Поиск по сайту
Результаты поиска по тегам 'механика'.
Найдено 10 результатов
-
Подскажите где найти такую рельсу? на али самая длинная 72см, а нам надо аж 120! Может кто помочь с поиском
-
Станок Китай нонейм, 600*400 80Вт Плата М2 Корел Лазер Ставлю квадрат 10*10см вырезает 10,4*10см ) ошибка по оси Х (слева на право) Размер ошибки можно регулировать натяжением ремня, то есть ее можно сделать 10,7*10см ) однако в точку 10*10 попасть не получается. Ошибка всегда пропорциональна 10,2*10см то будет и 20,4*20см. Что было сделано: -заменен ремень на новый (полеуретан сталь) -почищен шкив -переустановлен корел лазер -100000 попыток вырованять ошибку натяжением ремня -уже заказал новый шкив (зубки старого показались весьма изношенными, старый шкив пластиковый а станку уже полтора года интенсивной експлуатации) Что может быть, подскажите пожалуйста?
- 38 ответов
-
- 1
-
-
- станок китай нонейм
- плата м2 корел лазер
- (и ещё 10)
-
Добрый день всем! Возникла проблема с лазерным станком ЧПУ - при гравировке растром рисует овалы вместо кругов и уводит изображение в правую сторону. Грешили на механику - подтянули ремни и выставили перпендикулярность осей, не помогло. Переключили полярность на драйвере двигателя оси Х, все пошло наоборот - начал уводить в левую сторону. В рдкаме галочка по уклону не стоит, пробовали ставить - ситуация не изменилась. Уже не знаем в какую сторону копать( Помогите. Станок на руиде, двигатели сервошаговые.
-
Имеется станок китайский с рабочим полем 60 на 90 на руиде. Проекты делаем в кореле, экспортируем в rdworks, переносим на станок, запускаем хадание непосредственно с панели на станке. Возникла проблема: иногда при резке при переходе от одной линии реза к другой каретку подклинивает по Y при движении по диагонали. Ремни подтянуты.
-
на маленьких размерах делать больше (если было 394 после резки 405), на больших размерах делать меньше (если было 2360 после резки 2345) в чем может быть причина? перекалибровую каждый раз
-
Станок - лютая китайщина, кривая и косая, но работающая. Проблемы возникают регулярно, но обычно самому удается их решать. Сегодня же ничего не предвещало беды, с утра немного порезал, заметил ухудшение реза и начал чистку зеркал и линзы. Почистил, переюстировал, потому как при чистке на этом чуде враждебной технике держатели зеркал смещаются, и запустил очередное задание, а оно частично не прорезалось. При том совершенно, только легкий прожиг поверхности, хотя трубка Reci W2 работала на 75% и скорости 18 мм/с. Начались пляски с бубном, проверка всего заново, еще одна переюстировка и в итоге - ничего. Т.е. в правой части станка станок работает как надо, а в левой - нет. Можно переюстировать на левую, но все поле он перестал покрывать. Поле 1000*600. И еще очень смутило пятно лазера, раньше оно было ровным эллипсом, а теперь какая-то разорванная клякса. Трубка совсем новая, не пробежала и полсотни часов, охлаждение качественное, температура воды 9-12 градусов. Подскажите пожалуйста, что может быть причиной таких изменений и как с ними бороться. P.S. На фото разка по вертикали 600 мм верх разрезан, низ нет
-
В общем история такая, занимаюсь в основном резкой мелочевки, бумаги и картона, есть у меня китаец 20х30, с стандартными мозгами м2nano и дюралевой направляющей, скорость реза в среднем 20мм/с, когда сваливаются большие объёмы, это занимает уйму времени, в итоге подумал, что с линейной направляющей, драйверами и мозгами на ruida будет скорость реза быстрее, видел, такие же задачи люди делали и на скорости до 70мм/с, взял себе бу halk50, он же JQ-4030, правда перелопаченный под мозг ruida 6442g, и тут началось... поменял трубку, почистил блок розжига от пыли, подтянул ремни, один поменял, и поставив скорость 50 кинул на рез, итог... изменение геометрии полное, все зубцами, или волной, все становится на свои места при той же скорости, что и на старом 20мм/с Вопрос в том возможно ли добиться повышения скорости реза, ради которой я его брал или нет и какими способами и путями. Да какие движет стоят не имею малейшего понятия, на них ничего не подписано, знаю только размеры и все. Пробовал поднимать силу тока на драйверах, стояло где-то 2А, пробовал и 1.5 и 2.5А, толку не было, может движет становились чуть больше теплее и один из них иногда подсвистывал при работе. Блок питания для них стоит 15 амперный, пробовал менять микрошаг, стоит 1/64, при меньшем станок начинает трясти 1/16, и размеры заготовки становятся огромные, при повышении до 1/128 становится как-то более чётко по геометрии, но размер заготовки становится мельче. Скажите может эти изменения в микрошаг где-то прописываются в мозгах? -
Вообщем есть идея для начала хочу, на своем Raylogic 690 поменять на оси Х мотор вместе с рельсой на линейный сервомотор. Это увеличит в разы скорость гравировки, повысит точность, упростится механика и облегчится вес оси Х. Щас пытаюсь найти что то подходящее. Как вам идея?
-
Доброго времени суток! Имеется вот такая механика станка (только 60 на 40) https://ru.aliexpress.com/item/Co2-Laser-Mechanical-Components-Complete-kit-200-300mm-For-Laser-Cutting-Machine-Mechanical-Spare-Parts/32805841397.html?spm=a2g0v.10010108.1000014.3.691e9a84TjDP9H&scm=1007.13338.98644.000000000000000&scm_id=1007.13338.98644.000000000000000&scm-url=1007.13338.98644.000000000000000&pvid=e524a11d-6dc3-46e8-9d20-67dcc08bb78c&_t=pvid%3Ae524a11d-6dc3-46e8-9d20-67dcc08bb78c%2Cscm-url%3A1007.13338.98644.000000000000000 И материнка м2..... Планиурется заменить на адекватную. тоже 60 на 40 . что-то вроде https://ru.aliexpress.com/item/Mechanical-Parts-Set-600mm-900mm-Single-Head-Laser-Kits-Spare-Parts-for-DIY-CO2-Laser-6090/32790859408.html?spm=a2g0v.10010108.1000014.7.7d6c2eaepgKD4s&scm=1007.13338.98644.000000000000000&scm_id=1007.13338.98644.000000000000000&scm-url=1007.13338.98644.000000000000000&pvid=a4725c9a-539f-4719-987a-63195119b721&_t=pvid%3Aa4725c9a-539f-4719-987a-63195119b721%2Cscm-url%3A1007.13338.98644.000000000000000 Подскажите, реально ли это? И какие могут быть подводные камни? Или придется еще половину электроники менять? спасибо.
-
Доброго дня, форумчане! Недавно получил от реклаба чудо техники 11 g 530. Сегодня запустил и обнаружил вот такую проблему: на включенном станке каретка по оси х доходит до середины и останавливается. При перемещении каретки вручную на выключенном станке где-то на середине хода она слегка застревает, дальше движется легко и плавно. Если увести каретку до конца к себе (к лицевой части станка, где находится дисплей), то при включении она возвращается на середину. вроде бы понятно объяснил. Подскажите, что и где открутить.
