Перейти к публикации

Smith2007

ПРОФИ
  • Публикации

    185
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Дней в лидерах

    13

Все публикации пользователя Smith2007

  1. Smith2007

    Линза F160мм

    Бывает необходимость резать пенопласт толщиной 40мм. Сейчас приноровился работать линзой 4". Нашел линзу с фокусным расстоянием 160мм. К стандартной головке вероятнее всего не подойдет ибо отверстие сопла маленькое, а на этом расстоянии луч еще большого диаметра. Вопрос: Как лучше быть? Искать удлиненный тубус для линзы или купить отдельно наконечник и просверлить побольше диаметром? Если просто рассверлить то из зоны реза будет хуже удалять дым.
  2. Судя по фото, очень много пыли. А при высоких напряжениях пыль может очень сильно испортить жизнь. Снимите БП, разберите и хорошенько продуйте для начала. Ну и провода высокого напряжения проверьте и можно почистить.
  3. Smith2007

    Обзор фрезерного станочка Aman 3040

    inline даже когда явно описываешь - компилятор не всегда инлайнит. Видимо умный очень. Вообще это я к тому, что любой вызов api это десятки вызовов других процедур. Это так всегда. Универсальность, права доступа и пр. HAL это тупиковая ветвь эволюции. Попытка оперировать объектами Я деже написал несколько тестовых программок с использованием HAL. Но когда надо было разобраться в одном странном глюке ..... переписал на spl. Но еще через год SPL тоже выкинул ибо много лишних вызовов. Теперь CMSIS и ни чего лишнего. это я все к тому, что наиболее стабильная прошивка и рациональное и максимальное использование ресурсов контроллера достигается как раз исключением всяких ОС, библиотек и т.д. Вот тогда даже очень скромный контроллер затыкает топовые с кривым кодом.
  4. В магазинах автозапчастей на грузовые авто есть трубки любого диаметра и разной эластичности. Все они (в основном) держат 10 кг давление Как вариант вкрутить переходники на другой диаметр и использовать более толстые трубки. На последнем (активном) участке - еще переходник и тонкую трубку.
  5. А каков радиус сферы? Какой диаметр луча будет на границе 300мм? Даже при мощности трубки в 100 Вт этого не хватит для резки акрилового стекла (оргстекла) толщиной 4мм? зы. Мой маркиратор все еще в пути. Не могу испытать ни чего. Но колонна (для поля 300х300) высотой 800 мм. ззы. А если использовать еще более длиннофокусную линзу?
  6. Я это прекрасно понимаю. Я лишь привел пример маркера, который может порезать материал. Пожалуй подробнее лучше. Давайте я вопрос уточню. Возможно не правильно меня поняли.... СО2 маркер с гальво-головкой имеет существенно выше скорости гравировки. Для резки акрила 4мм мощности большие не нужны. Вот собственно и вопрос: Получится ли резать на СО2 маркере акриловое стекло 4мм? Габариты детали умещаются в 300*300 мм. Я не конкретно по этому станку с 30Вт трубкой. На али полно аналогичных с трубками до 100Вт. Вот как пример. Вопрос не праздный. Сейчас на изготовление одной детали уходит 15 минут. Можно ли сократить время в 3 раза?
  7. Ну Вы какими-то намеками говорите. Я не понимаю, что должно насторожить. Если волоконным маркером получается резать 0,5 нержавку, то почему СО2 маркером нельзя резать акрил. Тем более, что на выбор предлагаются трубки до 100Вт.
  8. А почему она должна смущать? Разве мы на СО2 не режем акриловое стекло?
  9. Искал, гуглил ... но так и не нашел сколько же это - "толстый" Да не особенно. Например волоконный маркер легко разрезает 0,5 мм нержавку.
  10. Smith2007

