PavelK

Странно... Может быть конечно из-за механического типа концевиков они от старости лет начали "дребезжать" и контроллер воспринимает как множественное нажатие/отключение. По поводу драйверов - они в ошибку уходят (красный светодиод загарается) сразу при включении или после того, как каретка побьётся об край?

Посмотрите версию Supreme 6090 RS от Реклаба, если хотите брать в РФ. Увы, но для этого нужен специальный станок, там два лазера и в точке пересечения лучей в стекле получается пузырёк. Стоит комплекс пару тысяч $...

Можно, но результат так себе. Есть куча клеёв специально для оргстекла, тот же космофен PMMA.. Так же можно и УФ клей - более качественный результат, но потребуется засветка (может у жены есть УФ лампа для ногтей).

Тоже бы хотел бы увидеть. Луч в трубке стабилен? Показания миллиамперметра не прыгают?

Ошибка на драйверах может появляться после того, как они постучались о край... Можно для начала посмотреть, видит ли срабатывание их сам контроллер. С панели посмотреть состояние, потом либо вручную нажать, либо головку к ним подвести и посмотреть меняется ли статус.

Ага, ажно 2006 года. Какую-нить из этих: https://stankoforum.net/files/category/14-topwisdom/ попробуйте CorelLaser_V8.7.2 а скорее всего Corel Laser 4.9.7 Заводской пароль TZ0001 для настройки. По-моему у этих контроллеров сбрасываются настройки при долгом простое, поэтому нужно настройки осей перепроверить.

Приветствую! Есть у кого контроллер Ruida 6332G (оригинал, т.е. не от Реклабовских станков), подключённая по сети? Нужна небольшая помощь: нужно снять дамп общения RDWorks V8 с контроллером с помощью проги Wireshark, это достаточно просто и не займёт много времени. Расскажу покажу как что в подробностях делать. Готов заплатить.

По большому счёту нет, НО имейте ввиду у дешманских датчиков повторяемость ужасная и нулевая точка с каждым ресетом может гулять в пределах 1 мм (ну или как повезёт). Двух концевиков достаточно. Ага.

Начните с устранения люфта зубчатого шкива у двигателя...

Поставьте двигатель посередине + пластинчатые на концах, т.к. всё равно идеально соосно не сделаете.

Вот стоит начать отсюда. По фотографиям видны дополнительные пластины у каждого зеркала - Вы их сами ставили? Просто как-то всё очень "топорно" сделано. Крепления зеркал относительно тяжёлые, а вынос достаточно большой, сто бы они гулять начали. Соглашусь, но только не у первого а скорее у второго.

Это вроде бы не вытяжка, а дутьевой вентилятор... И Вы преувеличили на порядок... ВЦ-14-46 не такая уж и большая. Более-менее, только отвод не под 90 градусов, а хотяб под 45... В случае 3 х отдельных улиток их проще чистить и не обязательно останавливать всё производство.

Однозначно. Одно время закупался где и как придётся и проверял постоянно.

Впринципе да Но, по-моему, влагостойкую почти никто не режет, а резать обычную мокрую фанеру так себе развлечение...ибо сушка наше всё. В остальном нормальной влажности фанера не так уж каптит. Зависит от толщины конечно же. Мои 3 месяца это для 6мм в две смены.

Работяга Вам стекло именно резать нужно? Или Вы ошиблись и имелась ввиду гравировка? Об указанном Вами станке ничего неизвестно природе. Есть много аналогичных станков. Можете дать больше информации что именно и для чего нужно, какой бюджет и т.д. ?

Здравствуйте. Можно, этож ПЛК. Какую прогу для него напишите так и будет.

