ЛазерДизайн

ну тогда послушай человека который кроит ткани на лазере. нужен 2500х1300 как минимум. Вся фишка в том, что у него не должно быть выступающих частей на рабочем столе. Рабочий стол должен быть 1500 мм в ширину, это чтобы рулон целиком ложился по ширине. Стойки портала должны быть разнесены еще дальше. В длину стол 3300 должен быть, это чтобы сзади лежал рулон и с него вперед разматывался материал на весь рабочий стол. Только на таком станке удобно работать с тканями. Все остальные варианты не алё. А станок этот называется портальный.

А шо уже без метана не алё?

Почем взял если не секрет?

2 СМ РАЗВОДИ И ТКНИ КНОПКУ ТЕСТ. ИСКРА ЕСТЬ ЗНАЧИТ РАБОТАЕТ. НЕТ НУ НА НЕТ И СУДА НЕТ...

Самая эффективная борьба с таким недугом это замена шаговых движков на серво или серво-шаговиков. Но вначале все равно нужно убрать все люфты

На вашем фото нихрена не видно!!!

выводи точку начала реза за контур

Феном. На 300-500 градусов ставь и грей. Крути только вручную медленно.

Паш привет! Я своим 10сантиметровый резал и нормально получилось Нет пятью ватами. Больше уже плавит сильно

Паш привет! Я своим 10сантиметровый резал и нормально получилось

А можно подробнее? Какой материал? Какая форма? Какой размер материала? В рулонах или листах? Логотип? Расположение на листе и т.д.

Ну во первых с чего она запредельная? А во вторых человек русскими буквами написал что использование раз в месяц... Вы цены на станки давно видели? Купить станок за 3 ляма для резки один раз в месяц десятка безделушек из 0,5 мм нержи... Вас ничего не смущает?

Вот я резал нержавейку СО2 лазером. Даже просто с компрессором. И то режет. С кислородом 130 труба режет 1,5 мм на скорости 10. Если взять 300 ватный будет резать просто воздухом. И человек в лям может поместиться, учитывая его запросы. А вот Купить килловаттный волоконник для резки 0,5 нержи это вы серьезно? 300 ватт волокна более чем достаточно и подешевше будет, но даже в этом случае, ну никак в лям ну никак не поместится. А еще и СОшник надо будет купить... Давайте советы товарищи в рамках поставленных задач.

Прикольно себя увидеть через столько лет...

Снимаете нижний ремень который все стойки крутит. Ставите калибровочный элемент на стол и по нему подкручивая каждую ось выставляете равномерную высоту потом все собираете