PavelK

Доброго дня. Как обладатель оного скажу, что очень да же стоит. НО тут нужно считать, чего у Вас больше по количеству, каких размеров, какое нужно рабочее поле и как много. В основном двухголовые берут для ускорения именно резки. Если гравировки не так уж много и она небольших размеров, то, по-моему, лучше купить отдельно дешёвый маломощный станок.

Доброго дня. У каждого компрессора есть рекомендованные режимы работы. Постоянно качать поршневые не должны. Насчёт безмасляного их долговечность действительно ниже, но это смотря что под этим подразумевать. В основном истираются кольца уплотнительные - их заменяете и работаете дальше. Изредка дохнут клапана на цилиндрах, но они так же заменяемы. Это врятли. Вообще, если нужна надёжность, долговечность и лёгкость в обслуживании, да не дорого то тут только один вариант - мембранные. Смотрите в сторону AS-09 на каждый станок, либо V-Meko 400 (сразу на несколько станков можно). Либо, как Dan написал - один производительный, что бы он успевал накачать в рессивер и отдохнуть. Либо ставьте 3-4 штуки мелких поршневых на один общий рессивер и что бы пока один работал остальные остывали.

Добрый день. Фото можно? Может быть в Вашем случае проблема с севшей трубой/линзой/зеркалами. Тут я с Dan согласен - сучки очень сложно прорезаемы. Скажу точно, что за раз и 150 Ваттная трубка на 15 скорости не прорежет. Думаю, проще фанеру брать хотя бы сорта 1/2. Либо резать фрезером, если скругление внутренних углов не есть проблема и толщина линии хотя бы 3мм.

Спасибо. Передаю пламенный привет Казахстанским провайдерам =) По всей видимости у вас происходит перехват сертификатов попытка переподписи, короче MITM. Думаю, теперь всё будет ОК.

Интересно, что за прикол такой... Ну а сейчас, если нажать ctrl + shift + r ? И попробовать открыть: https://share2.stankoforum.net/file/stfm-pub/dt/profile/photo-thumb-1028.jpg

Не стоит. Мне просто любопытно, что за прикол такой.

А что за браузер?

?

Здравствуйте. Попытка нумбер 4. Как сейчас?

Приветствую! Померла материнка на копе, который фрезерным станком управляет. В моём случае станочек всё тот же Aman 3040 800W. Проблема в том, что нынче материнок с LPT портами достать трудновато, да к тому же все они под старые процессоры и память, так что квест по поиску мощного компа с LPT достаточно знатный. Выходом было бы купить контроллер с управлением по USB, но я лично обхожу стороной их из-за неудачного опыта с несколькими представителями. В общем, решил купить вот такую плату расширения, которая вставляется в свободный PCIe X1 (с X16 тоже будет работать) слот: Название ему DEXP 2COM+LPT. Сделан на основе чипа WCH CH382L. Заработал "из коробки" с Linux kernel 4.19 (Debian 10, LinuxCNC 2.8), с более ранними скорее всего не будет, т.к. с ядром до 4.9 точно не подхватывался. И, как говориться, есть один нюанс: проблема в том, что у него на выходе, вместо стандартных для LPT порта +5 Вольт, только +3.3 Вольта. Хорошо хоть входы толерантны к +5 Вольтам. Из-за этого управление шпинделем не работало от слова совсем - при запуске ПК шпиндель начинал вращение внезависимости от управления из LinuxCNC. Виной тому плата управления (если её можно так назвать) "Mach 3 Interface Board": Точнее её схема, а именно проблема в подтяжке оптопары управления инвертором к внутренним +5 Вольтам, поэтому разницы между 3.3 Вольтами вполне хватает для её полного открытия (1.2 Вольта). Чтож, будем исправлять. Находим на плате разъём от инвертора шпинделя, сразу над ним видим ту самую оптопару PC817: Перевернув плату, можем легко найти её подтягивающий резистор. Я не придумал ничего проще, чем разрезать дорожку от него до оптопары и последовательно припаять диод, что бы на нём упало напряжения и разница была меньше 1.2 Вольта. В общем, вот так: На остальные провода не смотрите - это доделки для подключения концевиков. В красном овале резистор. Слева от него припаянный диод. Под ним разрезал прежнюю дорожку от резистора до оптопары. В моём случае диод хз какой. В принципе, подойдёт любой (только не Шотки, т.к. на них падение маленькое), к примеру 1n4007, лучше парочку последовательно, так как в среднем падение на диоде 0.6 Вольта. Настройка LinuxCNC: 1. В BIOS проверьте, что бы LPT порт был отключён (да же если на материнке его нет, в BIOS может быть настройка) 2. В консольке/терминале вбиваем: sudo apt install pciutils sudo lspci -v 3.1. В выводе последней команды ищем что-нить про "Parallel controller" или "Serial controller" и смотрим у него адреса после "I/O Ports at ...." и запоминаем. 3.2. Если ничего не нашлось, можно попробовать sudo dmesg | grep parport Должно быть что-то вида: "parport0: PC-style at 0xec00, irq 19 [PCSPP,TRISTATE]" Запоминаем адрес после "at", в моём случае 0xEC00. 4. Открываем файл "/home/<имя пользователя>/linuxcnc/<название станка>/<название станка>.hal", ищем строку, похожую на "loadrt hal_parport cfg="0 out" и вместо 0 указываем адрес нашего LPT порта, в моём случае 0xec00. Начинаться должен всегда с "0x" , т.к. шестнадцатеричное число. Либо можно оставить 0, что значит найти первый попавшийся. Вот и всё. В остальном плата работает без нареканий уже больше месяца, но жду с Алишки другую, дабы попробовать и про запас.

