PavelK

Вам обязательно целиком лист? Мы обычно стараемся вырезать сначала, и лишь потом печатать. Так же можно на стол принтера прикрутить жертвенную фанеру, а к ней уже на саморезы прикручивать запечатываемую фанеру. Либо клей временной фиксации, но с ним проблема - на обратной стороне остаются следы и нужно шкурить вручную чутка.

Ага. Да же ещё важнее. так как напрямую влияет на качество (стереть картинку можно только шлифовкой, когда непрорез можно рпойтись просто ещё раз). Вакуум, спрей временной фиксации, фанеру слегка напочить и под пресс на денёк, а лучше брать ровную фанеру и правильно хранить - в зависимости, что больше нравится.

Там, впринципе, сантиметр можно. Ну и автор таки фото ещё не показал, где у него головка то в крайнем левом положении.

Возможно. Но автор пишет, что после юстировки и двиганья головки, так что... Особенно, если посмотреть на кажется мне погнутым. @rubaxa отгоните каретку кнопками с панели до самого края влево и дайте фотку, где каретка окажется относительно стола.

Сам концевой датчик вправо сместите. Сверху него два винта есть.

Зелёный - это и есть концевой датчик, у Вас он индуктивного типа. Пододвиньте поближе к ответной части да и всё.

Потому что платы на Arduino (на чипах ATmega) без грамотной разводки плат глючат из-за наводок. У Вас скорее всего сильно "шумит" сам лазер. Возможно, поможет уменьшение скорости обмена, если прошивка и УП позволяет. Опторазвязка может помочь, если наводки идут по сигнальной линии. Если по питающей всё гораздо сложнее. Можно попробовать, как @alexander-1 написал заземлить и компьютер и станок ну или соединить корпус компьютера и станка, может разность потенциалов слишком большая. Если всё таки хочется попробовать обойтись малой кровью, то для опторазвязки USB можно попробовать вот этот модуль с Алишки: https://letyshops.com/r/aliexpress-34416ef69a8 , но уверенности, что он 100% поможет у меня нет, т.к. неизвестно откуда именно у Вас наводки. Если ось Z по высоте не регулируется двигателем (судя по всему нет), то 3х достаточно. Думаю, придётся таки дорабатывать конструкцию. Боюсь, в случае выбора другого контроллера, с такими познаниями Вам будет достаточно трудно поставить новый... потому что придётся как минимум сверить распиновку и подключить в соответствии со старой платой.

Скорее всего Вы сместили концевой датчик либо его ответную часть погнули. Станок при включении их "ищет", так как от них идёт отсчёт, соответственно они находятся там, куда он идёт сразу же после включения. Когда найдёт (они сработают), то это положение называется "ноль" (HOME). Не зная, что у Вас за станок и не видя фото, дальше трудно что-либо советовать.

Доброго дня. В чём именно Ваша проблема заключается, можете более подробно пояснить?

Доброго дня. Почему Вы решили сразу плату то целиком поменять? Так происходит на каждом рисунке или только на некоторых? Если всё таки хотите заменить, то, по-моему (могу ошибаться), любая подойдёт - отличаются только возможностями.

Доброго дня. Какой контроллер стоит и какой версии? Autolaser новые версии не совместим со старыми контроллерами.

В Иллюстраторе в случае сохранения в *.ai нет выбора единиц измерения =) Скорее уж в настройках импорта. Я про то у говорю. Нема такой.

Кстати, что-то не припомню версию 8.0.42. Может быть 8.01.42 ? Откуда скачивали? Попробуйте другую версию: https://stankoforum.net/files/category/11-программы/ Так же попробуйте в Иллюстраторе при сохранении указать версию CS6 (и попробовать остальные).

В общем, пока там автор развлекается и я не забыл, расскажу что было: 1. Луч задевал за край сопла. 2. Закусывали подшипники в опорах валов оси Y. Либо с завода бракованные, либо перетянули (что скорее всего). 3. Балка портала была выставлена криво в продольной оси, отчего постоянно брала каретку на излом. 4. Под направляющими (профильные, рельсовые) обнаружилось очень много стружки и большинство винтов закручены криво, отчего её то же закусывало в некоторых местах. Пока что предложил резиновую прокладку проложить и выставить по уровню относительно основы, но посмотрим, что в итоге будет. Основная причина: В одной из кареток было слишком много шариков и у них не было свободного места для нормального перекатывания + в канале была обнаружена стружка или хз что. Убрали по шарику из каждого канала, каретка стала ходить легко. Надеюсь, автор не забудет выложить фотографии.

