Перейти к публикации

PavelK

Administrators
 Просмотреть профиль  Активность

  • Публикации

    9 459

  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Дней в лидерах

    530

Все публикации пользователя PavelK

  1. PavelK
    Доброго дня. К сожалению, на данный момент нет. Я напишу в этой теме и сделаю рассылку на почту всем, написавшим в этой теме, когда новая версия будет доступна.
  2. PavelK

    Подготовка G-code (Mach3) в PowerMill

    PavelK ответил в тему пользователя htavgustina в Общие вопросы

    Доброго дня. Mach2 уже невероятно старая, почему бы Mach3 не использовать? У Вас с созданием G-code проблема или с чем (непонятен лично мне вопрос)?
  3. PavelK

    Неровный рез торца фанеры

    PavelK ответил в тему пользователя =MAX= в Механика

    Доброго дня. Выложите пожалуйста лучше фото, для понимания... Если Вы про нагар и копоть, то возможно.
  4. PavelK
    Да, кстати, что-то за Вами в последнее время заметил, что пишите так, как будто Ваше мнение единственно верное и другого быть не может. ЧСВ чуть-чуть пониже, плиз, а то разошлись =) И всем, пока срач не начался - давайте дождёмся ответа автора. А то и так тему внезапно в горячее кипяток загнали.
  5. PavelK
    Как вариант. Но может дождёмся, что бы автор протянул всё? Покрайне мере уж точно лишним не будет, может там выплывут другие симптомы. А вообще, @Дмитрий2704 можете запустить гравировку какого-либо слова (шаг гравировки поставить такой, что бы отдельные проходы-линии были видны, но не слишком далеко друг от друга)? И сфоткать как можно чётче и в большем разрешении. На разных скоростях выглядит идентично или лучше/хуже (может Вам повезло поймать резонанс двигателей) ? Можете видео со звуком снять, как движки работают при резке? Если попробовать в разных местах рабочего поля - везде картина одинаковая? Да и сама фанера у Вас плотно к столу прижата? Уверены (а если прямо рукой придавить в месте реза)? Она может вибрировать от потока воздуха из сопла или просто от вибраций посторонних, если станок хлюпенький.
  6. PavelK
    Вы хоть посты читаете или по диагонали ? Я про это и написал. Конечно, может на случай пользователь и не заметит с первого раза, да Где-то тема пробегала, что у человека от болтавшейся был ребристый рез, у кого-то от ремней, у кого-то вообще от муфт, так что... Опять же, человек ответил уже, что 20 кГц осталось дождаться сведений о блоке розжига, может экзотика какая и с такой не справляется.
  7. PavelK
    У нормальных производителей он уже установлен. Попробуйте посмотреть в районе блок розжига. Если нет - миллиамперметр ставить в обязательном порядке.
  8. PavelK
    Что хоть за станок (в профиле как-то непонятно, что за х3)? Мощность лучше смотреть по миллиамперметру. Сколько он показывает? Дальше, возможен люфт. Протяните все винты, особое внимание на винты в муфтах, в шкивах. Дальше одинаковость натяжения ремней, пробовать сильнее/слабже. Так же проверить всю оптику, что бы хорошо зафиксирована была (особенно головка и линза в ней) Ну и тем на форуме по поводу ребристого реза уйма, почитайте, пожалуйста.
  9. PavelK
    Доброго дня. А трубка импульсно и работает по принципу управления =) Другое дело, что обычно частота большая и это не заметно, точнее нужно постараться, что бы заметно было (высокая скорость и малая мощность). Трубка сколько уже отработала? Это с чего-то началось или всегда так было? Что за излучатель (марка), и блок розжига, мощность? В настройках слоя случайно не стоит "dotten" или "точки"/"пунктир" или что-либо в этом роде (должно быть "cut")?
  10. PavelK
    Доброго дня. Надеюсь, не слишком поздно - не заметил темы. Для этого не нужны сценарии. Просто делаете заданного размера новый слой и заливаете его каким-либо сплошным цветом, в дальнейшем этот слой буду называть "маской". Дальше перетаскиваете в Фотошоп Ваше фото - оно должно оказаться новым слоем. Слой с фото помещаете над слоем маски, потом кликаете правой на слое с фото и выбираете "создать обтравочную маску" (быстрее будет нажать комбинацию клавиш ctrl+alt+g), тем самым фото перестанет выезжать за пределы "маски" и Вы можете сколько угодно его передвигать/вращать и т.д. - всё, за пределами маски будет скрыто. Вот так палитра слоёв будет выглядеть после применения "обтравочной маски": Да, это так. НО эти "сценарии" можно написать самостоятельно на языке программирования (в основном JavaScript, так же на Visual Basic но труднее и дольше), тогда можно выводить формы, в которых можно задавать необходимые размеры и т.д. Если у Вас есть знакомый web-разработчик, то можете попробовать к нему обратиться. Либо же могу предложить мои услуги разработки для решения таких задач. Вам в личку написал, посмотрите, пожалуйста. Что касается достаточно трудная задача, но решаема. В личку так же написал.
  11. PavelK
    Спасибо. Проблема (обе, они связаны и активность и повторы уведомлений) в процессе решения.
