Dan

Да .. Даже на полях 1600х1000 труба легко может стоять сзади. У меня один из станков 1200х900 - никаких проблем в работе - лёгкий маленький пустой портал, на котором только голова с кареткой на "рельсе" 15 мм. и никаких больше ШД для привода по Y .. всё стоит сзади и никому не мешает. Облегчить - мало. Его надо делать значительно ниже, что бы уменьшить момент на резиновых опорах/роликах. А они очень неплохо могут его раскачивать с такой нагрузкой. Механика не справляется по данным настройкам контроллера. Какие параметры крутить - сильно зависит от модели контроллера. Про модель так и не ответили. Самое оптимальное - это ставить специализированные контроллеры для станков данного типа - Ruida, Trocen, Topwisdom и т.д. Я предпочитаю именно Ruida, т.к. там наибольшее количество параметров, которые можно крутить, как тебе надо по каждой оси отдельно, чего нет, скажем, в Trocen или Topwisdom.

Прежде, чем играть с данными параметрами, надо понять для себя, что является заводскими, а что пользовательскими. Заводские параметры носят ограничительный характер, пользовательские участвуют в обработке задания. Но в любом случае, эта механика никогда быстро работать не сможет. А так же она очень чувствительно к грязи на линейных. Большие и тяжёлые системы так строить нельзя. Какой контроллер? Конструктивных ошибок тут выше крыши. Непонятно, зачем изобретать велосипед, когда уже есть готовые отработанные годами велосипеды? И значительно проще по конструкции. А также непонятно, зачем при таком малом поле городить тяжеленный высокий портал с двумя ШД по Y, на резиновых роликах с длинными осями, да ещё и катать на нём трубку? И всё это, как я вижу, на ремнях MXL 10 мм. Т.е. всё ,что можно было сделать неправильно, тут сделано неправильно .. Уж, извините.

Красивые затухающие колебания. Можно увидеть сам портал, его крепления по Y и привод? Если ориентация по осям верная, то мне кажется проблема по оси Х. Люфта в сопряжении ремень-шкив точно нет? Какой контроллер? Скорее всего голова, как индивидуально, так и в составе с порталом, если он лежит на двух точках - чего нельзя делать с портальным расположением излучателя. Как показывает практика, вибрации оптических элементов имеют значительно большие частоты. Кардиограмма их вибраций выглядит примерно так: Болтанка/вибрация линз: Болтанка/вибрация зеркал:

Это уже по финалу юстировки. Либо сразу, если есть опыт и наработки.

НЕ совсем поднять трубу ... ) Можно всю и не поднимать. Необходимо поднять точку отражения на первом зеркале, если труба установлена не на портале. А для этого достаточно либо поднять "носик", либо опустить "попку" трубы, что хорошо и для охлаждения ... ) Исключительно для выставления вертикальности луча по отношению к материалу/столу ... а не для попадания в центр отверстия сопла, как многие втирают новичкам.

Это совершенно нормальный вылет. Он зависит от трёх основных параметров пользовательских настроек: Стартовая скорость, Ускорение и сама скорость гравировки. Контроллер сам уже просчитывает расстояние вылета головы.

В заводских настройках отключить режим мультириджн. Делитель многоват для слабых моторов, да ещё и при входном напряжении на древеры в 24v. Я бы уменьшил вдвое. Средний блок отвечает за установку ограничительных параметров и не участвует в обработке задания. Параметры скоростей, ускорений и т.д. при обработке задания устанавливаются в пользовательских настройках. В RD справа внизу определяется точка старта. А в пользовательских настройках определяется точка возврата после выполнения задания.

Открываем инструкцию и читаем ...

Скажем так, если БВН рабочий, при резке и тесте загораются все лампочки: Laser, P и TL, значит, труба на замену. Последнее - вынуть из блока розжига большую колодку с проводами и нажать тест на нём, если луча не будет, а лампочки на блоке все загорятся, значит - труба.

Значит, меняем трубу. Датчик потока воды проверен? Указка не мешает ему жить?

Ну, про проверку БВН на воздушный пробой я уже всё написал - ждём результата . .)

Там нет ничего интересного, Тока админы водку жрут ... )

Ну, пара секунд, не должна убить трубу .. )

На такую трубочку, по моему, 19 мА это максимальный ток, а рабочий в пределах 16-17 .. Надо смотреть данные трубки от конкретного производителя ... Но при увеличении тока выше нормы, теряется мощность и резко снижается срок службы излучателя.

Ну, проверить оч просто на вырезанном кружочке . .) Вырезаем круг, скажем, мм. 30 диаметром из фанерки 6 мм. и катанём его по гладкой поверхности. Если его уводит в одну сторону или катиться прямо с юстировкой всё нормально. Если его при качении раскачивает в разные стороны, это косой рез - отсутствие юстировки.

Внимательно прочтите текст по ссылке!

Я ссылку дал на то ,как желательно выполнить тест моды луча. Хороши бы ещё и его 3D форму посмотреть в толстом оргстекле, но это отдельное кунг-фу.

Стекляшка в трубке, от куда луч выходит и есть зеркало .. полупрозрачное, за которым надо очень внимательно следить, иначе можно потерять трубу. Если рез косой, юстировки нет. Юстировка, это не попадание лучом в некий центр апертуры отверстия в голове, а прохождение вертикального луча к материалу по центру тубуса головы и линзы. А у вас может быть вот такой вариант:

Первое - проверить состояние всей оптики : 4 зеркала и линза. Второе - нет юстировки совсем. Третье - найти фокус по наклонной фанерке (штатный калибр может не соответствовать реалиям). Четвёртое- линза должна быть установлена выпуклой стороной вверх (в разных положениях меняется сведение луча и фокусное расстояние. Пятое - нормально проверить моду луча

Ну, деда пока не послали . .)

Пжалста .. А зачем наработку станка то сбрасывать? Всё делается вот из этого меню: Тем более ,что оно более, чем явно прописано .. )))

Можно прямо из RD ввести и изменить календарь работы контроллера .. ))) Оч старая тема https://vk.com/wall-183996365_847

У всех так, и это нормально. По сути, на катод излучателя можно кинуть проволочину с корпуса - работать будет так же .. ) Мало того, если во время работы излучателя прикоснуться к катоду и корпусу станка, то никакого удара током не последует, ибо это одно и то же в данном случае. Во всех станках они валяются на корпусе, что нормально, и никак на работу не сказывается. А для уменьшения утечек и вероятности пробоя, ВВ провод дополнительно прокладывают в силиконовой трубочке ,что так же очень популярно среди лазерщиков, но не является обязательным. Что-то другое у вас было.

Скорее всего, нет заземления. А на ШД наводок быть не может, ему пофиг. Наводка, если и была, то на драйвер(ы) ... по сигнальным проводам, как правило, в редких случаях по проводам питания самого ШД, если плюсовой ВВ провод находится достаточно близко от них. И потом, при чём тут ШД, если проблема была на БП драйверов ... как я понял .. ?

5.5W очень мало даже для фанеры 4 мм. Не стоит мучить железо. Для нормальной резки фанеры 6 мм. надо использовать уже СО лазер минимум 50-60 Вт. , и то это будет медленно, но за один проход.