CO2 трубки - 8мм, то какой внутренний диаметр должен быть у трубки охлаждения? Она же должна насаживаться с усилием, чтобы вода не капала.

Еще вопрос: если есть охладитель, нужна ёмкость для воды? Или же трубки охлаждения напрямую подключаем к охладителю?

Вот, кстати, трёхмерная модель.

Задам вопрос тут, чтобы отдельно не создавать тему. Разбирает любопытство. Кто-нибудь пытался волоконным лазером малой мощности паять платы? Иными словами расплавлять припой? Вот тут (https://www.apolloseiko.com/products/laser-soldering) сказано, что мощность - 35Вт. Длина волны вроде схожая.

По-хорошему надо подвижный. Но для начала и обычный сойдёт. Объёмные предметы пока не предвидятся. А если что, всегда подложить что-нибудь можно. Так ведь самодельный! На то и расчёт.

В таких наборах (https://www.aliexpress.com/item/1005001722429891.html) данный кабель уже идёт в составе. По предварительной оценке стоимость станка без станины обойдётся в 180000 рублей.

Вы имеете в виду такой: https://www.aliexpress.com/item/1005001837898822.html? У двигатели три жилы, судя по описанию. Я собираюсь делать с неподвижной трубкой позади станка. Соответственно один двигатель стоит сзади и неподвижный, другой на оси Х.