Перейти к публикации

PavelK

Administrators
  • Публикации

    9 456
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Дней в лидерах

    530

Все публикации пользователя PavelK

  1. Вы вместо двигателей переключайте драйверы! Таким образом Вам нужно докупить всего лишь один биполярный драйвер. Никаких больше двигателей/драйверов не нужно!
  2. А, всё, вижу. Да, драйвер для униполярного. Увы, но такой драйвер к биполярному шаговику не подключить. Можно сам двигатель в униполярный переделать, но тут нужно чутка везения, что бы концы обмоток всех катушек были выведены на распаечную колодку, а не соединены внутри. В общем, либо драйвер покупайте, либо движок.
  3. Вы путаете понятия. Микрошаг (по другому называемое дробление полного шага) - настраивается на драйвере двигателя. Один импульс драйверу для программы это есть "шаг", а драйвер уже дальше сам его дробит на несколько "микрошагов". В настройках RDWorks Вы выставляете сколько шагов на миллиметр. Окей. Может быть обмотки двигателя на поворотке неправильно определили?
  4. @UniCut Вы в этом больше разбираетесь, загляните в тему и подскажите, пожалуйста, человеку.
  5. Доброго дня. Такое поведение заложено в самой программе и без изменения исходного кода и перекомпиляции это не изменить, НО это и не нужно. Зайдём с другой стороны, а именно через HAL систему. Просто добавив "выключатель" срабатывания самого датчика в LinuxCNC. У меня сделано двумя вариантами - из интерфейса галочкой и по типу перемещения probe (т.е. по g38): Настраивать так: Открываете в папке с конфигурацией станка (обычно /home/username/linuxcnc/configs/machinename) файл machinename.hal (вместо machinename - то как Вы назвали конфиг при создании). Находите примерно такие строки: net probe-in => motion.probe-input net probe-in <= parport.0.pin-13-in-not и добавляете в самом начале символ #, тем самым LinuxCNC не будет их учитывать при запуске. Запомните "parport.0.pin-13-in-not" вместо номера 13 у Вас может быть другой пин (который задавали при конфигурации отвечающим за пробник), сохраняете и закрываете файл. Дальше, вот эти файлы: custom_postgui.hal custompanel.xml скачиваете и кидаете в ту же папку. Открываете на редактирование файл "custom_postgui.hal", в нём максимально подробно простыми словами добавил комментариев. В строке "parport.0.pin-13-in-not" меняете на тот пин, который у Вас был. Если не было в конце "-not" то то же стоит убрать - это инверсия состояния. Если такие файлы уже есть, то нужно сначала выяснить, что в них и нужно будет совместить с существующими. Дальше открываете файл machinename.ini, находите секцию [DISPLAY], после неё добавляете строки: PYVCP = custompanel.xml POSTGUI_HALFILE = custom_postgui.hal Убедитесь, что у Вас они уже не были прописаны ранее. Иначе, как писал выше, нужно будет содержимое файлов добавлять в существующие. Для вывода в интерфейс используется PYVCP, можете почитать подробнее, а лучше потом про GladeVCP, т.к. он более современный. Ну и, разумеется, про HAL - тогда можно вещи гораздо более сложные вытворять. ВАЖНО: При использовании StepConf придётся заново прописывать изменения в файлах machinename.ini и machinename.hal! Кстати, если не секрет модель не подскажете? Точность и повторяемость проверяли?
  6. PavelK

    LaserSolid 640 Lite

    Весьма не жиденький. Для такого размера его жёсткости вполне достаточно, это ж не фрезер.
  7. PavelK

    LaserSolid 640 Lite

    Греется до 60 градусов +- на чуть больше 100 Ваттах (смотря чем и как мерить). У меня таким же диаметром были. Это вполне приемлемо для линз и срок жизни, по сравнению с большим диаметром, не занижен. Опорный ролик там снизу. Я про верх говорю. Ждёмс фото автора для уточнения.
  8. Я таки думал, что это очередной "клон", замаскированный под оригинал. Возьму потыкать. Ну, по всей видимости, скорее всего... Может тогда вместо замены двигателей между драйверами - проще будет сам драйвер докупить под нужный двигатель поворотки? И просто тупо разъёмы драйвера переставлять (либо ещё проще - тумблера достаточно)?
  9. PavelK

