Перейти к публикации

PavelK

Administrators
  • Публикации

    9 466
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Дней в лидерах

    534

Все публикации пользователя PavelK

  1. Доброго дня. Нет, это не брак. Датчик NPN типа, а значит, что он при срабатывании притягивает выход к земле (минусу, грубо говоря). Какая материнка? От этого зависит способ подключения.
  2. Справа вверху под полем ввода поиска кнопка " Отметить сайт прочитанным". На данный момент нет такой возможности, но спасибо - рассмотрю варианты.
  3. Это не "фрезерная" обработка =) По идее, во время поиска домашней позиции головка сначала должна наехать на концевой датчик, что бы он сработал а потом отъехать от него. У Вас она вообще до него никогда не доезжает (даже при включении)? После задания, в зависимости от параметров, она не обязана заново искать домашнюю позицию, а возвращаться когда нашла в первый раз (при включении или сбросе). Контроллер/материнка я так понимаю М2 Nano ? Основная то проблема какая? Предполагаю, что после, нескольких запусков одинакового задания они всегда в разных местах и не совпадают? Если нет, то опишите, пожалуйста, подробнее.
  4. Доброго дня. С чего всё началось? Обычно такие проблемы связаны с неисправностью концевого датчика, либо же его смещением (или смещением ответной части, в зависимости от типа датчика). Что за станок? Какого типа датчики?
  5. PavelK

    Обзор фрезерного станочка Aman 3040

    Что Вы подразумеваете под "серьёзным" ? Я для клише из латуни и дюраля (в основном только его сейчас и использую) брал и хватает прекрасно. Что-то твёрже уже согласен, жёсткости нехватает. Опять же, что именно? У меня LPT - по 20 часов гравировки, никаких глюков не замечено. ИМХО Mach3 не очень то под USB рассчитана...
  6. Судя по размеру головки Вы правы. Максимум, что я видел для такого маленького размера, это 76.2 мм.
  7. PavelK

    Обзор фрезерного станочка Aman 3040

    Фрезер 130 + волоконник 300 так сказать по минимуму. Так что я пока что по старинке - фрезером.
  8. Доброго дня. К сожалению, на данный момент нет. Я напишу в этой теме и сделаю рассылку на почту всем, написавшим в этой теме, когда новая версия будет доступна.
  9. Доброго дня. Mach2 уже невероятно старая, почему бы Mach3 не использовать? У Вас с созданием G-code проблема или с чем (непонятен лично мне вопрос)?
  10. PavelK