    Обзор фрезерного станочка Aman 3040

    Павел, я это знаю не понаслышке. Пришлось вникнуть в некоторые детали. Что такое библиотечные вызовы (или вызовы api) тоже понимаю. Особенно в линухе где все на безопасности и правах основывается. Я использовал библиотеки производителя, а потом убрал их сделал прямые вызовы.... это позволило убрать примерно 10 ок вызовов процедур (а это же все работа со стеком) и как результат ускорил весь алгоритм. Вот этот код уже использует прямое обращение к регистрам контроллера. До этого тут были вызовы процедур, которые в свою очередь вызывали другие процедуры, которые вызывали еще глубже процедуры. И если посчитать в машинных тактах - то это мнОго больше 10! Ядро Linux CNC разве работает в RealTime? Что-то я сильно сомневаюсь. Про Xenix слышал, но сам не имел опыта. А все остальные, доступные системы реального времени - это и есть голые контроллеры. В первом приближении так и есть. Но самое главное - отсутствие операционной системы в обычном понимании. Хотя сам использую ядро FreeRTOS. Но назвать это операционной системой можно лишь с натяжкой. Есть шедулер, есть очереди и пр. Вот и вся операционность. Обычно новую прошивку загружаешь в контроллер и вот он уже с новыми плюшками. С полноценными ОС главная проблема - это непредсказуемость и различного рода баги в драйверах и пр. Ну и безусловно тонны бесполезного кода (ну я в смысле лишнего для управления пином). Месяц разных экспериментов, поломанных фрез, загубленных печатных плат зы. Я абсолютно не против компьютеров в использовании. Но для себя вывод сделал. Кстати .... почему на производствах не используют компьютеры для управления станками?
  11. Smith2007

    Обзор фрезерного станочка Aman 3040

    Наличием операционной системы, съедающей 90% ресурсов. Одно дело пином управлять практически напрямую в реальном времени и другое дело выхов тысяч срок кода драйверов. Все тоже самое без компа можно делать. Более того, я пробовал сделать видео в реальном времени (правда из USB камеры), посмотрел на тормоза и забросил эту идею. А вот обычная аналоговая камера, подключенная напрямую к монитору (по RCA) - ни каких задержек. С Mach3 намучался. Возможно это связано с глючной платой USB контроллера. Но мне этого хватило, что бы понять ху из ху. У меня знакомый много лет занимается подобными работами. Когда обсуждаю с ним зависоны ... он меня не понимает. У него вовсе старючий dsp какой-то стоит. Но он как часы работает и ни каких компов. Да. Это сугубо мое личное мнение. Ни как не претендую на абсолютную истину
  12. Это понятно. А какой будет луч на расстоянии 300мм? Радость была не долгой
  13. Smith2007

    Обзор фрезерного станочка Aman 3040

    ну я бы не стал сравнивать контроллер и комп с операционнкой. Тем более на RPi. Не представлю для чего может потребоваться управление фрезером с телефона По стоимости согласен. Дешево выйдет. А на другой стороне весов окажется надежность Ну как я уже сказал, это мое мнение, которое я для себя выработал. Безусловно имеют право на жизнь и другие конфигурации. Ясно. Просто в тексте 300 указано было, вот и переспросил. зы. манагер проснулась у меня Обещают на следующей неделе маркер отправить. Жду .... каждый день
  14. Smith2007

    Фрезер с али

    Могу предположить, что 99% продающихся в России - это и есть китайцы. Ну разве, что эмблема будет Российской или тумба под фрезер.
  15. Smith2007

    Обзор фрезерного станочка Aman 3040

    Если использовать станок в коммерческих целях, то нужна точность --> высокая скорость --> хорошая жесткость --> ни каких компьютеров в управлении. Я для себя именно такой вывод сделал. Чисто для собственного утешения - подойдет любой Можно сказать, что "есть ЧПУ фрезер". Хотя правильно назвать "игрушечный фрезер" Возможно с LPT более надежно. У меня USB контроллер. Но в любом случае для серьезной работы не должно быть ни какой зависимости от компьютеров. Комп это не RTOS. Это глюки, вирусы, еще какая хрень... В общем очумелые ручки И да .... это мое мнение. Не претендую на истину в последней инстанции. Волоконник 300? Это что за зверь? И для чего он такой?
  16. Уже хочу такой! А можно поле 400х400? Как он порежет акриловое стекло 6мм? Как выдувать продукты испарения из зоны реза/гравировки?
  17. Обожженный торец у меня тоже был по началу. Увеличил скорость, увеличил мощность - пропало. Еще меньше стало когда фанеру 6мм стал резать линзой F101мм.
  18. Красиво сделано, но ... 4 батареечки на 40 светодиодов... хм... 10 мА * 40 = 400 мА. И на долго батареечек хватит?
  19. Smith2007

