Перейти к публикации

PavelK

Administrators
  • Публикации

    9 456
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Дней в лидерах

    530

Все публикации пользователя PavelK

  1. PavelK

    Не сходится начало и конец реза

    Ну, судя по постам автора, там уже сделано практически всё в пределах разумного покрайне мере. Может быть что-то не так было сделано... По-моему проще сначала исключить электронику а потом уже во все тяжкие с механикой вплоть до замера биений валов и муфт.
  2. PavelK

    Не сходится начало и конец реза

    Жаль. Либо движки (или настройки самого драйвера но это сложновато) либо софт.
  3. Ага. Со временем трубка садится. У трубок, к сожалению, нет абсолютно одинаковых значений характеристик да же в одной партии. Это норма если новая трубка т.к. очень грубо говоря должно время пройти для стабилизации (типо обкатки). Поэтому лучше смотреть за показаниями миллиамперметра. На некоторых моделях нужно вынимать управляющий разъём что бы работала.
  4. PavelK

    Не сходится начало и конец реза

    На драйвере есть микропереключатели вверху SW1-SW8 и таблица Microstep setting в которой положение этих микропереключателей соответствует значению дробления, у Вас сейчас стоит на 10 000 можно попробовать выставить в 1000. Потом в Vendor settings изменить длину шага иначе размер вырезаемого не будет соответствовать (вырежьте что-нить известного размера, измерьте физически получившийся, нажмите на кнопку "..." рядом со значением длины шага и введите значения что бы автоматически высчиталось). Так можно сделать для оси Х для начала. Если не получится ещё и для Y. Перед изменением значений не забудьте Read нажать, а потом Write. Только прежние значения сохраните, что бы если не получиться восстановить.
  5. PavelK

    Не сходится начало и конец реза

    Как ещё вариант уменьшить дробление шага на драйверах ну скажем до 1000 (в RDWorks Vendor settings нужно будет изменить кол-во шагов на мм что бы размеры совпадали). Ну и снизить скорости разгона/торможения и рывок. Дальше уже взялся бы за осциллограф и стал проверять что твориться по питанию и что твориться с управлением.
  6. PavelK

    Не сходится начало и конец реза

    Если попробовать поменять местами драйвера X и Y оси ? Ибо моё предположение, что сами драйвера ещё настроить нужно. Либо смотреть в сторону движков, т.к. не могу найти на них спецификаций аще и вправду ли они могут тянуть ток в 5.6 Ампер, как выставлено на драйвере. Кстати, а блок питания драйверов какое напряжение и ток выдаёт по шильдику?
  7. PavelK

    Не сходится начало и конец реза

    С подключением всё Ок. В RDWorks в верхней менюшке File -> Vendor settings пароль обычно RD8888, в открывшемся окне слева в списке выбираете пункт Motor потом нажимаете внизу Read в верху выбираете ось Y и смотрите стоит или нет галка напротив PWM rising edge valid если нет, то ставите если есть, то снимаете. Аналогично для оси X. Потом нажимаете Write, перезагружаете станок и заново отправляете на резку (именно заново, а не из памяти станка). Если без изменений верните настройки как были.
  8. PavelK

    Не сходится начало и конец реза

    А какой контроллер/материнка стоит? И можете сфоткать подключение коннекторов у неё? А то может быть что на контроллере не так подключили или нужно управление по заднему фронту включить.
  9. PavelK

    Не сходится начало и конец реза

    От изменения скорость резки то же нет зависимости? В программе случайно компенсации люфтов не стоит?
  10. PavelK

    Не сходится начало и конец реза

    Попробуйте полностью ослабить ремень по оси Y с одной из сторон (что бы аж провисал) и вырежьте что-нить. Потом потихоньку натягивайте, но равномерно оба конца ремня и смотрите за изменениями.
  11. PavelK

    Не сходится начало и конец реза

    Согласен с Vasa может шкив люфтит. Дробление шага на драйвере великовато, но впринципе ещё пойдёт. У меня пока что предположение на люфт кареток по оси Y или перекос портала, отчего каретки подклинивает. Можно попробовать с одной стороны скинуть ремень и за эту сторону подёргать туда-сюда слегонца. Не должно сильно перекашивать иначе слишком большой люфт каретки.
  12. PavelK

    Не сходится начало и конец реза

    У двигателей редуктора есть? Модель движков известна (с шильдика на них)? И фотку бы самих двигателей.
  13. PavelK

    Не сходится начало и конец реза

    Доброго дня. Товарищи, меня одного смущает черчение на нижней окружности? По-моему волны слишком сильны. Редуктора на двигателях есть? На драйвере как дробление шага настроено?
  14. Решение потом и настройки задержек выложите на форум, пожалуйста.
  15. PavelK

    Нагрев головки

    Врятли, т.к. они на неразборном фиксаторе резьбы как минимум. Да, на заводе. Самостоятельно без стенда Вы ничего не сможете сделать (разве что совсем угробить моду луча).
  16. PavelK

    Нагрев головки

    Встречал такое - дело в трубке. Она еще может пожить, но вот сколько хз. Можете, конечно, заменить зеркала навсякий случай, но врятли они у Вас внезапно стали сферическими =)
  17. PavelK

    Нагрев головки

    Доброго дня. Градусов 50-60 вполне допустимая при мощных трубках, как у Вас, и продолжительной работе на высокой мощности но это уже многовато и обычно меньше. В каком именно месте сильнее греется, можете определить? Потому что может греться либо зеркало (менять пора, поцарапано сильно или просветление слезло) либо около сопла, там где линза (менять пора, поцарапана сильно или просветление слезло). Обдув не отключаете? Моду луча проверяли? В самом дальнем углу рабочего стола от трубки луч перед третьим зеркалом не сильно больше нежели чем в ближнем?
  18. PavelK

    Косой рез

    Моду луча проверяли? Подержать луч в толстом акриле при хорошей моде должен быть идеально прямой конус.
  19. PavelK

    Косой рез

    Доброго дня. Лазерный луч после линзы представляет собой конус грубо говоря. И есть лишь небольшое расстояние где он "прямой" грубо говоря. Почитайте тему про выбор линз. Акрил судя по всему толстый, поэтому может не хватать такой линзы (более длиннофокусную ставить смысла нет из-за мощности трубки) поэтому акрил резать нужно наловчиться и в том числе подбором мощности/скорости. Так же не стоит забывать, что лазер это грубо говоря температурная обработка, а не механическая, поэтому в том числе может подплавлять место реза и, возможно, нужен более мощный воздушный компрессор для продувки зоны реза. Так же может быть сам стол под наклоном. Ну и если луч попадает строго в центр, это не значит, что он выходит перпендикулярно столу.
  20. С оптикой всё в норме? Может ещё линза прогорать начала (просветление слезло). Это не основной показатель. По амперметру показания точнее если следить за изменением со временем работы. Ну а так по-моему пора бы уже задуматься о покупке новой, т.к. судя по всему не долго ей осталось.
  21. Типо как кран с электроприводом? Вариант, но как-то костыльно выглядит =) Может тогда выдвижной шток с отверстиями разного сечения?
  22. Пожалуйста =) Увы, не возьмусь. Так то мне тема интересна, у самого есть парочка, но пока что нет времени от слова совсем и хз когда появится.
×
×
  • Создать...