PavelK

Доброго дня. ИМХО трубке кранты. Блок розжига "на искру" проверять так себе идея... Есть вероятность его добить.

1. Судя по всему, раньше работало. 2. Это только для PCI имело место. щас же в PCIe каждая по своему вкусу. Конечно, может быть что-то в БИОСе накрутили, zaxl Хорошо бы проверить, видит ли комп плату на физическом уровне. Т.к. в обычном диспетчере устройств она может не отображаться. Можно через HWiNFO hwi_640.exe в разделе BUS. Или можно через консоль wmic path win32_pnpentity where "deviceid like '%PCI%'" если умеете. ИМХО, Вы скорее всего раньше пытались установить другие драйвера и сейчас в системе может неизвестно что твориться. Может быть стоит и систему переустановить?

Здравствуйте. Зачем темы плодить? Вы напряжение то на драйверах измерили? Оно соответствует заявленному на блоке питания? Зачастую да, причина в блоке питания - под замену.

Здравствуйте. Пока что заморожена, увы.

Если высокое, то виноват практически всегда блок питания - под замену. Если в ошибку уходят во время работы, то скорее всего на драйверах нет защиты от противо ЭДС. Когда двигатели тормозят, они, по сути, являются генераторами, поэтому возникает в цепи излишнее напряжение. Можно ставить "демпферы" или уменьшать скорости разгона/торможения. НО если всё раньше работало, то нужно выяснять первопричину. Если "низкое" (просевшее), то причин множество: замыкание в проводке, слишком большая нагрузка (слишком большой ток выставлен на драйверах), блок питания - это только самые популярные. На самом блоке питания обычно пишут, сколько он должен выдавать (± пару вольт). Если значения слишком отличаются - отключите всю нагрузку. Если значение не придёт в норму, значит блок питания под замену. Если придёт - значит выяснять, откуда взялась большая нагрузка, путём поочерёдного подключения и замеров. Смотря какой, т.к. это слишком обобщённое понятие для измерительных приборов.

Напряжение на них замерили?

Сомневаюсь. Он вроде бы до 48 Вольт.

Нет. Нет. Короче, не заморачивайтесь. Подключите драйвера параллельно. Когда нужно - отключаете мотор стола от драйвера стола и подключаете мотор поворотки к драйверу поворотки.

008shadow Доброго дня. У меня тут затык с повороткой возник - в режиме симуляции NC файла PowerMill отказывается вращать заготовку: И пытается боком фрезы заехать в отверстие. Причём, даже успешно О_о и если бы не включенная проверка на столкновение - вида бы и не подал. Две локальных системы координат на двух сторонах. Вверху прорабатывает всё нормально, дальше он должен был повернуть ось A, но увы - игнорит. Если без станка записать NC файл, то там поворот оси есть (пока что не пробовал на реальном станке, но, судя по всему - всё должно быть ОК). Не подскажете, что не так? Извините за беспокойство, ложная тревога. Напутал с постпроцессором.

Поддерживаю вариант с мерцающим обрывом проводов. Ну и измерьте напряжение, которое на драйвера приходит, для начала.

Там уж если менять, то станок лучше целиком. Почему Вы смотрите в USB ? Контроллер же вроде как отдельная плата для PCI идёт, не?

Смотря на сколько Вольт у Вас блок питания стоит и на сколько Вольт драйвер будет. Нет. Step это импульс, что бы драйвер двигателем сделал шаг. Dir - в каком направлении. Так же есть на драйверах вход Enable - с помощь него можно, грубо говоря, управлять включен драйвер или нет (а точнее, будет подаваться питание для удержания шагового двигателя или нет).

Доброго дня. Попробуйте: MPC03LV3030.zip

Ага. Тумблер повесьте на сигнал STEP и тогда да же разъёмы переключать не нужно будет.

Места для направляющей ещё одной по Y Достаточно.

Вы вместо двигателей переключайте драйверы! Таким образом Вам нужно докупить всего лишь один биполярный драйвер. Никаких больше двигателей/драйверов не нужно!

А, всё, вижу. Да, драйвер для униполярного. Увы, но такой драйвер к биполярному шаговику не подключить. Можно сам двигатель в униполярный переделать, но тут нужно чутка везения, что бы концы обмоток всех катушек были выведены на распаечную колодку, а не соединены внутри. В общем, либо драйвер покупайте, либо движок.

