Мощности и скорости для резки/гравировки.

[ЛазерДизайн 278]

труба RECI 130 ватт, линза 50мм.

фанера 4мм скорость 40, мощность 25 воздух 2 атм

фанера 12,5 мм скорость 15, мощность 80%. воздух 2 атм

эта же фанера в 2 слоя тоесть 25, скорость 5мм, мощность 80%. воздух 4 атм

эта же фанера в 3 слоя тоесть 37,5, скорость 2мм и 100% давление 4атм

У кого и как режет 130-ка?

[RomanZ 0]

8 часов назад, ЛазерДизайн сказал:

труба RECI 130 ватт, линза 50мм.

фанера 4мм скорость 40, мощность 25 воздух 2 атм

фанера 12,5 мм скорость 15, мощность 80%. воздух 2 атм

эта же фанера в 2 слоя тоесть 25, скорость 5мм, мощность 80%. воздух 4 атм

эта же фанера в 3 слоя тоесть 37,5, скорость 2мм и 100% давление 4атм

У кого и как режет 130-ка?

Очень круто. Вы укладываете фанеру друг на друга и все ? 

[ЛазерДизайн 278]

32 минуты назад, RomanZ сказал:

Очень круто. Вы укладываете фанеру друг на друга и все ? 

да положили одну на одну вначале в 2 слоя потом в 3

 

[Артур Пирожков 1]

Труба 60 Вт LA SEA 1200CL 

Резка фанеры сорт 2/2:

Толщина - скорость- мощность:

3 мм - 18 м/мин -  18 %

4 мм - 16 м/мин - 23-25%

6мм - 12 м/мин - 42-44%

Обдув аквариумным компрессором 40 литров в минуту. 

[Shadin 0]

ЛазерДизайн вы уверены, что у Вас линза с фокусом 50 мм? Трудно представить чтобы фанера даже толще 10-мм адекватно прорезалась такой линзой. 

[alexander-1 2 480]

запросто при хорошем воздухе

[Эндорфин 37]

5 часов назад, alexander-1 сказал:

запросто при хорошем воздухе

Что нужно купить чтобы быстро резало фанеру 6 мм труба реси 100 ват 

[alexander-1 2 480]

9 часов назад, Эндорфин сказал:

Что нужно купить чтобы быстро резало фанеру 6 мм труба реси 100 ват 

хороший компрессор, лучше безмаслянный, сопло с тонким отверстием под луч (длина) и точная юстировка

[Эндорфин 37]

Только что, alexander-1 сказал:

хороший компрессор, лучше безмаслянный, сопло с тонким отверстием под луч (длина) и точная юстировка

Александр спасибо Я сегодня погляжу какое у меня сопло 

[Автор 128]

11 часов назад, Эндорфин сказал:

Что нужно купить чтобы быстро резало фанеру 6 мм труба реси 100 ват 

быстро это какая скорость в вашем понимание?

при нормальной фанере я реже 6 мм при 20 мм сек, если фанера среднего качества 16 мм сек

[Эндорфин 37]

6 часов назад, Автор сказал:

быстро это какая скорость в вашем понимание?

при нормальной фанере я реже 6 мм при 20 мм сек, если фанера среднего качества 16 мм сек

А какая у вас труба ? и сопло с линзой ?

[Эндорфин 37]

11 часов назад, alexander-1 сказал:

хороший компрессор, лучше безмаслянный, сопло с тонким отверстием под луч (длина) и точная юстировка

Это получается что самая лучше сопло для реза это 100 мм  

[alexander-1 2 480]

10 минут назад, Эндорфин сказал:

Это получается что самая лучше сопло для реза это 100 мм  

самое лучшее сопло - это когда оно соответствует линзе, нужно почитать про фокусное расстояние

Изменено 27 октября 2017 пользователем alexander-1

[Эндорфин 37]

Только что, alexander-1 сказал:

самое лучшее сопло - это когда оно соответствует линзе, нужно почитать про фокусное расстояние

Я не знаю какая линза стоит может купить все сразу и не париться сопло и линзу какое вы посоветуете для максимального быстрого реза  фанеры насквозь 

[alexander-1 2 480]

51 минуту назад, Эндорфин сказал:

Я не знаю какая линза стоит может купить все сразу и не париться сопло и линзу какое вы посоветуете для максимального быстрого реза  фанеры насквозь 

у вас достаточно сильная труба, может у вас просто юстировка плохая? Сопло должно соответствовать линзе! А линза можно 3-4 дюйма, но особо это не спасет. Хороший поток воздуха может помочь. Проверьте юстировку, а особенно выход из сопла в конце всей процедуры.