    LaserSolid 640 Lite

    Судя по этой фотке, место таки есть. И рельса ставиться так же поверх это "профиля", как и слева уже стоит. Автор, сделайте, пожалуйста, фото общим планом, что бы левая и правая сторона попали в кадр. Судьба у них такая - греться. И 100 Ватт так же выдерживают так как у автора ещё хотя бы относительно нормальная головка. Висела бы линза в полуоткрытом состоянии без принудительного обдува, то да, на 100 ей бы уже было бы совсем тяжко. А вот со 130 Ваттами уже и этой будет печально, но сомневаюсь, что у автора задача трубку поменять на 130 Ватт.
  10. Микрошагом Вы регулируете работу драйвера. А что бы выставлять нужный диаметр Вы изменяете количество шагов на миллиметр в настройках RDWorks. Откуда на Вашем контроллера вообще ось U ? И Ruida 6432 такой вообще нет в природе, вроде бы... Может быть 6332? Можете дать фото контроллера и его панели?
  11. PavelK

    LaserSolid 640 Lite

    У автора хотя бы "подрамник" есть, так что хоть какая жёсткость, да будет, если поставить ещё одну направляющую, но, ИМХО, лучше поменять обе по Y, т.к. тут, если мне по фото не мерещится, MGN12 китайская и насколько она качественная - хз. Фиг с ним с длиной - у меня на метр торчит. Защитный кожух просто сделать и самому, или купить готовый от какого-нить станка. Похоже, что да. Но трубку в 90 Ватт они переживут. Тут больше проблема в том, что диаметр трубки в 90 Ватт - 80 мм и может быть проблема сделать для неё крепление, что бы ось луча совпала с прежней, либо добавлять проставки и т.д. Всё это, впринципе, решаемо. Но, ИМХО, да =) Либо, хотя бы, поставить более нормальный контроллер (Ruida, как наиболее популярный) и одну направляющую по другой стороне Y добавить (такую же, как на противоположной, что бы не было геммороя большого с переделкой) и будет более-менее.
  12. Чёт я то же запутался... Это как тёплое с мягким, либо я не догоняю, что Вы имеете ввиду. Все драйвера (промышленные) поддерживают микрошаговый режим. Контроллер и программа никоим образом не знают, какие настройки Вы выставили на драйверах. Что касается двигателей - нужно смотреть сколько у них полюсов/фаз (по даташиту, либо прозванивать) потому что да же если проводов 6 это может быть трёхфазный двигатель, а не двухфазный униполярный (с выводами средних точек).
  13. vasa29 не подскажете, что это за чудо такое и как называется? Типо фрезы со сменными резцами или отдельные типо станок?
  14. Упс, забыл уточнить, что "фанерки" 40х30 мм... Соответственно даж хз как их держать. Фрезера ручного немая. Форматник есть, но без наклонного. Циркулярка точно не вариант - у нас она слишком большая. Может быть лобзиком. Хм, надо попробовать найти под ЧПУ фрезер мелкую. Думаю, мож ещё гриндер или ленточно пильный - никто не пробовал?
  15. Приветствую! В общем, нужно сделать много фанерок с торцом под 45 градусов, что бы в итоге получился, грубо говоря, короб без видимых стыков и прочего. Как вы понимаете, при большой погрешности будут либо большие зазоры снаружи, либо внутри. Вот, думаю, как бы делать массово и хотя бы в полуавтоматическом режиме... Думал уж головку станка нагнуть - но долго целый узел переделывать под возможность поворота. Мож кто что подскажет? =) Ну и усложним вопрос - ещё ннадо под 35.615 градусов
  16. Ну, раз не известна точно остальная часть модели, то не могу с достоверностью указать. Случайно покупали контроллер не со станка Raylogic? Если с него, тогда точно не подойдёт. Кабеля VGA от мониторов не подойдут! В них другая разводка. Подключите комплектный, должно всё заработать.
  17. Доброго вечера. 1. Можете полностью написать модель контроллера и дисплея (шильдики есть сбоку обычно)? Возможно, дисплей не от Вашей версии контроллера. 2. Купить отдельно можно, но нужно сначала выяснить, какой именно контроллер, так как могут быть его разные модификации (да же если написано 6332G - дальше ещё есть пара цифробукв) и между разными модификациями может не подойти, а вот между одинаковыми модификациями дисплеи взаимозаменяемы. 3. Параметры никакие прописывать не нужно, при подключении экран сам должен связаться с контроллером. 4. Без дисплея работать сложновато - в этой версии контроллер при старте не начнёт поиск нуля, пока к дисплею не подключится. Соответственно значения по осям X и Y будут 10000. Если раньше было выставлено в настройках запуск задания только по нажатию кнопки, то задание не начнёт выполняться и уже никак не настроить, т.к. это только с панели настраивается. В остальном, приноровившись, можно. 5. Кнопки на самой панели не "убиты" случайно? Писк издают, когда нажимаете? НО, я так предполагаю по симптомам, что скорее всего у Вас могут быть проблемы с кабелем, либо версия прошивки дисплея слишком старая/новая для этого контроллера (но вероятность этого ничтожно мала). Проверьте визуально на наличие трещин/потёртостей. Убедитесь, что в самом разъёме контакты все присутствуют и нет погнутых. Если не нашли ничего, то есть ли тестер/мультиметр в наличии? Прозвоните пины с обоих сторон - должны звониться как минимум 13 (если мне память не изменяет - без последних 3х) и не должно быть КЗ ни у кого.
  18. Версия 1.0.0