У него объём 1604 CFM что в переводе 2725 м3/ч и давление всего 800 Па Маловато на все 5, с учётом цены в $400. Осевые априори слабже по характеристикам тех же размеров радиальных из-за принципа. Имеет, так как у нас дым, т.е. лучше минимум подъёмов. Про параметры для одного написал в своём посте выше. Какие цели преследуются? Если у Вас 10 метров до вытяжки будет, то при 150мм потери не столь большие, что бы увеличивать до 300мм и в случае если будете делать систему c ответвлениями то как уже говорил их нужно согласовывать и либо придётся заужать в месте подключения, либо увеличивать диаметр магистральной. Вообще, если хотите всё сделать правильно, то ставите прогу Magicad, в ней уже посчитаете под свои потребности. Сделаете хорошо - раз в несколько месяцев при очень активной работе.

Извините, но я так и не нашёл способа задать его О_о. Кстати, кому нужен - пароль от системных настроек панельки 666888.

Кстати, в мои расчёты выше для 6 станков, не для 5... гыг.

Наверно мой

Ну, озвучьте тогда какая будет скорость при этом и какие будет потери в давлении, какой объём будет на всех 6 ответвлениях и давление там. И заодно не забыть, что гоняем не чистый воздух, а дым. Всё забивается, но стоит учитывать интервал, за который это происходит, а это зависит от сопротивления всасывания и нагнетания. Ну и чем больше будет скорость потока, тем будет меньше оседать в самих трубах. К примеру, на первом фото выше сделано правильно и вырезана решётка на входе в вытяжку, на всех остальных она есть, что сильно увеличивает сопротивление. ???

По идее да, но тогда у автора на выходе будет в идеале метр в диаметре... если ставить один вентилятор. Ладно, прикинем Объём воздуха для одного станка с полем 600х400 достаточно 400 м3/ч, для поля 1200х900 хотя бы 1000 м3/ч. Отталкиваемся от 1000 м3/ч на один станок. Дальше нужно прикинуть потери давления (сопротивление) отталкиваемся от круглого гладкого жёсткого воздуховода диаметром 150 мм, потери на метр составят около 20Па без учёта поворотов. Диаметр конечно маловат и скорость потока будет высоковата (шум). Больше диаметр - меньше сопротивления. Итого на 10 метрах прямой трубы как минимум 200 Па уже потеряли, это без учёта увязки ответвлений. Что бы присоединить ответвление к основной трубе (как на картинке, которую Dan выложил) необходимо, что бы потери в ответвлении были равны (с допустимым отклонением в 10%) давлению в точке присоединения. Иначе получится так, что у первого станка всасывается всё и оператор заодно, а у последнего станка тяги нет совсем. Так же важно не забыть про вертикальную трубу снаружи здания и как высоко её можно вывести над крышей, что бы она грубо говоря помогала, а не создавала дополнительное сопротивление нагнетания. Как это реализовывать от зависит от возможностей, но я так полагаю, что хочется быстро просто и максимально дёшево, так как в случае единственного вентилятор получается по грубым прикидкам 6000 м3/ч и давлением от 1000Па что дороговатое удовольствие. Как вариант, можно поставить несколько вентиляторов, к примеру вот таких: https://letyshops.com/r/aliexpress-9b433f6c3d2b 1800 м3/ч, в Вашем случае можно по одной на каждые 2 станка, а так как она высокого давления 1700 Па, это позволит выходы всех трёх объединить через концентратор (или через Y образный четверник) в трубу 200 мм диаметром и уже её выводить над крышей. НО при этому расстояния вент каналов от станков до улиток должны быть одинаковыми. Если всё же хочется один, то по наименованию "ВЦ 14-46" с движком киловатт так от 5. Ещё не забудьте, что в станок должна быть приточная вентиляция. Часть из неё это обдув из сопла, если его недостаточно, то нужно либо делать дополнительно либо открывать крышку.

Доброго дня. Ну, к примеру я. Не сложно. Стоит. Что интересует то конкретнее?

Спасибо, поржал =) Видео, как не нужно менять головку... Сложно сказать по одной фотке. По такой цене даже если не оригинал, то не жалко особо - просто меньше послужит.