Перейти к содержанию
  • Привет. Кажется, ты используешь AdBlock. Наш форум развивается и существует за счет доходов от рекламы. Добавь нас в исключения =) КАК ДОБАВИТЬ?

Рекомендуемые сообщения

Здравствуйте

Такая проблема толстый тёщ лазера на входе в лист фанеры и тонкая линия на выходе. Трубка 80-90вт прорезает 6мм фанеру на мощности 45-50% и скорости 14мм/с. Юстировка только что сделана, как минимум на 4+. Фокус также проверен. С чем это может быть связано??

Нежелю уже вожусь с этим

Ниже фото серая сторона это выход луча, зелёная вход луча

4AF315E5-61DC-4CC1-821E-1724BBD45770.jpeg

04CF901C-2D37-41DA-97D3-EA4225B52136.jpeg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Какая линза?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

Только что, vasa29 сказал:

Какая линза?

Которая в сопле находится?

если она то вот эта ZnSe ø18 f-63.5

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

8 часов назад, Vusal1221 сказал:

f-63.5

а как у вас настроена точка фокуса, на поверхностьи материала или на поверхности стола?

кажется что вам для тонкого реза достаточно приподнять сопло на 3 мм

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

1 час назад, k0nstA сказал:

а как у вас настроена точка фокуса, на поверхностьи материала или на поверхности стола?

кажется что вам для тонкого реза достаточно приподнять сопло на 3 мм

Я тоже так думал и поднимал и отпускал ничего не меняется(

 

это может быть из за слабого компрессора ? Такая мысль в голове появилась..

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

8 часов назад, Vusal1221 сказал:

Я тоже так думал и поднимал и отпускал ничего не меняется(

 

это может быть из за слабого компрессора ? Такая мысль в голове появилась..

Это скорее всего у вас носик для линзы 2 дюйма, и луч в таком случае очень трудно настроить из сопла, он ещё толстый а уже конец носика, сколько у вас мм до носика?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

36 минут назад, alexander-1 сказал:

Это скорее всего у вас носик для линзы 2 дюйма, и луч в таком случае очень трудно настроить из сопла, он ещё толстый а уже конец носика, сколько у вас мм до носика?

От носика до линзы около 40мм.

И как с этим разобраться?))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Временно снять сопло, если крепление линзы при этом останется нетронутым. В смысле, если без сопла линза не вываливается. Поиграться высотой. Если без сопла и фокус обнаружится и рез придет в норму - вы нашли причину. Если все осталось по-прежнему - да, может быть подозрение на компрессор. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

16 часов назад, Vusal1221 сказал:

От носика до линзы около 40мм.

И как с этим разобраться?))

у вас вообще носик есть? если есть, то длина носика должна быть такой, что бы оставалось до материала примерно 7 мм, при таком расстоянии как у вас точно луч из сопла не выйдет, разве что у вас отверстие в носике огромное

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

2 часа назад, alexander-1 сказал:

у вас вообще носик есть? если есть, то длина носика должна быть такой, что бы оставалось до материала примерно 7 мм, при таком расстоянии как у вас точно луч из сопла не выйдет, разве что у вас отверстие в носике огромное

 

У меня получается что от материала до сопла расстояние 21-22мм. Отверстие в носике диаметром около 4мм, это много?))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Отверстие в носике не влияет никаким боком кроме улучшеия обдува зоны реза. Собственно для этого расстояние от носика до материала не должно быть слишком большим . Сдается мне, Ваша линза не соответствует выбранному соплу.  И собственно, маркировка линзы на коробочке ещё не есть гарантия реальной фокусировки. Поищите реальный фокус. Судя по фото я тоже склоняюсь к "поднять на 3 мм" и ипроверить обдув, может у Вас просто края слишком подпаливаются на слабом обдуве?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

1 час назад, Vusal1221 сказал:

У меня получается что от материала до сопла расстояние 21-22мм. Отверстие в носике диаметром около 4мм, это много?))

