Перейти к публикации

PavelK

Administrators
 Просмотреть профиль  Активность

  • Публикации

    9 479

  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Дней в лидерах

    535

Все публикации пользователя PavelK

  1. PavelK
    Попробуйте уменьшить скорости разгона и торможения ("acc speed"), а так же рывок ("jerk speed"). Можете показать, как у Вас двигателя приводят в движение каретку? Редукторы есть?
  2. PavelK
    Доброго дня. У длиннофокусной линзы, грубо говоря, энергии на единицу площади меньше, поэтому трубка нужна мощнее, гораздо мощнее. Длиннофокусные линзы нужны, в основном, что бы не было бочкообразного края при резке толстых материалов. На толщине в 4мм бочкообразности практически не видно, так что ни к чему Вам длиннофокусная линза. Вот только типы лазеров отличаются. Так что сравнивать "влоб" неправильно. Зависит от того, какой контроллер у Вас стоит.
  3. PavelK

    Epson 4880

    PavelK ответил в тему пользователя PavelK в Печатное оборудование

    Доброго дня. Сомневаюсь, что перепрошивка поможет. Скорее всего нужно для начала обмануть датчик, но зависит, как на Вашем принтере это всё реализовано. Возможно, будет достаточно вынуть коннектор датчика из платы, что бы он решил, что бумаги нет. Так же, возможно, нужно будет сэмулировать замыкание/размыкание датчик зажатия вала, который контролирует свод/развод валов, что бы принтер подумал, что бумагу застрявшую убрали. Вы скорее всего сбросили все настройки до заводских. Попробуйте выставить вот такие настройки: PRINTER SETUP PLATEN GAP: STANDART PAGE LINE: OFF PAPER MRGIN : DEFAULT PPR SISE CHK: OFF PPR ALIGN CHK: OFF TIME OUT: OFF CUTTER ADJ REFRESH MRGN: OFF SHEET SIZE CK: OFF Это с одного из текстильников. Возможно PPR SISE CHK нужно будет в ON поставить на первое включение. У Вас подача рулонная стоит на экране? Физически нет? Вы уверены? Просто не видел ещё, что бы его вовсе убирали.
  4. PavelK
    Интересно. Хотел бы я Ваш блок розжига на опыты , т.к. думаю он на стероидах.
  5. PavelK

    Не прорезает фанеру 12мм

    PavelK ответил в тему пользователя exwilt в РЕЗКА И ГРАВИРОВКА

    Это воздушные пузыри или грязь? Если воздух, то от него стоит как можно скорее избавиться путём наклона трубки, что бы воздух вышел и установкой на место, при этому правильно поставив что бы такого не повторялось. Если грязь, то нужно промывать всю систему целиком. На мощных трубках такое зачастую приводит к тому, что трубка лопается из-за локального пепергева.
  6. PavelK
    Это не исключает того факта, что таки написать хотя бы как делать правильно нужно и не стоит за люде решать что они могут, а что нет. Может щас автор пол станка за ночь переберёт. Ну и нас читает ведь не только автор, а ещё куча народу, кто "только посмотреть" =)
  7. PavelK
    Поможет. Самое просто это настроить таки драйвер, если нет желания доставитьредуктор. Самые настаиваемые Лишайновские DM422. Сделать всего один раз и не париться потом вовсе с оптимизацией. Ладно ещё на линейке просто, когда элементы рядом, а когда будут подальше будет тяжко. К шаговику подключаем энкодер и видим это: Синяя - синус на вращение движка, красная - как движок реально вращался. Это у движков с шагом 1.8, причём ещё относительно качественных. Так что все эти "оптимизации" как костыль, вылезет в другом месте. Решать проблему нужно по-нормальному. Так что либо настраиваем драйвер, либо ставить трёхфащный с углом 0.9 градуса, дробление шага 16, редуктор и будет счастье.
  8. PavelK
    Доброго вечера. Ахах. Ну впринципе да, но не только их. Ещё любит M2 Nano и Topwisdom (но там это исправили программно). Тут действительно ещё и от драйверов зависит и от механики в целом, насколько она "люфтит". Можно увеличить дробление шага, поднять ток двигателей, отъюстировать драйвер ну и поставить "оптимизацию люфта" программно. Станок то хоть какой и какой управляющий софт? Самое простое - гравировать растром. Почему? Потому что шаговый двигатель конструкционно фактически "магнитную пружину" и когда он постоянно изменяет сторону вращения, то чутка может отличаться угол, особенно заметно, если нет редукторов и дешёвый двигатель. С гравировкой из растра проще - там он стабильно из одного места в другое идёт без частой смены стороны вращения. Либо отключать оптимизацию вовсе и порядок выставлять вручную, что бы направление по Х было в одну сторону.
  9. PavelK

    CorelLaser_V8.7.2 и CorelLaser_V8.7.5

    PavelK ответил в тему пользователя СергейТк в Программщина

    Корел использует встроенный, по лицензии Майкрософта, системный не используется, так что это будет бесполезно. Так в этой теме и выложен для Topwisdom. Вся программщина для него тут, заодно и новые версии для Корела: https://stankoforum.net/files/category/14-topwisdom/ Попробуйте версию корела хотя бы х6. Зачем Вы человеку суёте софт от Trocen ? По поводу определения конгтроллеров тема: Да, у автора TL-302, а это невероятно старый контроллер. Сомневаюсь, что подойдёт что-то новее AutoLaser V1. Попробуйте els_corellaser 8.8.5, ссылку скинул чуть выше. Но, возможно 8.7.5, максимальная для Вашего контроллера. Кстати, Корел какой разрядности установили? Нужен 32х битный!
  10. PavelK

