Dan
-
Публикации
3 258 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Дней в лидерах
128
Все публикации пользователя Dan
-
Поместить изображения для гравировки на отдельные слои RDWorks
Dan ответил в тему пользователя Серафима в Программщина
Как бы, вариантов то не много .. ) -
LaserCut5.3_RUS без USB ключа SoftDog для MPC65xx сразу "из коробки"
Dan ответил в тему пользователя Dan в Программщина
Привет! А как вы его отправляете на резку? Ну и вдогонку: Библиотеки в корень софта залили под ваш контроллер и прошивку? -
Если в нагрузке, запитанной от БВН что-то произойдёт, то БВН, в лучшем случае, уйдёт в защиту - генерация луча прекратиться, а в худшем, одному богу известно ... Да и качество источника питания в нём - так себе.
-
В ней родимой. В пользовательских настройках.
-
Поместить изображения для гравировки на отдельные слои RDWorks
Dan ответил в тему пользователя Серафима в Программщина
Каждый слой, это цвет ... ) Загрузила, выделила фигуру нужным цветом, импортировала следующую. Но проще всё сделать в векторном приложении: Корел, Иллюстратор, инкскэйп и т.д., и потом экспортировать в данном случае через ai формат. -
Поместить изображения для гравировки на отдельные слои RDWorks
Dan ответил в тему пользователя Серафима в Программщина
Не понял вопрос. Все слои загружаются одновременно, на каждый слой свои параметры. -
Нормально там всё .... ))) При необходимости я работаю и на 4 атм.
-
Можно найти выходы dir и step и вытащить на внешние драйверы, возможностей прибавится. Где-то это уже обсуждалось. )
-
Я всегда говорил: - Nano M2 - боль, страдания и унижения.
-
Самое необычное иногда бывает самым работоспособным .. ))
-
Не получится, пробовал. Параметры слоёв сохраняет всегда .. )
-
Никак. В этом случае я использую две копии RD. Каждая заточена под свой станок. Устанавливать можно любое количество копий, и все они могут работать одновременно ... Не, ну, можно хранить две копии файла config и каждый раз его перезаливать в корень RD .. - Написать два батника под каждый станок, и запускать RD с них, каждый батник будет перед запуском RD перезаписывать свой config под конкретный станок ... ) ... Нормальный, такой, костыль .. )))
-
Поэкспериментируйте с небольшим расфокусом, например +2-3 мм. и чуть добавить мощность. Слегка уменьшить скорость .. )))) На F4 сейчас много жалоб по работе и качеству ... В любом случае, трубки будут отличаться по характеристикам.
-
Какие трубки в станках?
-
Кстати, чем выше скорость, тем светлее гравировка - меньше по времени температурного воздействия на материал.
-
На малых элементах увеличение скорости приведёт к увеличению времени .. ))) Ибо голова дальше вылетает и тратится больше времени на её разгон и торможение. Большие скорости надо ставить при гравировке больших объектов.
-
Скиньте ремень со шкива мотора, полагаю, там нет редуктора, и покатайте голову, она должна оч легко кататься, без рывков, подклиниваний и лишнего шума. Может быть слышно лёгкое шуршание шариков в каретке линейного подшипника. Аналогичную операцию желательно проделать и с осью Y, там скорее всего стоит редуктор, скиньте маленький ремень на мотор.
-
Выполнить пульс перед стартом задания и после завершения .. ) А какая температура в рабочей зоне/помещении? KAMACH 6090 с каким контроллером?
-
Даже если у вас одинаковые трубки, БВН, и оба БВН одинаково отрегулированы по току к своей трубе, чего в вашем случае, скорее всего нет, то при одинаковой относительной процентной мощности, мощности излучателей будут разными. ) Все параметры обработки для каждой пары трубка-БВН подбираются индивидуально, а так же и объём подаваемого воздуха.
-
Это Шаговый двигатель. Там у него в креплении ничего не развинтилось?
-
Винтики крепления ШД все затянуты? Тактильно попробуйте определить место наиболее сильной вибрации.
-
Хорошо. А при смещении голова после выполнения задания возвращается в точку старта или возвращается со смещением? Дело в том, что на станках с М2 всем процессом выполнения задания управляет CorelLaser на вашем компе в режиме реального времени. Если в этот момент в вашей ОС что-то чихнёт или икнёт, то это может отразится и на выполнении задания, особенно на больших и тяжёлых макетах. А так же могут быть и наводки, как сказал PavelK , по USB кабелю и на саму плату М2. Вопрос с правильным заземлением станка весьма актуален.
-
WD40 - не смазка! использовать её, как смазку нельзя. Несмотря на то, что у этой фирмы появились жидкости, которые позиционируются, как смазка, я не советую их использовать в данном узле. Далее про синтетику: Вы уверены, что пластик и сальники линейного подшипника стойки к синтетической основе масла? Если и лить туда моторные масла, то только минеральное и густое, с вязкостью 15 или выше. можно трансмиссионные на минеральной основе с вязкостью 80-90 по SAE. Но самое правильное - заполнять линейные густой пластичной смазкой. Сейчас даже компания HIWIN стала выпускать свои пластичные смазки для линейных подшипников.
-
Чёрт! А я уж надеялся на очередное пати ...
-
Элементарно. После ракалибровки два или три раза нажать на Enter ... ))) Кстати, если есть желание, можете ознакомиться вот с этим материалом .. )