Шпиндель с автосменой фрезы. Это значит, что Вам не нужно будет руками ничего делать - всё станок сам сделает, если нужно одну фрезу поменять на другую.

Увы, станки, который лично я бы мог посоветовать в районе 1.5 ляма, к примеру Advercut K45MT. Но, т.к. у Вас материал лёгкий для обработки, думаю справятся и другие без особых проблем, к примеру TS 2040. Несовсем. Зависит многое от самой фрезы и мощности шпинделя. С деревом работать достаточно просто, так что подойдёт от 3 кВт. заглаза. Посоветовал бы ещё поискать с автосменой инструмента - очень экономит время, особенно на таких размерах, но если Вам только раскрой одной фрезой, то лишняя трата 200-300 т.р.

Здравствуйте. Хоть сколько примерно? А то разброс цен у существующих станков достаточно большой. Миллион, или меньше? Толщина реза имеет значение? Если нужен тонкий рез (меньше 1мм ), то смотреть нужно в сторону лазера. Так же есть хотя бы ориентировочные желательные скорости?

Здравствуйте. Есть, только она в чёрном списке антивирусов и браузеров, т.к. определяет вирус (возможно, это ложное срабатывание, но тем не менее). Почему именно версия 8.01.28 ? В разделе файлов есть новее...

Приветствую! Коллеги, не продаст ли кто авторские макеты чайных домиков? Интересует цена за штуку и фотки. Нужно разных 6-10. С полиграфией/прямой печатью и без (чисто резные). Из фанеры или чего-нить. Можно отвечать либо тут, либо в личные сообщения.

Увы, но это не так. Иначе давно бы научились без проблем передавать электричество на расстоянии =) Это из-за работы высоковольтного блока розжига, а так же работы вытяжки. Ток тут не причём. Физический принцип именно в изменении ёмкости между двумя обкладками конденсатора, а её изменять может практически любой объект, который окажется в этом поле.

Уточните, пожалуйста, вопрос и как соотноситься реакция датчика и "работа по прожиганию материала".

Добрый день. Бывают индуктивные и ёмкостные - как в Вашем случае. Ёмкость, по сути, это накопленный электрический заряд. Зависит от размеров, формы проводника и диэлектрической проницаемости, окружающей среды в том числе. Если Вам интересно именно как идёт измерение схематически, то в основном используются высокочастотные генераторы с обратной связью. Ёмкость повысилась, амплитуда то же, сравнивается с относительным нулём и выдаётся сигнал включения - всё это грубо говоря. Из выше сказанного следует, что возможная причина случайного срабатывания изменение диэлектрической проницаемости окружающей среды (к примеру, состав рабочей среды изменился, влажность повысилась и т.д.), либо внешние электромагнитные помехи. Эм... Электрический заряд фотона равен нулю. Да же если в луче летят другие частицы, то их заряд несоизмеримо мал. И если считать ионизированный из-за луча лазера воздух, то то же маловато будет, что бы существенно изменилась ёмкость, хотя тут уже зависит от чувствительности датчика, мощности луча и т.д. Конечно. На этом принципе в том числе работает множество электроники с "сенсорными" кнопками. На ёмкость влияют все объекты в большей/меньшей степени, которые попадают в поле меж двух "обкладок" конденсатора.

Что-то я очень сомневаюсь, так как у автора и по другой оси аналогичная картина. Может быть конечно так совпало нехило, но...

Отключается штатное управление, подключается к GND IN 5V и регулируется мощность. А волнистые линии это уже точно механика.

Да, подключили верно. Навсякий случай спрошу - питание для контроллера и драйверов используете отдельный блок питания, с запасом по току? Может быть переменный резистор на 5 кОм под рукой завалялся? =) Проверили бы заодно блок розжига.

Мда. А блок розжига трубки Вы меняли? Какой сейчас (наименование)? Уверены в правильности подключения?

Вполне возможно. Покрайне мере, лучше уж действовать методом исключения...