можно фото головы с стоящей рядом линейкой

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

3 часа назад, alexander-1 сказал:

можно фото головы с стоящей рядом линейкой

 

3 часа назад, alexander-1 сказал:

можно фото головы с стоящей рядом линейкой

551E3690-8B53-4155-9C69-C5282834E6E8.jpeg

463A367E-326C-4C50-8B47-2ED6D1BD51C8.jpeg

FD19BCF4-FEF0-4C7A-BED6-06EC39944BA0.jpeg

4 часа назад, СивКА сказал:

Отверстие в носике не влияет никаким боком кроме улучшеия обдува зоны реза. Собственно для этого расстояние от носика до материала не должно быть слишком большим . Сдается мне, Ваша линза не соответствует выбранному соплу.  И собственно, маркировка линзы на коробочке ещё не есть гарантия реальной фокусировки. Поищите реальный фокус. Судя по фото я тоже склоняюсь к "поднять на 3 мм" и ипроверить обдув, может у Вас просто края слишком подпаливаются на слабом обдуве?

Я уже тоже склоняюсь к тому, слабый обдув. Так как гравируется все нормально и мелкий текст 1,5-2мм в высоту и полоски тоже, а рез толстый

9 часов назад, Andy52280 сказал:

Временно снять сопло, если крепление линзы при этом останется нетронутым. В смысле, если без сопла линза не вываливается. Поиграться высотой. Если без сопла и фокус обнаружится и рез придет в норму - вы нашли причину. Если все осталось по-прежнему - да, может быть подозрение на компрессор. 

Ядумаю, что дело все таки в компрессоре ( очень маленький китайский шёл в комплекте).

Думаю так, потому что при гравировке линий и текста, получаются тонкие линии нормальные, а при резе, толстая на поверхности материала и тонкая с обратной стороны.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Ну то что я и писал, ваше сопло под два дюйма, а линза 2.5 дюйма и луч цепляется. Я лично смогу настроить ваш станок но это очень не просто . все точки должны по всем зеркалам совпадать идеально. Вывод, или сделать у токаря такой же носик но длиннее или купить линзу на 2 дюйма. Третьего нет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

Если луч цепляет сопло, сопло будет греться.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

В 11.10.2019 в 20:00, alexander-1 сказал:

Ну то что я и писал, ваше сопло под два дюйма, а линза 2.5 дюйма и луч цепляется. Я лично смогу настроить ваш станок но это очень не просто . все точки должны по всем зеркалам совпадать идеально. Вывод, или сделать у токаря такой же носик но длиннее или купить линзу на 2 дюйма. Третьего нет.

Купил линзу на 2 дюйма, поставил. Действительно с линзой 2,5 дюйма точка не успевала сфокусироваться до кончика сопла и поэтому цепляла его.

Но с новой линзой ситуация не сильно изменилась, рез все равно получается тостый(

Стоит ли проверить обдув? Сейчас стоит компрессор 35w, 40L/min, 0.03Mpa

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

А моду луча проверяли?  В бруске прозрачного акрила пару см толщиной - должен получаться идеальный конус.  Очень похоже на многомодовость.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

1 час назад, PavelK сказал:

А моду луча проверяли?  В бруске прозрачного акрила пару см толщиной - должен получаться идеальный конус.  Очень похоже на многомодовость.

Сегодня попробую. А что делать если мода не такая как должна быть?)

Только что, Vusal1221 сказал:

Сегодня попробую. А что делать если мода не такая как должна быть?)

 

Гравирует нормально, шрифт 2мм высотой.

69D2AD3E-A224-4047-9554-C8871C38648B.jpeg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

2 минуты назад, Vusal1221 сказал:

А что делать если мода не такая как должна быть?)

Трубку менять.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

 

4 минуты назад, PavelK сказал:

Трубку менять.

Трубка совсем новая. Станок был куплен месяц назад. Это брак трубки получается?

Изменено пользователем Vusal1221

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

1 час назад, PavelK сказал:

А моду луча проверяли?  В бруске прозрачного акрила пару см толщиной - должен получаться идеальный конус.  Очень похоже на многомодовость.

Оргстекла пока нету под рукой, на фанере получается такое углубление. Это же 00 мода правильно?

Это удерживание кнопки pulse 5-7 секунд при 15% мощ. Трубка 80-90вт

47A4D97A-10CF-4A35-A48F-A6F68FB2C010.jpeg

83680C7C-85D1-4D85-A207-75ED8957ECEF.jpeg

FFD28A2A-3518-4909-936F-DAFA432C3411.jpeg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

43 минуты назад, Vusal1221 сказал:

 

Трубка совсем новая. Станок был куплен месяц назад. Это брак трубки получается?

