PavelK
-
Публикации
9 420 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Дней в лидерах
525
Все публикации пользователя PavelK
-
Что бы это было максимально объективно, нужно поставить два сравниваемых станка рядом, запускать на них одинаковые задания, одинаково обслуживать, в общем максимально уравнять условия, причём на годик-другой. Вот тогда Вам точно смогут сказать, в чём преимущества/недостатки одного перед другим. В остальном Вам придётся полагаться либо на собственный опыт, либо на опыт того, кому доверяете/кто у Вас имеет уважение, т.е. субъективный. Так как механика у них почти идентична (увы, могу судить лишь по фото. У меня вообще ощущение, что с одного завода), останется сравнивать лишь техподдержку и уровень продавцов.
- 29 ответов
-
- 1
-
-
- поставщики
- лазерный станок
- (и ещё 4)
-
Вы абсолютно правы. Нужно докупать драйвера внешние и блок питания к ним.
- 22 ответа
-
- 1
-
-
- m2 nano
- шаговый двигатель
- (и ещё 1)
-
Доброго дня. В большинстве своём это так. Но Вы забываете существенное отличие - в РФ поставщики оказывают техподдержку и гарантию (разумеется, зависит от надёжности поставщика) ну и теоретически можно "в суд подать" ну или хотя бы придать ситуацию огласке. Из Китая же просто продавец может тупо слиться, сменить аккаунт и дальше продавать. В случае, если Китаец соглашается, что вина его и высылает замену (в последнее время такое всё чаще, что радует), то она идёт от месяца (не говоря уже, что замену нужно проводить по любому пользователю). Простой в месяц, думаю, мало приятен кому-либо (другой вопрос, есть ли в РФ у поставщика свой склад и не будет ли он так же просто по факту заказывать из Китая, что опять в месячный простой выльется). Короче - есть опыт допиливания напильником - однозначно из Китая. Нет - из РФ и чем ближе поставщик, тем лучше. Гляньте соседнюю тему, как раз обсуждается пара вариантов: Kimian можно сравнивать с "Supreme RS". Что касается: Для этого вполне хватит 6090 поля процентов так на 95. Тут важно то, на что Вы будете ориентированы - мы ведь не знаем, какие у Вас заказы будут. Учитывая то, что, как Вы пишете "нет конкуренции", то Вы вообще (теоретически) в шоколаде будете и с полем 50х30. В идеале, считаю поле 120x90 как наиболее универсальное. И желательно один станочек отдельный - для мелкой гравировки. Так как на мощной трубке (Ватт так 90) гравировка мелких деталей достаточно сложна. Думаю, Вам стоит сначала определиться с направлением и возможностями, что бы уже конкретно решать что выбрать и что Вам советовать.
-
Механикой. Как минимум - наличие редукторов очень большой плюс, т.к. увеличивается точность и возможная скорость гравировки. Если всё расписывать неплохой обзорчик выйдет... Износ, что на 15 с тяжёлой головкой, что на 12 с лёгкой будет примерно одинаков, особенно учитывая вообще расчётную несущую способность для такого типоразмера. Так что сколько они проходят - пол года или пять зависит лишь от качества их исполнения и кареток и самих рельс. Либо натяжки не было от слова совсем, либо вместо ремня резинка от трусов. Ремень клинит гораздо чаще цепи, если вдаваться в статистику. Кстати, именно по этому я заменил ремни на 9G на цепь - тема в самоделках.
-
Закусывать смазывать надо =) Ну а точнее, думаю дело в поставщике (качестве) направляющих, с учётом веса головки типоразмера 12мм должно хватить надолго. Всё, что залетит под ремень - либо его повредит, либо заклинит наглухо. Цепь же с большей вероятностью перемолет в крайнем случае. Цепь на высоте находится, что бы из под неё щёткой выгребать достаточно легко было. Если уж закрывать, то не "плоским ровным" а наклонным в сторону передней крышки и делать буфер для накопления - что бы все обрезки скатывались сразу и выгрести их за пару секунд можно было. По фото таки да, не вижу вторую. Ща выясним. @Alex Reklab уточните, пожалуйста.
-
Подключение системы фильтрации и вентиляции для лазерного станка 50 Вт
PavelK ответил в тему пользователя Sun_sol в Полезные советы
Копчение сверху Вы уберёте только увеличинием силы обдува. Снизу - подбором оптимальной мощности и опять же - увеличением силы обдува (давление больше). Если Вы диаметры труб заужать не будете, а просто переставите вентилятор из точки A в точку B, то на 2х метрах изменение разрежения будет пренебрежимо мало, а учитывая, что изгиб уменьшится, то, возможно, да же чутка по-лучше. А если ещё и трубу вынесите над крышей - вообще красота будет. -
Эт Вы ещё в бак чиллера не заглядывали Самые печальные последствия, из тех, что видел - ошмётки заклинивают помпу (разбирается, вытряхивается и всё ок) ну и просвет в канале (вычищается либо меняются шланги). Можно передалть немного конструкцию бака чиллера и сетку поставить до заборной помпы, но проще, как уже предложили - магистральный фильтр на выходе из чиллера.
