PavelK

Команду на низком уровне вы никак не пошлёте без написания собственного драйвера. В "устройства и принтеры" при подключении станка должно появится устройство, в его свойствах галка на "Загрузить VCP" стоит?

На название станка пофиг, китайцы любой шильдик повесят. Открывайте отсек с электроникой узнавайте какая материнка стоит, скорее всего RDL, качаете к ней программщину. Протираете все направляющие, смазываете. Выясняете что за блок розжига стоит, заказываете соответствующую по мощности новую трубку, меняете и запускаете.

В диспетчере устройств как-нибудь видится? Если нет -попробуйте провод заменить и потыкать в разные порты.

Ну вообщето так и должно быть. В промышленном оборудовании нажатие кнопки ESTOP (по другому её иногда называют кнопкой увольнения) кроме обесточивания основных опасных частей размыканием, вызывает включение аварийной сигнализации, срабатывание кучи других систем защит.

Сам фокус лучше рассчитывайте исходя из параметров линзы, а то эти кусочки могут быть просто первым попавшейся фигнёй. Ну и фокус лучше делать в середину материала. Так же в обязательном порядке проверять юстировку. Ну и если всё проверили, то попробуйте просто прорезать линию по всей длине. Если в начале будет прорезать, а потом плавно сойдёт на нет, то тут уже трубке конец приходит.

Ищите тогда на Aliexpress подходящий по параметрам.

В полезных советах есть видео по установке драйверов и самого LaserWork, посмотрите, пожалуйста. В большинстве случаев помогает.

@ЛазерДизайн Максимальная - в зависимости от их честности, но разброс должен быть. Ну и всё равно она садиться в первую неделю использования Ватт на 5-10 =)

В разных режимах работы по разному и тут нет какого-либо среднего значения. Можно посчитать - запустить на резку и замерить температуру в баке до начала работы и спустя час, потом по формулам получиться какая мощность охладителя нужна и её умножить на три, что бы наверняка. Иначе нужно учитывать производительность помпы, диаметры всех трубок, длину и т.д.

Просто интересно.

@birkan я понял, я про само направление. Бизнес? Туристические? Индивидуальные?

Потому что не успеет остудить при постоянной циркуляции. Родную помпу использовать можно, если выдаёт высоту подъёма и скорость потока нормальные.

1. Если лампа будет мощнее, чем блок, то его пробьёт. 2. Если уверены в поставщике и они тестируют трубки ну и от качества трубки зависит. 3. Врятли лопнет, но запотеет ну и ждать нужно пока прогреется до 20 градусов перед началом работы. Как-то странно у вас температура в помещении 28, а охлаждайка 4 градуса вдруг с чего-то.

Что бы трубка охлаждалась равномерно должна быть скорость потока от 6 л/м, оптимально для 100 Ватт это 10 л.м., иначе к тому моменту, когда охлаждайка дойдёт к концу трубки, она будет слишком горячей. Ну и по поводу высоты подъёма вам уже сказали.

Пивной. Кстати, что за магнитики будете делать?

У самого блока есть управляющий пин WP. когда он к земле, то блок в работе. А вообще в зависимости от материнке лучше сразу подавать на неё, что бы она и задание останавливала. 100 Ватт это мощность трубки, на которую он рассчитан, потребляет он заметно больше. Сколько именно покажут токовые клещи или ИБП в режиме мониторинга. Трубка перегревается из-за температуры охлаждающей жидкости - её то и нужно мерять, а точнее купить нормальный чиллер, который бы эту температуру и поддерживал бы. У чиллера есть сигнальный разъём, его можно подклюить к материнке, если у чиллера будут какие-либо ошибки (перегрев/отсутствие потока и т.д.)

На самих ремнях обычно написан производитель и его тип.

С каждого метра трубки можно получить 60-70 Ватт, больше редко у кого получается, поэтому трубы отличаются длиной и диаметром. Разброс мощности, потому что нет двух абсолютно идентичных трубок, и одна может выдавать 92 Ватта, а другая 97 Ватт, ну и со временем они то же теряют свою силу и немного садятся до момента продажи, поэтому указывают разброс.

UPDATE1: Извиняюсь с затягиванием ответа, взвешивались все плюсы и минусы. В общем, на данный момент разработка приостановлена до момента создания нашей материнки из-за трудностей с адаптацией под каждую управляющую программу и по индивидуальным потребностям и настройкам станков. Выражаю огромную благодарность протестировавшим - период действия продлён до выпуска новой версии =). Когда ждать? Отвечаю: не раньше февраля следующего года =(

12 мм ну очень врятли за один проход, 6ку скорость будет 8-15 в зависимости от состояния оптики и качества мдф.

Давайте начнём с того, что здесь человек просто ищет исполнителя и ему впринципе по барабану его проблемы. Кто может и хочет - возьмётся, кто не хочет - не возьмётся =) НУ и лично я с "пристрелкой" проблем не имею впринципе никаких. Если интересно об этом поговорить - велком в новую тему =)

На первой странице есть все формулы. Примерные скорости и мощности в полезных советах, всё подбирается индивидуально и зависит от конкретной линзы, материала. Покупайте у местных продавцов - они хотя бы за качество отвечают ну и хоть какая гарантия будет. Наличие отсутствие напыления на глаз практически не отличить, а это достаточно критичный параметр.

5000 это не деление шага, а количество шагов на оборот. Посмотрите мой пост выше - там написал. О какой коррекции шага идёт речь? Шаговик может и не сделать ровно 1.8 градуса (или сколько на нём указано) будут погрешности туда-сюда из-за влияния внешних сил, более менее настроить можно сам драйвер, если у него есть такая возможность. Если вы про расчёт количества шагов на миллиметр, то количество шагов на оборот вы знаете - 5000, осталось узнать передаточное число редуктора (если он есть на оси - делим количество зубьев ведомой на количество зубьев ведущей ) и диаметр шестерни привода ремня каретки (что бы знать сколько мм пройдёт ремень за один оборот шестерни). И тогда делим количество шагов на расстояние на оборот и получаем сколько шагов нужно на 1 мм, если есть редукция, то умножаем на неё. Если в программе используются не мм, а дюймы - умножаем ещё на 0,039. Всё ведь просто. Чем точнее измерения, тем точнее результат.

Да, действительно, невнимательно прочитал.