[Эндорфин 37]

1 час назад, alexander-1 сказал:

у вас достаточно сильная труба, может у вас просто юстировка плохая? Сопло должно соответствовать линзе! А линза можно 3-4 дюйма, но особо это не спасет. Хороший поток воздуха может помочь. Проверьте юстировку, а особенно выход из сопла в конце всей процедуры.

Александр я еще не подключал трубу к станку это я заранее сращиваю че к чему 

[Groov 3]

Добрый день всем.

Станок 100W китаец, решил разобраться с гравировкой - проблема такая:

Односторонняя гравировка проходит на ура, а двусторонняя двоится в независимости от скорости гравировки.

Ремни натянуты. 

куда лезть и что делать я не знаю

[alexander-1 2 480]

похоже что линза болтается, и не спешите говорить , что вы её проверяли и там всё в порядке, а ремни не должны быть перетянуты.

[Groov 3]

1 час назад, alexander-1 сказал:

похоже что линза болтается, и не спешите говорить , что вы её проверяли и там всё в порядке, а ремни не должны быть перетянуты.

 линза не болтается - я её проверял. Это не свежая проблема, она со станком более полугода - мы просто не занимаемся гравировкой особо, поэтому она для меня второстепенна была. Получается за это время я проверял линзу (при протирке) с десяток раз и как минимум 1 раз натягивал ремни.

Есть еще проблемка - почему я подтянул ремни - если резать круг большим диаметром (примерно 150мм) начальная точка с конечной не сойдется на пол мили метра примерно. 

Я особо не понимаю насколько  сильно должны мыть натянуты ремни - натягиваю на ощупь просто, как ремень генератора допустим - что бы не болтался - и что бы небыл как струна натянут - ремни посторонних звуков не издают и грязи черной от перетягивания нету. Больше не знаю как проверять.

[alexander-1 2 480]

тогда могу предположить , что драйвера работают не корректно, я бы попробовал на других токах и разрешениях

[vasa29 571]

Либо люфт, либо потеря шагов. В вашем случае больше похоже на люфт.

 

[Groov 3]

1 час назад, vasa29 сказал:

Либо люфт, либо потеря шагов. В вашем случае больше похоже на люфт.

 

А как это проверяется? куда лезть и что тыкать при этом?

[alexander-1 2 480]

потрогайте двигатель ( не горячий) можно добавить ток или понизить тоже, разрешение и токи смотрите по таблицам на драйверах какое стоит, далее пробуйте увеличить ( обычно) разрешение,  и потом из программы подбирать правильное разрешение, т.е. делаем квадрат и замеряем и подгоняем его до нужного размера. Можно пойти другим путём, найти в проге ( не знаю какая у вас) компенсацию люфта и там поиграться

[vasa29 571]

При включенном станке попробуйте подергать сопло вдоль оси Х (если гравировка идет вдоль Х). 

[Groov 3]

1 час назад, vasa29 сказал:

При включенном станке попробуйте подергать сопло вдоль оси Х (если гравировка идет вдоль Х). 

Сопло мертво стоит.

1 час назад, alexander-1 сказал:

потрогайте двигатель ( не горячий) можно добавить ток или понизить тоже, разрешение и токи смотрите по таблицам на драйверах какое стоит, далее пробуйте увеличить ( обычно) разрешение,  и потом из программы подбирать правильное разрешение, т.е. делаем квадрат и замеряем и подгоняем его до нужного размера. Можно пойти другим путём, найти в проге ( не знаю какая у вас) компенсацию люфта и там поиграться

Тут я пожалуй уже не справлюсь, но спасибо за подсказку. Напарник придет завтра - может вместе разберемся, я с токами не дружу   я по чертежам больше )