-
Доброго дня. Две, цилиндрические по Y и одна профильная по Х (если ничего за год не изменилось). Не соглашусь (точнее, телепатия до Вас не достаёт и не известно что Вы имели ввиду под "производственный режим"). Скорее решающим будет качество и скорость. Одно дело фанерки под инкрустацию, другое дело топперы/свадебные украшения и т.д. Ну и в удобстве обслуживания и первоначальной настройке. Стояла бы там какая-нить M2 Nano - тут бы с Вами полностью был бы согласен. Так что автору определиться бы что он хочет делать. Опять же - не соглашусь. Ремённый - да. А цепь на то и цепь, что ей впринципе пофиг будет что на ней, с учётом нагрузок (особенно если мазать, на что не прилипает гарь). Разве что движок только закрыть а точнее заменить на шаговый, ибо ставить асинхронный на Z идиотское решение. Это зависит от мощности трубки и насколько "неторопливо" Вам необходимо резать. Для 8мм обычной, невлагостойкой фанеры, нужна как минимум 90 Ваттная. Трубки на станках можно менять на более мощные (но придётся и блок розжига заменить на соответствующий). Поддержу @Dan. Если проводить аналогии, то это как с автомобилями. V12 - Бугатти. V11 - среднестатистическая инормака. Supreme/Jumper - как девятка (лучше жиги, но всё равно чего-то "нехватает"). Дёшево, сердито, но заработать можно. Учтите, что Supreme смысла переделывать во что-то большее смысла не имеет - проще станок новый купить. V11/12 можно переделать на что-то более крутое (к примеру, поставить 2ю трубку для гравировки и резки, сервомоторы для скорости и ещё кучу всего). Как уже выше сказали - примерно плюс/минус равны, если сравнивать с RL серией (только ценой чутка поболе). Серии RS уступает. По личной статистике - около 70%. Остальные - рекламщики с их объёмными буквами/стендами, да свадебные агенства. Если не Ваш профиль - пофиг. Но, учитывая то, что Вы в Питере, конкуренцию с маленьким полем будет составить кому-либо тяжело. Учтите, что при гравировке рабочая область будет ещё меньше (головке на высокой скорости нужно как минимум по 5 см с каждой стороны для разгона/торможения, если гравировка идёт по оси X).
-
-
Подготовка фотографии для лазерной гравировки
PavelK ответил в тему пользователя ket в РЕЗКА И ГРАВИРОВКА
Доброго дня. Параметры мощности и скорости подбираются индивидуально опытным путём. -
В этом случае Вы правы.
-
Может быть прозаичнее - во многих странах вилка имеет фиксированную ориентацию в розетке, а некоторые блоки розжига (не скажу какие именно за давностью лет) требуют реальное заземление. Китайцы, что б не парится, делают зануление. Ну и так же Вы можете быть правы - фильтр сдох и конденсаторы начали пробивать на корпус. Странно, что у автора УЗО хотя бы не стоит в щитке...
-
И какие стоят Min Power и Max Power =)
-
Попробуйте *.STEP формат - он более точный. Так можно постпроцессор подредактировать под себя, для этого отдельная утилита в комплекте к PowerMill. У меня есть постпроцессор нормальный, но для LinuxCNC, с Mach работать не будет.
-
Пожалуйста =) Увы, новее неё - нет. Экспортируйте в формат *.ai (Adobe illustrator) 8 версии, потом через Uniconvertor (он так же в файлах выложен) переводите из *.ai в *.ai (да в тот же, но конвертер сделает нормальный файл и уберёт, что программа не поддерживает) и импортируете уже нормальный *.ai в Laser.exe. И в настройках экспорта в станок выставьте максимальное значение.
-
Мне для весьма неспешного... Увы, дороговат, да и перебор с жёсткостью. Мне совсем то сотки ловить не нужно - десятка норм будет.
-
У Вас на модуле излучателя и так уже управление реализовано. Если ставить взамен штатного, то это шило на мыло. Если Вы этим модулем планируете питание изменять, то, боюсь, штатный драйвер не переживёт таких извращений. Ищите лучше сразу драйвер, где есть отдельно PWM (для управления мощностью) и En/On/Tl (включение/выключение) либо, как уже говорил, через транзистор.