    Версия 8.8.5

    63 скачивания

    Плагин в Корел для управления станками с контроллером Topwisdom

    Бесплатно

  11. PavelK

    AutoLaser

    PavelK опубликовал файл в Программы

    Версия 2.5.4

    71 скачивание

    Программа для управления станками с контроллерами Topwisdom. Версии 2.5.4, 2.5.3, 2.5.2

    Бесплатно

  12. PavelK
    Доброго дня. Если у Вас RDWorks V6/V8, то Размер рабочего поля визуально: В верхней менюшке Config -> page settings Физический размер при перемещении: В верхней менюшке: File -> Vendor settings , вбиваете пароль, по умолчанию "rd8888", слева в списке "Motor", справа в окне вверху выбираете нужные оси путём установки точки, параметр "Breadth" Только не забудьте перед изменением нажать кнопку "Read", что бы считать значения, а после "Write", что бы записать.
  13. PavelK

    CorelLaser_V8.7.2 и CorelLaser_V8.7.5

    PavelK ответил в тему пользователя СергейТк в Программщина

    Доброго дня. Уточните, пожалуйста, какой у Вас станок и какая материнская плата?
  14. PavelK
    Продолжение Вашей темы тут:
  15. PavelK
    Соглашусь. На практике обработки лдсп лучше показали себя компрессионные.
  16. PavelK

    Подскажите новичку

    PavelK ответил в тему пользователя san4ezzz52 в Склад баянов

    Доброго дня. Примерные скорости/мощности:
  17. PavelK
    Доброго дня. Почитайте, пожалуйста, форум. На большинство вопросов новичков уже есть ответы. Вот тема с примерными параметрами: Но учтите, что для оптимального качества всё подбирается ИНДИВИДУАЛЬНО опытным путём!
  18. PavelK
    Доброго дня. Пожалуйста, не создавайте по нескольку тем, достаточно и одной - её всё равно увидят и прочитают. Проблем не было точно с такой же гравировкой (размер/положение) с такой же линзой и с такой же заготовкой? Обычно смазывается на краях рабочей области линзы, если гравировка впритык к ней или фокусное расстояние неправильно выставлено. В редких случаях, когда станок уже достаточно много пожил, уже сами гальваносканеры не могут нормально держать позицию. Какая у Вас линза, размер гравировки и поля?
  19. PavelK
    Покатайте вручную ось на выключенном станке. Увидите, как драйвера "работать начинают". Если ещё активнее двигать, то и материнка то же. Только на достаточно "фирменных" драйверах есть противо эдс/демпферы. Поэтому рекомендую всегда разделять питания драйверов и контроллера.
  20. PavelK
    Доброго дня. Судя по симптомам - у Вас где-то замыкание, либо блок питания на последнем дыхании и не выдаёт нужной мощности. Как Александр сказал - зачастую виной красная лазерная "указка", но тут нужно смотреть как и куда она у Вас подключена. Если к отдельному блока питания (от которого больше никто не питается) - то пофиг. Я бы предположил, что блок питания не выдаёт нужной мощности либо замыкание в проводке движка оси X. Он относительно дешёвый и есть много где. Проще заменить на заведомо исправный. Самый простой способ проверки - найти от какого блока питания (может быть несколько блоков питания) питается контроллер и драйвера шаговых двигателей. На блоках питания обычно есть индикатор. Если в момент "глюка" индикатор гаснет - значит точно, что либо блок питания, либо проводка.
  21. PavelK
    Температуру охлаждающей можно повысить до 25 без особых проблем и последствий, дабы избавиться от конденсата. Либо в отсек с трубкой поставить куллер. Либо менять температуру/влажность в помещении (установкой кондиционера/осушителем и т.д).
  22. PavelK
    Доброго дня. Возможно. Есть несколько способов. Самый простой - предварительно покрыть заготовку лаком/морилкой чуть темнее, чем сама заготовка, от этого гравировка будет казаться более светлой. Ну а в основном: подбирать мощность/скорость (параметры индивидуальны). Так же многое зависит от фанеры, гравировки поперёк или вдоль волокон, мощности трубки (чем мощнее трубка, тем, грубо говоря, больше энергии в импульсе, поэтому, на мощных >=90 Ватт может не получится желаемое вовсе). Что бы сделать глубоко - в зависимости от мощности трубки, возможно придётся проходить несколько раз. Так как лазерный луч это всё таки термическая обработка, а древесина от нагрева обугливается. Нужна совсем "светлая" (без существенного изменения цвета) и глубокая - только фрезер. Так же можете попробовать смочить фанеру водой, от этого должна стать светлее. Так же есть всякие "пропитки", типа льняного масла (но делает немного желтее фанеру). Ну и, разумеется, зависит из какого вообще материала фанера.
  23. PavelK
    Доброго дня. Либо я Вас не так понял, либо это как бы нормальное поведение - рабочее поле линзы ведь ограничено физически и программа сама не понимает, что от неё хотят, когда файл больше максимального размера. Я так думаю Вам нужно в графическом редакторе разбить растровый файл на несколько - по размеру рабочего поля и после завершения первого участка двигать стол.
  24. PavelK
    Извиняюсь, точно, с ним попутал!
  25. PavelK
    Да незачто. Только учтите, что запашок у него так себе не вплане вредности,а в плане вонючести.
×
  • Уровень репутации: 0
×
  • Создать...