Доброго дня. Искажаются при резке или непосредственно в программе? После резки размер совпадает с тем, что в программе? а с Иллюстратором? Если при резке, то нужно настраивать количество шагов на миллиметр (File -> Vendor settings, пароль обычно rd8888, нажимаете read, параметр "step length"). Если в RDWorks, то с какими параметрами Вы файл сохраняете в Иллюстраторе (при сохранении он просит обычно выбрать версию)? Через плагин RDWorks выводите или просто через "сохранить" ?

Может эт не "фанера" в прямом понимании? Притаскивали как-то шпонированное ХДФ - достаточно классная штука (хз только как она правильно называется и где достать) сучки прорезаются легко, т.к. шпон очень тонкий.

Приветствую! Есть у меня сетевые принтеры, при их установке Винда сама присвоила им названия вида "Epson_Stylus_Pro_4800 на 192.168.0.1", что меня не устраивает, т.к. вывод названия не влезает полностью в список выбора при отправке на печать (например, в Photoshop) и приходилось каждый раз раскрывать, что бы понять, нужны ли принтер выбран. Штатными средствами я не нашёл, как переименовать, так что придётся через реестр. Жмём "пуск"->"выполнить" (или нажимаем кнопки "win"+"r" ), вбиваем "regedit". В открывшемся окне раскрываем слева дерево: "HKEY_LOCAL_MACHINE"->"SYSTEM"->"CurrentControlSet"->"Control"->"Print"->"Printers" и внутри будет список всех установленных принтеров, выбираем нужный, справа в панели откроется список параметров. Нас интересует параметр "Name". Кликаем два раза, вводим нужное нам. Закрываем и перезагружаемся. Вот так будет выглядеть после перезагрузки.

Приветствую! Вот такое мне выдал Photoshop при попытке отправки на печать любого документа. Три часа возился, пока не нашёл причину: Нужно всего лишь было в "панель управления" -> "устройства и принтеры" задать принтер по-умолчанию (кликнуть правой кнопкой и в контекстной менюшке выбрать "Использовать по умолчанию"). Почему он пропал для меня загадка (скорее всего после обновления системы), ну да фиг с ним.

Скорость устанавливается программно, на панели станка во время работы её можно изменить (увеличить/уменьшить). Миллиамперметр нужен для контроля тока трубки, что бы не превышал максимально допустимый, иначе с трубкой Вам придётся проститься в течении пары недель. Фокусное расстояние подбирали? Моду луча проверяли?

Доброго дня. И не факт, что там в реале 50 Ватт.

Доброго дня. В связи с частым возникновением "заказных" комментариев, Вы немогли бы прислать подтверждающие документы о покупке и фото станка на почту [email protected] ? Персональную информацию можно замазать. Благодарим за понимание! За две с лишним недели автор поста так и не прислал никаких подтверждений.

Доброго дня. Фото то можно? Ещё разик просуммирую всё: 1. Материал закреплён? Если стол - ламели, то они сами могут "дрожать" и стоит их закрепить. 2. Линза/зеркала затянуты? Потыкайте ватной палочкой, что бы не дрожали. 3. Сопло затянуто? Не люфтит? 4. Обдув не пульсирует, рессивер на компрессоре есть? Попробуйте кратковременно отключить и обдувать своими лёгкими. 5. Ось легко ходит от руки (на выключенном! станке, перемещать медленно), биения чувствуются? 6. В добавок к увеличению делителя шагов попробовать и драйвера местами поменять. Промежуток между зубцами изменился или нет? 7. Попробовать на драйвере оси уменьшить/увеличить ток. 8. Начало и конец резки сходится? 9. Редуктор на оси Y есть или нет? Если есть - там то же проверить натяжку ремня. 10. У пластинчатых муфт то же есть винты, которые сами пластины крепят меж собой - бывает разболтаны (увы, кроме как снятия это не проверить) 11. Какой тип направляющих? Профильные рельсы или цилиндрические? Если цилиндрические, то проверять их крепление, либо ровность (снять и покатать по стеклу) 12. Попробуйте отцепить ремни оси и покатать рукой. Вибрации будут чувствоваться? Так хотя бы исключим проблемы с самим двигателем и ремнями. 13. Натяжные ролики плоские или зубчатые? 14. Попробуйте отключить драйвер и покатать вручную с включённым лучём - так же будет ребристость?

В теме по ссылке, что дал Vasa29, дописал, как можно сделать шприц самостоятельно.

Смешивается чутка и капля маслянистая летит. Она уже в силикагель не впитается.

Спасибо, что написали о решении. Там из расходников только кольца, да лепестки клапанные (раз в год при круглосуточной работе лучше сменить, иначе, могу обломки попасть в цилиндр и оставить задиры). Можно сразу ремкомплект заказать да жить спокойно. По ходу у Вас таки не вода летела, а масло с водой... Поэтому и не впитывалось. Моно было попробовать в метровую железную трубу утрамбовать металлическую губку для посуды.