Трубу можно испортить минут за 5

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

Увы, фанера так себе показатель... Очень желательно оргстекло и толстое.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

52 минуты назад, alexander-1 сказал:

Трубу можно испортить минут за 5

Так она вообще, не использовалась считай:D ещё ничего не резали, кроме тестовых кружочков. Макс мощность была 40%, а температура 16-17. 

А если это не трубка, то что ещё может быть, не знаете?

28 минут назад, PavelK сказал:

Увы, фанера так себе показатель... Очень желательно оргстекло и толстое.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

1 час назад, Vusal1221 сказал:

А если это не трубка, то что ещё может быть, не знаете?

Теоретически - обдув, но врятли настолько сильно. Ну и так же вырезать квадратик и поставить на плоскость ребром - если не ровно под 90 градусов каждой стороной стоит к основанию - переюстировывать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.


  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

  • Похожий контент

    • От zhenek93
      Ребята хелп, при юстировки обнаружилось вот что, на самых дальних точках по Х, когда гоняю головку по У, есть такая вот странность стреляю есть точка, двигаю дальше стреляю есть точка ту даже, двигаю дальше стреляю и хлоп она бьет выше от10мм, двигаю дальше стреляю бьет ту даже куда и большинство. Еду в обратную сторону все происходит наоборот, фото прилагаю. причем это все рандомно вне зависимости где находится головка.

    • От asd57
      Помогите. Случилась такая беда. Провел калибровку станка. Все было нормально. При попытке резать через пару минут калибровка зеркал слетает. Приходится все начинать с начала. При повторной калибровке все стало еще хуже. Настроив первое зеркало, попадая во 2 зеркало почти по центру. Начиная регулировать 2. К этому времени проходит минут 15. Первое зеркало уходит из настройки. Луч бьет в верх и право на пластину, мимо отверстия. Температура воды 22 гр. Правда станок стоит возле окна которое то открывается, то закрывается. Помогите понять причину. 2 дня а толку нет. Даже после пары часов простоя станка, успеваешь настроить. Но 2 минуты резки и все к началу. Опять попытки настроить. Станок KL-6040-80w.
    • От Виталий12
      Здравствуйте! На новом станке обнаружил проблему кривого реза деталей.
      При  чем происходит это хаотично, некоторые режутся ровно, из 6 деталей могут 2 быть не ровные.
      на глаз не видно, заметил когда стал склеивать две части наложив друг на друга, увидел смещение примерно 1-1.5 мм.
      полез разбираться в станок, после прорезки прямоугольного элемента вытаскиваю его переворачиваю на изнанку и пытаюсь вставить назад, но он не входит,
      получается в виде параллелограмма, при чем в линии не сколько таких прямоугольных деталей которые вырезаны ровно, элемент можно перевернуть и он вставляется назад.
      Думаю что горизонтальная рейка тут не причем. На старом станке была такая проблема, но там все детали резало параллелограммом, решил проблему путем подкручивания рейки на шаговом двигатели крепящуюся муфтой.
      На новом станке пробовал отпускать натягивать ремни, не помогает.
      Когда начинал впервые запускать станок, несколько дней левый подшипник на рейке где крепиться ремень, постукивал при перемещении по оси Y. 
      Вчера смазал направляющие, стук пропал. 
      Может быть проблема в подшипнике? даже если он перестал стучать? Может, когда головка начинает двигаться по оси Y происходит подклинивание подшипника и проскакивает на несколько миллиметров рейка и происходит рез со скосом. 
       
       

    • От Светлана Феофанова
      Добрый день. Станок, к нему подключен маслянный компрессор, но сначала был подключен без масло-влогоотделителя к лазерному станку, соответственно линза была в масле и рез был плохой (как на сторой картинке). Потом мы поставили масло-влагоотделитель, вначале рез хороший (верхняя картинка), а спустя пару изделий начинает резать не аккуратно (нижняя картинка). Мы прочистили шланг через который подается воздух, но результат плохой. Что может быть?

×
×
  • Создать...