    Неровный рез торца фанеры

    Доброго дня. Выложите пожалуйста лучше фото, для понимания... Если Вы про нагар и копоть, то возможно.
  11. Да, кстати, что-то за Вами в последнее время заметил, что пишите так, как будто Ваше мнение единственно верное и другого быть не может. ЧСВ чуть-чуть пониже, плиз, а то разошлись =) И всем, пока срач не начался - давайте дождёмся ответа автора. А то и так тему внезапно в горячее кипяток загнали.
  12. Как вариант. Но может дождёмся, что бы автор протянул всё? Покрайне мере уж точно лишним не будет, может там выплывут другие симптомы. А вообще, @Дмитрий2704 можете запустить гравировку какого-либо слова (шаг гравировки поставить такой, что бы отдельные проходы-линии были видны, но не слишком далеко друг от друга)? И сфоткать как можно чётче и в большем разрешении. На разных скоростях выглядит идентично или лучше/хуже (может Вам повезло поймать резонанс двигателей) ? Можете видео со звуком снять, как движки работают при резке? Если попробовать в разных местах рабочего поля - везде картина одинаковая? Да и сама фанера у Вас плотно к столу прижата? Уверены (а если прямо рукой придавить в месте реза)? Она может вибрировать от потока воздуха из сопла или просто от вибраций посторонних, если станок хлюпенький.
  13. Вы хоть посты читаете или по диагонали ? Я про это и написал. Конечно, может на случай пользователь и не заметит с первого раза, да Где-то тема пробегала, что у человека от болтавшейся был ребристый рез, у кого-то от ремней, у кого-то вообще от муфт, так что... Опять же, человек ответил уже, что 20 кГц осталось дождаться сведений о блоке розжига, может экзотика какая и с такой не справляется.
  14. У нормальных производителей он уже установлен. Попробуйте посмотреть в районе блок розжига. Если нет - миллиамперметр ставить в обязательном порядке.
  15. Что хоть за станок (в профиле как-то непонятно, что за х3)? Мощность лучше смотреть по миллиамперметру. Сколько он показывает? Дальше, возможен люфт. Протяните все винты, особое внимание на винты в муфтах, в шкивах. Дальше одинаковость натяжения ремней, пробовать сильнее/слабже. Так же проверить всю оптику, что бы хорошо зафиксирована была (особенно головка и линза в ней) Ну и тем на форуме по поводу ребристого реза уйма, почитайте, пожалуйста.
  16. Доброго дня. А трубка импульсно и работает по принципу управления =) Другое дело, что обычно частота большая и это не заметно, точнее нужно постараться, что бы заметно было (высокая скорость и малая мощность). Трубка сколько уже отработала? Это с чего-то началось или всегда так было? Что за излучатель (марка), и блок розжига, мощность? В настройках слоя случайно не стоит "dotten" или "точки"/"пунктир" или что-либо в этом роде (должно быть "cut")?
  17. Доброго дня. Надеюсь, не слишком поздно - не заметил темы. Для этого не нужны сценарии. Просто делаете заданного размера новый слой и заливаете его каким-либо сплошным цветом, в дальнейшем этот слой буду называть "маской". Дальше перетаскиваете в Фотошоп Ваше фото - оно должно оказаться новым слоем. Слой с фото помещаете над слоем маски, потом кликаете правой на слое с фото и выбираете "создать обтравочную маску" (быстрее будет нажать комбинацию клавиш ctrl+alt+g), тем самым фото перестанет выезжать за пределы "маски" и Вы можете сколько угодно его передвигать/вращать и т.д. - всё, за пределами маски будет скрыто. Вот так палитра слоёв будет выглядеть после применения "обтравочной маски": Да, это так. НО эти "сценарии" можно написать самостоятельно на языке программирования (в основном JavaScript, так же на Visual Basic но труднее и дольше), тогда можно выводить формы, в которых можно задавать необходимые размеры и т.д. Если у Вас есть знакомый web-разработчик, то можете попробовать к нему обратиться. Либо же могу предложить мои услуги разработки для решения таких задач. Вам в личку написал, посмотрите, пожалуйста. Что касается достаточно трудная задача, но решаема. В личку так же написал.
  18. Спасибо. Проблема (обе, они связаны и активность и повторы уведомлений) в процессе решения.
  19. Только на входы/выходы - концевики/датчики, драйвера движков и т.д. По питанию ничего нет, кроме полярности и маленького перенапряжения. Статикой пробивается на ура.
  20. Доброго дня. Всё индивидуально, подбирается опытным путём. Может конечно кто занимался этим и ориентировочные даст, когда тему посмотрит.
  21. Доброго дня (хотя, для Вас он уже врятли такой уж добрый). Судя по всему панель частично выгорела, а именно считывающая микруха. На панели сбоку есть USB разъём, попробуйте туда мышку и клавиатуру подключить и нажать Enter или Esc.
  22. И Вы хотите ещё и от "кулибинов" =))) Забудьте, а то с тиражестойкостью можно проблем схватить. Уже через это прошёл и на своей шкуре ощутил.
  23. Увы, я не готов точно отвечать, не "щупая" руками Ваше оборудование. Ну, как и писал в первом сообщении. Проблема со сплошным резом вполне решаема - достаточно подобрать конденсатор и разряжать его включением второй иглы. Пару тразисторов, немного обвязки и готово.
  24. Так я выше написал - нагрев или Этилцеллозольв. Не знаю, получится ли, но...
  25. Похоже, так оно и есть. Сложно. Попробуйте нагреть (потом попробовать сильно нагреть - опытным путём подобрать). Ну и что бы чернила хоть немного просочились внутрь - Этилцеллозольв. Может и обычный ацетон поможет. Если нет желания эксперементировать, то "PaliChem PA 71", но дорого.
×
×
  • Создать...