Dan

Всё, как учили ...

Я бы сказал древесная смола и клей .. Но, по сути, какая разница. ) Сильно сомневаюсь в столь быстрой коррозии. У меня стоят PMI на Рейлоджике и более или менее приличные на Камаче .. потемнение одинаковое на всех рельсах. Люфтов нет, каретки работают годами без остановки, с вытяжкой проблем нет. Лично я сильно над этим не заморачиваюсь, хотя масло использую с молибденом, а оно само по себе сероватое ... Так что, наличие молибдена могло изменить цвет металла. Быстрее всего темнеют напрявляшки, которые ближе всего к зоне резки и "окутаны" продуктами горения. направляющая Х, напрмиер. Многие режут от аппаратного нуля, а он чаще всего справа вверху, поэтому левая рельса пока светлая. Если всю резку переместить к ней, то и она быстро потемнеет. Но вытяжку, да, следует проверить и, вероятно, поставить что-то более производительное. По поводу масла согласен с PavelK , не очень подходящее масло в данном случае. Оно слишком жидкое и применяется для малонагруженных подвижных соединений.

Что должно подойти к старой? USB ключ от CorelLaser? Не подойдёт.

Думаю, много ... ))) Строгаю на тёрке или ножом - быстрее растворяется. Такая, кефироподобная масса должна получится ...

Концентрированным мыльным раствором, подождать полного высыхания, и потом можно резать и гравировать. После этого мыло без проблем смывается вместе с "опылом". Иногда поливаю WD40, если лень ждать высыхания мыла или работа достаточно быстрая. Смывается водой с фери.

А я от куда знаю. Мне Юсто не докладывает, какие документы им предоставляет покупатель в случае спорных ситуаций. Я с Юсто работаю больше семи лет , и ни одной проблемы не было.

Не знаю их. Все приведённые станки примерно одинаковые. Но лучший из них - Zoldo 6040 RD У него стол на ШД, что уже даёт массу дополнительных возможностей при работе. Ссылка на видео вконтакте.

MCLaser или WinLaser ... И с технической компетенцией у них значительно лучше, чем у представленных конкурентов, там грамотные ребята. А будут проблемы, мне скажи ...

Бывает. ) Купил как-то ... ещё и с подозрительной надписью: "двойная очистка" .. ))) Замерил сопротивление, и пустил на "чай" .. ))) примерно 200 кОм/см. было .. )) Ну, а по поводу антифризов, если мне говорят, что залили качественный .. ), то я сразу спрашиваю: G11, G12 или G13 .. Как правило, после этого разговор о качестве заканчивается .. )

Проверь ... ) На своём опыте могу сказать, что если сопротивление воды уже около 100 кОм/см, то производительность излучателя снижается, а у относительно нормальной дистиллированной воды сопротивление в пределах 1,5-2 мОм. Скажем так, на конкретных трубках .. Есть трубки, которые практически никак не реагируют на электропроводность залитой жидкости, а некоторые могут умереть оч быстро. Любая охлаждающая жидкость для ДВС имеет массу присадок: антиокислительных (набор зависит от металлов, с которыми ОЖ контактирует), лубрикационных (в зависимости от типа помпы, ибо во многих помпах требуется смазка подшипника трения и уплотнения именно средствами ОЖ.) И т.д.. Как этот весь кисель влияет на свойства жидкости в зоне высокого напряжения, сложно предсказать. Я видео скидывал, где пробой идёт по шлангам охлаждения, в которых залит какой-то антифриз. Масса примеров, когда людей било током при прикосновении к самим шлангам охлаждения. Утечка проверяется просто: Отключаем землю, даём пульс, желательно на высокой мощности и смотрим разность потенциалов между корпусом и ОЖ. В некоторых случаях она у меня превышала пределы прибора. А на дист. воде будет ноль. а, да, при чём же тут антифриз ... Были случае пробоя стекла в трубке в рубашку охлаждения через антифриз. Самый идеальный вариант, это дист. вода + чистый пропиленгликоль, и от "цветения" и от замерзания в определённой пропорции, если кому-то таковое требуется. Эт верно. Даже если она просто, будет находиться на воздухе, то через некоторое время она уже не будет дист. в химическом понимании, ибо оч быстро и активно адсорбирует в себя углекислый газ и прекрасно его в себе растворяет. Но это не сильно влияет на её электропроводность. У себя я её меняю примерно раз в полгода. А через год эксплуатации её сопротивление становится примерно 200 кОм/см., что вполне терпимо, но уже край .. )

При загрузке проекта в контроллер подсасываются ещё и некоторые настройки самого софта, вполне вероятно, что что-то где-то ещё не включено или включено, но не так .. ) . Я в этой версии LaserCut плотно не ковырялся - глянул поверхностно от обеденного стола .. ))) Надо бы поковырять настройки слоя. А чойта за контроль порта ввода/вывода?

Поддержу PavelK , да, трубку уже можно выкидывать - трещина в стекле между электродом и внешней полостью. Такое возможно, если в качестве охлаждающей жидкости залили что-то с высокой электропроводностью: Водопроводную воду, антифриз, тосол, жидкость для отопления зданий и т.д. Подобное я уже несколько раз встречал. Так же такое может произойти от перегрева, например, был воздушный пузырь в контуре охлаждения. А могли и встряхнуть её хорошо, внутренняя стеклянная конструкция треснула. Не исключено, что через некоторое время Охлаждающая жидкость начнёт заполнять всю трубку. Перезаправили, а там трещина ... )) CO2 труба.mp4

Видео можно?

Ну, бля, я ж не всемогущ .. Как увидел, так и написал .. )))) Но надо тестить, как китайцы собирают, мы знаем .. ) А М2 потянет ШД, которые там стоят? Или ты отдельные дрова вкорячивал?

K40 Whisperer работает с платами Nano M2, а тут-то совсем другая система. Будет ли? Врагу, наверно, шоп помучился ..

Если ключ не достать, то это уже не пустяк, а ЖОПА ... ) Может Паша чем поможет, у него был, а может ещё и есть такой станок.

Я, кажется, уже скидывал нормальную подборку. И, да, драйверы в любом случае докупать с БП.

Только не это ...

Да хоть вверх ногами поставить, разницы никакой. Там справа ещё один моник бликует - не влез в кадр .. ) Не хочу .. мне лень .. и я уже на пенсии .. пусть другие вдувают .. ) Вот .. .может .. .CorelLaser от ключа освобожу и баста, а то много народу плачет по этому поводу .. ))) И то лень.

Можно и шлифануть, но сама гравировка будет пачкаться, пока ты её чем-нибудь не перекроешь.

Тогда гравировка только через молярный скотч, но край и сама гравировка будут в саже. и от этого никуда не деться .. Я такое сразу перекрывал лаком, пока не размазалось .. )))

Заводские и пользовательские настройки скиньте сюда .. .

Дык, каждому своё ... Кому-то воткнуло, а кому-то и не вставило .. А мониторов много не бывает .. Вот, обычная домашняя обстановка, лет шесть назад так было .. ))) Кстати, тут именно процесс "взлома" softdog-а от Leetro ... )) Символично, внезапно ..

Так работайте на ФК фанере. ФСФ только фрезером обрабатывать. Но я лишь предположил, что у вас ФСФ по типу и цвету опыла .. Вы сами знаете, какая у вас фанера?

Нет нельзя .. Засрётся моментально, даже если вырезать решётку. Лопасти в стружкоотсосах имеют бОльшую площадь и значительно большее расстояние между собой. Но можете попробовать, потом расскажите.