-
Доброго дня! Настала необходимость обзавестись "настольным" токарным станочком, желательно с ЧПУ (ну или возможностью переделки под оную, может кто имел опыт). Бюджет 100 т.р., край 150 т.р. Для чего - неспешная мелкосерийная обработка стали (как основное предназначение). Желательна возможность нарезания резьбы (но не обязательно). Диаметр заготовок до 60мм, диной до 300мм (плюс-минус). Пока что использую фрезерный вместо него, но надоело время тратить Прошу подсказать, что можно взять за такие деньги и на что обратить внимание для догой и счастливой жизни... .
-
@Renat Доброго дня. Нужно внимательно изучить документацию по модулю излучателя. Если действительно нет больше никаких пинов с TTL логикой, ответственных за включение, то без применения дополнительного транзитора не обойтись, увы, т.к. m2 Nano управляет только включением/выключением в нужный момент, мощностью управляет отдельная плата и друг с другом они не пересекаются.
-
@PavelK выпал в осадок и поехал кукухой.
-
Потеря ёмкости конденсаторов (по личной статистике) как раз наиболее частая причина. Ну а дальше транзисторы силовые дохнуть начинают, т.к. в большинстве своём стоят практически без запаса. Ну и, разумеется, катушки пробивать начинает (т.к. трубку меняют, когда она уже совсем сдохла).
-
Доброго дня. Стоит начать с этого =) В темах, ссылки на которые Шерлок написал, как раз написано - что трубка от времени (работает или нет) так же "выдыхается". Некоторые больше, некоторые меньше - как повезёт с производителем. Так же, почему-то все забывают, что блок розжига так же необходимо периодически заменять (хотя бы раз в 5 лет). Может быть перегрев, если объём перекачиваемой жидкости недостаточен. В "полезных советах" есть тема про токи для трубки, а так же минимальная скорость потока охлаждающей жидкости. Можете спокойно оставаться на антифризе, НО его так же нужно периодически менять, хотя бы раз в год-два.
-
Версия 1.0.0
149 скачиваний
Модели для печати на 3D принтере зубчатых роликов c профилем HTD 3M, шириной ремня 15 мм, с посадочным под подшипники. В формате *.STL. Исходники так же в комплекте, в формате *.FCStd (FreeCAD 0.18) - можете переделать под Ваши нужды (вместо роликов сделать шкивы, изменить посадочные диаметры под другие подшипники и т.д.). На данный момент есть и мною проверены в работе: 3M_15_623Z - 15 зубов, под подшипник 623Z (размер 3x10x4) 3M_20_624RS - 20 зубов, под подшипник 624RS (размер 4x13x5) 3M_20_696Z - 20 зубов, под подшипник 696Z (размер 6x15x5) 3M_30_624RS - 30 зубов, под подшипник 624RS (размер 4x13x5) ВНИМАНИЕ! Оптимизировано именно для 3D FDM печати, поэтому размеры профиля отличаются от стандартных и не вздумайте фрезеровать! Так же при печати учтите усадку Вашего пластика! В моём случае наилучшим образом по стойкости и качеству зарекомендовал себя нейлон, производитель указал усадку 2%, поэтому она была добавлена по осям X и Y, иначе либо не подойдёт вовсе, либо ремень "съест" ролик. P.S. У разных производителей зубчатых ремней профиль может немного отличаться размерами - измерьте и проверьте всё ещё раз перед печатью. P.P.S. Почему бы с Алишки не заказать готовые? 1. Время (в моём случае расхерачило подшипник, в городе не оказалось, а нужно было срочно). 2. Материал, т.к. люминий нехочу, (теперь стараюсь только стальные использовать), а на Алишке из пластика найти не удалось. Почему пластик? Уж лучше пусть быстрее съест ролик, который напечатать и заменить дешевле, нежели купить ремень (ремни в моём случае фирменные - жалко).Бесплатно
-
Корвет 57 - шлифовальный станок
PavelK ответил в тему пользователя PavelK в Шлифовальные и рейсмусовые станки
Добрый день. Двуслойная, низ - полиэстер , верх - полиуретан. Но не рекомендую, т.к. опять же - заготовки (в моём случае фанера) проскальзывают (может будет лучше ПВХ или резина ещё какая, типо силиконовой). Сейчас стоит абразивная - вырезана из рулона обычной шкурки (важно - обязательно на тканевой! основе, иначе и недели не живёт) держит всё намертво (но не подходит для лиминированной поверхности, т.к. может поцарапать) . Хочу ещё как-нить попробовать фетровую ленту, но руки не доходят. Учтите - что при выборе ленты важный параметр - минимальный диаметр вала, т.к. если вал будет меньшего диаметра, чем указан для ленты, то она очень быстро переломится и порвётся (к примеру - для моей ленты, толщиной 1мм, указан был минимальный диаметр вала 15мм) -
Дополнил бы - переставить драйвера местами....