  12. PavelK
    Только на входы/выходы - концевики/датчики, драйвера движков и т.д. По питанию ничего нет, кроме полярности и маленького перенапряжения. Статикой пробивается на ура.
  13. PavelK
    Доброго дня. Всё индивидуально, подбирается опытным путём. Может конечно кто занимался этим и ориентировочные даст, когда тему посмотрит.
  14. PavelK
    Доброго дня (хотя, для Вас он уже врятли такой уж добрый). Судя по всему панель частично выгорела, а именно считывающая микруха. На панели сбоку есть USB разъём, попробуйте туда мышку и клавиатуру подключить и нажать Enter или Esc.
  15. PavelK
    И Вы хотите ещё и от "кулибинов" =))) Забудьте, а то с тиражестойкостью можно проблем схватить. Уже через это прошёл и на своей шкуре ощутил.
  16. PavelK
    Увы, я не готов точно отвечать, не "щупая" руками Ваше оборудование. Ну, как и писал в первом сообщении. Проблема со сплошным резом вполне решаема - достаточно подобрать конденсатор и разряжать его включением второй иглы. Пару тразисторов, немного обвязки и готово.
  17. PavelK
    Так я выше написал - нагрев или Этилцеллозольв. Не знаю, получится ли, но...
  18. PavelK
    Похоже, так оно и есть. Сложно. Попробуйте нагреть (потом попробовать сильно нагреть - опытным путём подобрать). Ну и что бы чернила хоть немного просочились внутрь - Этилцеллозольв. Может и обычный ацетон поможет. Если нет желания эксперементировать, то "PaliChem PA 71", но дорого.
  19. PavelK
    Так скорее всего так и есть. Лично я наоборот обхожу стороной фирмы, которые мне пытаются "впарить" и использовать всякие маркетинговые приёмы, особенно грубые. Было бы подозрительно, если бы их вообще не было. Можно узнать, что за отзывы и что за косяки (если по станку, добавил бы в обзор, может я чего упустил)? Самому интересно =) Ну а в целом я за Raylogic V12, думаю Вы мой обзорчик читали на эту серию? 11G неплохо, особенно с новыми модификациями. @Alex Reklab ответьте, пожалуйста.
  20. PavelK
    Как вариант, спасибо. Валик, походу, таки придётся, мда.
  21. PavelK
    Дабы трубку обезопасить, особенно если резала продолжительное время на максимальной мощности (что бы хоть чуть-чуть прокачать охлаждающую жидкость). Вытяжку - что бы дым комнату не заполнил, я ж не знаю, насколько вонючие материалы Вы режете, поэтому стараюсь давать по возможности универсальные советы.
  22. PavelK
    Приветствую, друзья! Нужна ваша помощь в виде идей =) И так. Есть проволока, диаметр 0.01мм хз из чего, достаточно прочная (на удивление). Нужно её вплавлять в виниловую плёнку сложным узором (с поворотами, скруглёнными углами и т.д.). Вплавление происходит в районе 80-90 градусов. Вопрос - как лучше и проще это сделать (делаю станок, так что любые идеи) ? Пока что в планах использовать сопло от 3D принтера для нагрева проволоки, её прижима и впайки (подача как нити пластика в обычном 3D принтере не вариант т.к. тонкая проволока слишком). Вот только проблема - проволока сопло прорезает (в прямом смысле) как горячий нож масло (рубиновое может быть будет лучше, но хз). Поделитесь, плиз, мыслями =)
  23. PavelK
    Пожалуйста =) Решается жёсткой рамой. Есть рамы для шелкографии, смонатягивающиеся, алюминиевые (по таким словам и искать в гугли и на Алиэкспрессе) под любые размеры. Если уж сетку до струны натягивают и не выгибаются, сомневаюсь, что ткань не натянут. Скорее всего придётся только Вам крепления на машине переделывать, но, думаю, это не слишком сложно, по сравнению с заменой электроники. Никакой камеры не нужно (дорого и зачастую ошибается). Вы снимаете раму целиком, на лазерном станке делаете упор (уголок или направляющие пазы - куча вариантов), куда вставляете раму. У Вас ведь вышивка всегда по заранее заданным координатам и т.к. вышивалка ЧПУ (т.е. смещение будет совсем минимальным), Вам останется только подготовить файл для лазера (так как рама будет вставать всегда в упор в одно и то же место, координаты которого будут известны) и всё и не будет никаких смещений. Если обращаться в конструкторские бюро, то это встанет Вам как минимум в новенький топовый лазерный станочек и на пиво останется. Ваша задача не рядовая. Кто бы взялся у Вас, в Украине я беспонятия. Ещё большой вопрос с вытяжкой. Дым очень редкий бывает от резки ткани (зависит от неё, разумеется) и может просто осесть на соседние участки ткани, тем самым запачкав знатно её - нужно продумывать. А резка фетра (или войлока, забыл уже) вообще шмонит так, что прибегают нарики подышать со всего райна. А можно пойти от противного? Т.е. сначала вырезаем в раме, а потом шьём всё за один проход. Зачем вообще дёргать раму туда-сюда? Можете снять видео подробно, как это у Вас сейчас происходит (залейте на Ютьюб)? Может быть что-нить придумается мне получше.
  24. PavelK
    Зачёт! Спасибо, что поделились информацией.
  25. PavelK
    Тема тут: Там же и мои измерения кто что и сколько.
×
  • Уровень репутации: 0
×
  • Создать...