Перейти к публикации

PavelK

Administrators
  • Публикации

    9 457
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Дней в лидерах

    530

Все публикации пользователя PavelK

  1. Нет. Каждая программа под свою материнку.
  2. PavelK

    Лазер своим руками 1525*1000

    @Rudiarius а в чём причина?
  3. У вас материнка не позволяет задать мощность программно. Так что вручную. Программа каждая для своей материнской платы, с чужой не заработает.
  4. PavelK

    Проблемы с осью y

    @DSQUAD не переборщите с током, ток удержания - поставьте половину.
  5. PavelK

    Продам 2 лампы 130втYongli A6 и 150втYongli A6

    Цена за 130Ватт и сможете ли отправить транспортной в нормальной упаковке ?
  6. PavelK

    ФАНЕРА

    Этож фанера, чё ей будет.
  7. @Silmaril а и не будет и не должна. Нужно мать менять на другую версию.
  8. Попробуйте вот эти драйвера поставить: для 64х битки http://www.ftdichip.com/Drivers/CDM/CDM v2.12.24 WHQL Certified.zip для 32х битки: http://www.ftdichip.com/Drivers/CDM/CDM v2.12.24 WHQL Certified.zip Если стоят старые, то их сначала удалить.
  9. PavelK

    LaserWork v.8

    Это отдельная прога, а не плагин.
  10. Номер ключа вводить самостоятельно не нужно - он сам определяется при его подключении. Возможно ключ либо сгорел, либо что-то не так с драйверами. Что в диспетчере устройств добавляется при его подключении?
  11. Длина сопла - что бы от выхода сопла до материала оставалось как можно меньшее расстояние, что бы поток воздуха продувал зону реза. Соответственно рассчитывайте по фокусному расстоянию. Диаметр выходного сделать такой же, либо меньше - больше давлению будет на выходе (но юстировать придётся идеально). Толщина стенок любая, 1 мм хватит за глаза. Проще будет удлинитель. Считать как в первом и втором предложении. В полезных советах есть тема про линзы, там же все и формулы для понимания. Может и справятся, если рассчитать момент инерции новой головки, но можно и взять попробовать, она всё равно копейки стоит.
  12. Как появится время, добавлю оба станка и напишу в этой теме.
  13. PavelK

    Полосы при гравировке

    А можно ещё раз фото, только другого файла, например квадрата? Что-то мне подсказывает, что тут уже трубка или блок розжига нестабильны. Кстати, на шестернях должно быть по три внутренних шестигранника, покрайне мере на моих так. На какой мощности скорости гравируете?
  14. Странно, у меня эти параметры меняют именно шаг по оси. Сейчас попробовал на материнке Nano M2 с последней версией проги - отдельно шаг по осям не меняется О_о.
  15. Нажмите на шестерёнку в плагине, меняйте значение PageSizeX и PageSizeY.
  16. Продаст =) У них брал на замену от 11G. В наличии бывают, ну или под заказ привезут. Можно алюминиевый станочный профиль заказать - отверстия с резьбой и самому можно сделать.
  17. На Aliexpress - дёшево долго, Реклаб - качественно быстро. Только как вы собираетесь добиться увеличения простой заменой каретки ?
  18. @limoz Вам нужно в режиме F3 установить "1" - для режима удержания, сейчас у вас режим зависимости от внешней температуры скорее всего. Допуск начала/завершения настраивается в режиме F2, лучше оставить 2 градуса, кстати, гистерезис это называется, иначе чиллер будет слишком часто включаться/выключаться что бы строго поддерживать заданную температуру, заданную в режиме F0, а при пуске компрессор потребляет достаточно большие пусковые токи и могут быть просадки напряжения при плохой проводке. 2 градуса гистерезиса нормально, больше не нужно. Задаёте температуру в 20 градусов и будет от 18 до 22 плавать, это нормально - лишь бы конденсата не образовывалось (читайте про точку росы). В общем вот все настройки и инструкция:
  19. Вам станок в целом поменять придётся. К более мощным движкам нужны драйвера, к ним материнка, если драйвера у неё встроенные (заполните уже профиль - графу оборудование), и ко всему этому ещё и блоки питания. Отличаются по крутящему моменту, соответственно по силе тока, типоразмеру, диаметру вала, углу шага, количеством фаз - по всем им и выбирать в зависимости от прямоты рук и познаний в электронике. Для большего вала не забыть сразу найти ведущую шестерню под шаг и размер ремня.
  20. Крутящего момента больше нужно. Снижение скорости гравировки.
  21. Движки слабоваты скорее всего будут. В пластине просто отверстия новые просверлите под посадочные места головки.
×
×
  • Создать...