    134 скачивания

    Зубчатый ролик для ремня профиля HTD 5M с возможностью простой настройки под себя. В исходнике настраиваемо практически всё: Количество зубов (автоматически вычисляется наружный диаметр для наглядности) Ширина и толщина ремня Высота и диаметр фланца (если нужен) Диаметр и лыска вала (если нужна) Высота зуба и посадочные радиусы (у разных производителей ремней может чутка отличаться, либо если нужно учесть усадку пластика и т.д.) ВАЖНО: нет отверстий с резьбой под гужёны, т.к. лично я их делаю после печати. Если нужно до - придётся добавлять самостоятельно. Исходник в формате FreeCAD 0.19 (*.fcstd), без дополнительных плагинов. Для изменения параметров открываете Spreadsheet в левой панели. Все параметры подписаны. То, что выделено зелёном - можно менять. Остальные нужны для внутренних вычислений. Если кто-то не может видоизменить - скидывайте нужные параметры, сделаю STL. Рассчитан на печать на 3D принтере. Усадка не скомпенсирована, так что самостоятельно в слайсере учитывайте.

    Бесплатно

  19. PavelK

    LaserSolid 640 Lite

    Доброго дня. Неа. Для каждого контроллера обычна идёт своя управляющая программа. Судя по всему, у Вас там M2 Nano. Покажите фото панели станка и самого контроллера, что бы наверняка сказать.
  20. PavelK

    Обновление 27.09.2019

    Здравствуйте. С праздниками =) Посмотрите, пожалуйста, с картинками не стало ли лучше?
  21. Тогда трубка бы вообще не работала. На первом Вашем фото я вижу лишь провод к катоду. Трубка трескается либо от перегрева, либо от высоких рабочих токов (но это зачастую можно понять по цвету катода), либо от слишком сильной затяжки креплений.
  22. Да, вполне возможно, особенно у малоизвестных китайских брендов. Но мне кажется, что это блок розжига из-за долгого "разогрева".
  23. Здравствуйте. Да же если симптомы "одинаковые" причин может быть несколько. Наиболее вероятные: либо трубка, либо блок розжига. Насколько я понял, предыдущему автору помогла замена высоковольтной катушки или блока розжига целиком. У Вас сколько наработки уже у трубки в часах? Чиллер есть?
  24. Друзья, поздравляем вас с новым, 2021 годом! Желаем в новом году успешных начинаний, подъёма и расширения производства! Что бы станки не ломались и клиенты были добрее. Спасибо за ваши темы и обсуждения! Спасибо за то, что в любой момент готовы прийти на помощь ближнему! Давайте в новом году ещё больше сплотимся, ведь мы, по сути, как одна большая гильдия - инженеры! Пусть праздник получится на славу, да же вам его приходиться встречать вместе со станком =) Команда Станкофорума искренне поздравляет вас и будет помогать вам в новом году! Желания мы уже загадали =)
×
×
  • Создать...