PavelK

Кстати, поддержу.

Ничего, бывает =) Если есть возможность, буду благодарен любой сумме:

Ну спрашивал же про настройки... Ладно, а что с по поводу поста #29 ?

Судя по всему, блок розжига отрабатывает. А в самой трубке точно луча не видно? Миллиамперметр установлен? Какие значения показывает? Можете больше мощность выставить для резки?

Ок, а как светодиод себя ведёт, зелёный, который рядом у справляющим разъёмом?

Кто сам? Да прочитайте, бл, сообщения. Я уже спрашивал изменялись ли настройки, автор утверждает, что никакие настройки не менялись.

Если прочитаете все сообщения выше и вдумчиво, то поймёте, что именно этим я и интересовался.

Пульс с панели станка или с блока розжига? На блоке розжига справа от управляющего разъёма есть светодиод. Как он себя ведёт при выполнении задания? При том, что раньше у автора всё работало. А не с того ни с сего обычно самопроизвольно не включается.

Тему с самого начала может стоит прочитать?

Какой именно? Какое сообщение об ошибке?

Блок розжига с контроллером обратной связи не имеет, а датчик потока подключён именно к блоку розжига. Поэтому контроллер никоим образом не может знать, есть ли поток. Проверку на это можно отключить в настройках, из RDWorks. Но мне не понятно, почему тогда она у вас активна вдруг. Для отключения в верхней менюшке File -> Vendor settings -> в открывшемся окне слева выбираете Laser, справа в панели нажимаете Read, затем смотрите, стоит ли галочка Water protect. Если стоит, то снимаете и нажимаете Write и можете попробовать порезать что-нить.

Ничё не понял... Электроника устроена гораздо сложнее, нежели просто замкнуто и разомкнуто. Не суйте никуда больше ваш "тестер", так как, походу, это не тестер а пробник и просто сожгёте всё им. К контроллеру больше ничего не подключено и можно просто отключить программную защиту. Но другой вопрос, почему она у Вас активна тогда. С чего и как это началось? Настройки какие-либо изменяли?

Чиллер случайно к станку не подключён? Я не про сетевой (сетевой лучше к станку не подключаться), а про дополнительный разъём круглой формы. Можно отключить программную защиту, но перед этим сфоткайте разъёмы контроллера, дабы убедиться, что к нему действительно ничего больше из датчиков по потоку не подключается.

Вы уверены, что датчик потока был подключён именно к блоку розжига, а не к контроллеру?

Здравствуйте. Если сейчас датчик потока подключён именно к блоку розжига (судя по фото это так), то за него отвечают контакты G и P на блоке розжига. Полярность не важна, если у датчика только 2 вывода. Датчик должен быть нормально открытого типа. То есть, когда жидкость через него не течёт, то контакты датчику должны быть разомкнуты.

Только учтите, что тут нужно грамотно всё сделать, иначе может оказаться, что все остальные будут использовать Ваше, что ещё больше усугубит ситуацию.

Вам ведь не на поставщике работать, а на станке... В идеале, конечно, это собирать самому.

Сталкивался с похожим, когда были смещены/сдох датчики хола у двигателя, либо проблемы с установкой перегрузки по току двигателя (или с самим датчиком, если отдельно) Но по Вашим симптомам не очень подходит... Увы, с такой платой я не знаком, так что больше подсказать ничего не могу, что бы сразу в голову пришло.

Доброго дня. Контроллер то какой? Руида, я так полагаю?

Здравствуйте. У меня LinuxCNC, а не Mach3. Но, может быть, что проблема не в настройках. Мультиметр, а лучше осциллограф есть? Нужно замерить напряжение на управляющем пине и землёй при изменении оборотов.