Вы путаете понятия. Микрошаг (по другому называемое дробление полного шага) - настраивается на драйвере двигателя. Один импульс драйверу для программы это есть "шаг", а драйвер уже дальше сам его дробит на несколько "микрошагов". В настройках RDWorks Вы выставляете сколько шагов на миллиметр. Окей. Может быть обмотки двигателя на поворотке неправильно определили?

Хера там цены - 25 кусков....

@UniCut Вы в этом больше разбираетесь, загляните в тему и подскажите, пожалуйста, человеку.

Доброго дня. Такое поведение заложено в самой программе и без изменения исходного кода и перекомпиляции это не изменить, НО это и не нужно. Зайдём с другой стороны, а именно через HAL систему. Просто добавив "выключатель" срабатывания самого датчика в LinuxCNC. У меня сделано двумя вариантами - из интерфейса галочкой и по типу перемещения probe (т.е. по g38): Настраивать так: Открываете в папке с конфигурацией станка (обычно /home/username/linuxcnc/configs/machinename) файл machinename.hal (вместо machinename - то как Вы назвали конфиг при создании). Находите примерно такие строки: net probe-in => motion.probe-input net probe-in <= parport.0.pin-13-in-not и добавляете в самом начале символ #, тем самым LinuxCNC не будет их учитывать при запуске. Запомните "parport.0.pin-13-in-not" вместо номера 13 у Вас может быть другой пин (который задавали при конфигурации отвечающим за пробник), сохраняете и закрываете файл. Дальше, вот эти файлы: custom_postgui.hal custompanel.xml скачиваете и кидаете в ту же папку. Открываете на редактирование файл "custom_postgui.hal", в нём максимально подробно простыми словами добавил комментариев. В строке "parport.0.pin-13-in-not" меняете на тот пин, который у Вас был. Если не было в конце "-not" то то же стоит убрать - это инверсия состояния. Если такие файлы уже есть, то нужно сначала выяснить, что в них и нужно будет совместить с существующими. Дальше открываете файл machinename.ini, находите секцию [DISPLAY], после неё добавляете строки: PYVCP = custompanel.xml POSTGUI_HALFILE = custom_postgui.hal Убедитесь, что у Вас они уже не были прописаны ранее. Иначе, как писал выше, нужно будет содержимое файлов добавлять в существующие. Для вывода в интерфейс используется PYVCP, можете почитать подробнее, а лучше потом про GladeVCP, т.к. он более современный. Ну и, разумеется, про HAL - тогда можно вещи гораздо более сложные вытворять. ВАЖНО: При использовании StepConf придётся заново прописывать изменения в файлах machinename.ini и machinename.hal! Кстати, если не секрет модель не подскажете? Точность и повторяемость проверяли?

Весьма не жиденький. Для такого размера его жёсткости вполне достаточно, это ж не фрезер.

Греется до 60 градусов +- на чуть больше 100 Ваттах (смотря чем и как мерить). У меня таким же диаметром были. Это вполне приемлемо для линз и срок жизни, по сравнению с большим диаметром, не занижен. Опорный ролик там снизу. Я про верх говорю. Ждёмс фото автора для уточнения.

Я таки думал, что это очередной "клон", замаскированный под оригинал. Возьму потыкать. Ну, по всей видимости, скорее всего... Может тогда вместо замены двигателей между драйверами - проще будет сам драйвер докупить под нужный двигатель поворотки? И просто тупо разъёмы драйвера переставлять (либо ещё проще - тумблера достаточно)?

Судя по этой фотке, место таки есть. И рельса ставиться так же поверх это "профиля", как и слева уже стоит. Автор, сделайте, пожалуйста, фото общим планом, что бы левая и правая сторона попали в кадр. Судьба у них такая - греться. И 100 Ватт так же выдерживают так как у автора ещё хотя бы относительно нормальная головка. Висела бы линза в полуоткрытом состоянии без принудительного обдува, то да, на 100 ей бы уже было бы совсем тяжко. А вот со 130 Ваттами уже и этой будет печально, но сомневаюсь, что у автора задача трубку поменять на 130 Ватт.