    Обзор фрезерного станочка Aman 3040

    Похожий фрезер использую уже 2 года. Только с полем 300х400. Контроллер Mach3 подключается по USB. Очень не любит значения типа 1,1234 С 4ым знаком после запятой УП виснет спустя несколько минут. Не было управления шпинделем, пришлось самому доделывать pwm->0..5V Имея текущий багаж знаний - не стал бы покупать эту игрушку. Ни чего серьезного сделать на нем невозможно. Разве, что себя потешить, что есть фрезер. Жесткости у него нет. Электроника глючная. К сожалению реальность такова.
  20. Если верить разрабам - то на руиде опторазвязка. Т.е. как бы не должно было произойти пробоя. Попробуйте подключиться по ЛАН или ЮСБ. Если и тут не отвечает - на замену только.
  21. А зачем вытяжку и чилер на ибп вешать? При отключении электроэнергии маловероятно, сто получится продолжить работу. Тут важно сохранить оборудование в целости. А для этого достаточно запитать контроллер с шд и бвн, что бы корректно остановить станок. Я так думаю.
  22. а что там такое потребляет так много?
  23. А для чего на станки такие гигантские бесперебойники? Вытяжку, чилер, компрессор... Можно подключить "до" бесперебойника. Бесперебойник нужен в первую очередь для БВН и контроллера станка (включая двигатели). Но конечно если Вы подключаете ИБП (smart) к станку через который запитаны огромные потребители... То да. Нужно на 5 - 10 кВт )
  24. Любое реле давления обязано иметь гистерезис. Иначе компрессор будет включаться на несколько секунд и тут же отключаться. Для точного поддержания давления нужен хороший редуктор. В ресивер, что с компрессоррм давление нужно качать выше заданного. Скажем если Вам требуется 8.5кг, то копрессор должен включаться при 9.2-9.5 кг, и отключаттся при 11. Редуктором настраивать до 8.5. Если гистерезис на реле давления по нижней границе 8.5 или того меньше - точного поддержания не достичь
  25. Вот уже почти год владения станком Derart 1410 с трубкой 130 Вт. В целом станок показал себя неплохо. Наибольший дискомфорт вызывает беготня к пульту. Поле довольно большое * 1400*1000мм и если нужно спозиционировать головку точно над материалом или провести юстировку - не самое удобно занятие. Давно задумался над подключение дистанционного пульта, но все ни как не мог найти отзывы. В итоге махнул рукой и взял на алике пульт WBK301. В описании, он подходит для контроллеров Ruida 644x. Пульт удобный, кнопки отзываются очень быстро. Не чувствуется какой-либо задержки. На тыльной стороне, внутри корпуса расположены 4 неодимовых магнита. Пульт легко закрепить на любой металлической поверхности. Первый делом разобрал его, дабы выяснить из чего сие изделие состоит. В комплекте собственно сам пульт, RF Трансивер, выносная антена и небольшой шнурок с разъемом DB9. Вскрытие пульта показало чип Подключил к БП и просканировал сигналы. Интерфейс связи с контроллером - RS232. Остается подключить.. Между заказами выбрал свободное время и .... Для удобства управления с пульта, в настройках Ruida есть параметр указывающий две скорости перемещения при управлении с пульта Подключил, настроил. Очень удобно. Можно быстро подвести головку на скорости скажем 300 мм/с и затем переключиться на медленное перемещение (например 50 мм/с) и спозиционировать головку. Как будто все... ан нет..... Теперь надо думать как это все закрепить. Ну не оставлять же болтаться на проводах. Да и антену нужно как-то вытащить из недр железного станка. Накидал быстренько макет и вырезал из оргстекла Просверлил панель, запресовал заклепки-гайки М4 и прикрутил конструкцию. Просверлил корпус станка, вставил резиновый сальник и сквозь него продел шнур антенны. Сама антена имеет магнитное основание. Немного поюзал. Очень удобно. Отходил в другой угол мастерской, это коло 12 метров. Устойчивая связь с пультом.
×
×
  • Создать...