Если бы коротила в прямом понимании, то были бы спецэффекты куда круче. Если лампы светодиодные, то тут просто высокочастотные наводки. Врятли. Максимум - от сильной просадки напряжения помрёт блок розжига. Сам стабилизатор то же должен быть заземлён.... В идеале бы, конечно, посмотреть осциллографом какого рода проблемы в сети. Возможно, помог бы разделительный трансформатор для компьютера и станка. Ну и замерить, сколько вольт на корпусе между станком и компьютером.

Здравствуйте. Скорее всего проблема в блоке питания в чиллере. Разобрать, проверить напряжение, проверить ток.

Двухголовые это AS-08. Вполне допускаю для них такое поведение, поэтому и AS-09. Но с ресивером ни тот, ни другой жить долго и счастливо не будут. Кстати, по вашей ссылке вполне норм компрессор, поставил почти такой же (с одной головой) соседу - посмотрим, как покажет.

Вообще то не нормально. У меня и AS-09 и AS-08 трудились практически круглосуточно. Другое дело, что сейчас подделок на них пруд пруди. Обмотку перемотать, подшипник (или подшипники, в случае AS-08) меняются легко. Больше там нечему дохнуть.

Здравствуйте. Стабильность. По сути, Руида это мини компьютер. M2 Nano использует ресурсы Вашего компьютера и может начать сбоить в любой момент из-за передачи по USB во время резки. Так же в Руиде гораздо больше тонких настроек. Из критически важных - возможность иметь разное передаточное число на двигателях и драйверах ну и отдельные настройки по ускорению/скорости. Основное: 1. Разумеется, мощность трубки. Если не будет гравировки, то можно ставить как минимум 90, а лучше 120 Ватт, но учтите, что и блок розжига то же нужно будет менять. 2. Потребуется уже полноценный чиллер на фреоне. 3. Хороший мембранный воздушный компрессор на 200 л/мин с давлением хотя бы 2 Атм, что бы рез был с минимальным нагаром. 4. Лучше ламельный, а не ячеистый стол, т.к. ламели чистить проще. 5. Если собрались резать много и постоянно, то хорошая вытяжка с хорошим давлением, иначе через к концу дня будет не продохнуть ну и на механике будет всё оседать. 6. Оптимальным лично я считаю поле 1200х900 мм, т.к. охватывает как минимум 90% всех заказов. 7. Диаметр линзы и зеркал от 19мм, т.к. при мощной трубке у них существенно больше нагрев и мелкие по диаметру (12мм) могут не выдержать и треснуть. Прочее: 6. Шлифовальный станок барабанного типа. Большинство уже шлифует сразу после резки, т.к. от нагара при резке полностью трудно избавиться. 7. Место для хранения фанеры и желательно под гнётом. Она достаточно сильно чувствительна к влажности и её выворачивает винтом. Учтите, что фанера - сезонный материал. Ближе к весне её может не быть в наличии, или быть очень дорогой, т.к. у заводов проблемы с доставкой леса. Но так же могут вводиться местные ограничения на передвижения лесовозов, так что лучше держать запас. 8. Дополнительное оборудование в виде лобзика, циркулярки, дремеля и т.д. 9. Продумать, куда будете девать обрезки и пыль от шлифовки. Они по объёму сильно много занимают места, поэтому вывоз их затратное дело. Проще было бы сжигать, но нужно соблюсти законодательство в этом плане, да и не всегда возможно. 10. Наличие огнетушителей и противопожарной сигнализации (хотя бы дешёвские датчики с Алиэкспресса) обязательно. 11. Оператору средства защиты - очки, наушники, респиратор. Будет или нет одевать его дело, но при больших объемах полезны. 12. Регулярное обслуживание - смазка, очистка ламелей, очистка линзы (лучше ежедневно хотя бы проверять её). 13. Сразу купить запасные линзы, хотя бы 2 штуки, хорошо бы иметь в наличии и трубку, либо возможность быстро её достать. Что бы посоветовать какой-то станок, огласите бюджет хотя бы. Ну и в ком количестве планируется "резка" - круглосуточно?