Перейти к публикации

PavelK

Administrators
  • Публикации

    9 420
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Дней в лидерах

    525

Все публикации пользователя PavelK

  1. Доброго вечера. И не найдёте. Увы, но кнопки "сделать хорошо" нет. В основном всё зависит от предподготовки самого фото и зачастую этот процесс длиться 5-6 часов у опытного дизайнера и зависит от каждого конкретного фото. В основном это перевод картинки в чёрно-белое и работа со светотенью. Для удобства можете перевести в индексированные цвета и ограничить скажем на 200 градаций серого. Общие советы по предподготовке такие: 1. В Фотошопе создаёте документ с разрешением 300 DPI и размерами в мм точно такими же, как и должен быть готовый акрилайт и не в коем случае потом не изменяете размеры (при переносе в Фотограв/РДВорск и т.д. смотря в какой программе работаете) 2. Нужно подобрать оптимальный "шаг гравировки" что бы каждый проход не накладывался сильно на предыдущий но и не оставлял зазоров. 3. Для "глубины" фото делается несколько слоёв гравировки с разной мощностью. Обычно 2-3. К примеру фон, предметы после и сами люди. 4. Короткофокусная линза и слабая трубка дают лучшие результаты.
  2. Доброго дня. Поддерживаю вариант с перегревом сопла из-за того, что луч цепляет сопло.
  3. PavelK

    DTF принт и всё о нём

    Какой принтер в итоге выбрали? Проблемы были или засунул бумагу и попёр?
  4. PavelK

    LaserSolid 640 Lite

    Доброго дня. Производитель станка безымянный китай и таких 1:1 станков под разными шильдиками куча, т.к. завод клеит любой по пожеланию заказчика, в данном случае Lasersolid.
  5. PavelK

    Чистка трубки

    =) навсякий случай скажу для тех, кто не вкурсе, что так не стоит делать. На самом деле вопрос на данный момент чем чистить трубку без ущерба для всего и на 100% остаётся открытым.
  6. PavelK

    Чистка трубки

    Кстати, лимонная кислота выпадает в осадок, и если будет белый налёт в трубке/шлангах, так это она причём она ещё и в реакцию с медными трубками вступает (если сильно уонцентрированная). Главное не лейте потом перекиси водорода. В остальном попробовать можно, но зачастую от этого всего мало толку.
  7. Что бы при двунаправленной не двоило на разных высотах нужна калибровка головок именно на этой высоте и то на редких принтерах такое возможно, увы =( В основном видел такое на принтерах с Xaar головками, но и то только через сервисную утилиту которой нет в открытом доступе =(
  8. Приветствую! В общем, нужен стрелочный индикатор с подключением к ПК и известным протоколом обмена (НЕ прикидывающийся клавиатурой). Разумеется, по цене меньше сот тыщ Вот такого типа: Хорошо бы видеть тысячные, но и сотки пойдут (если врать не будет). Я уже 3 штуки заказал, но когда китаец пишет "подключение к ПК", то у всех это тупо зарядка батарейки! а не передача показаний (разбирал, проверял). Ещё один тупо прикидывался клавиатурой и работать было невозможно. В общем, мож кто поделиться ссылкой проверенного на Алишку?
  9. Версия 1.0.0

    1 скачивание

    Кронштейн крепления стрелочного индикатора для отделочно-расточного станка 2Е78П. Двух размеров. Готовые к печати *.stl и исходники в формате *.fcstd (FreeCad 0.19) - можете подправить размеры под себя. ВАЖНО: При подготовке к печати делайте толще стенку. Размеры взяты с запасом, так что необходима будет доработка по месту, либо изменяйте исходники.

    Бесплатно

  10. Да, это для "странного" контроллера автора - попытка понять его логику.
  11. Ну, теперь выставьте как в последнем сообщении.
  12. Поставьте F0 = 20 (оптимальная температура) F2 = 1 (допустимая погрешность измерений) F3 = 0 (режим поддержания заданной температуры) F4 = 5 (сигнализация - температура на 5 градусов выше максимальной) F5 = 5 (сигнализация - температура на 5 градусов ниже минимальной) F6 = 40 (сигнализация - максимально допустимая температура окружающего воздуха) F8 = 22 (максимальная температура, включаем охлаждение) F9 = 18 (минимальная температура, отключаем охлаждение) Измениться что-нить?
  13. Всё ок, я думал датчики перепутали при подключении. Это отключается, так и должно быть.
  14. То есть по прежнему остаётся разница в 0.1-0.2 градуса? После изменения настроек не забыли нажать RST для сохранения настроек? Если нажать кнопку вниз, то отобразиться температура окружающей среды по версии датчика - какая она? Поставьте F0 = 20 (оптимальная температура) F2 = 1 (допустимая погрешность измерений) F3 = 0 (режим поддержания заданной) F4 = 5 (сигнализация переохлаждения от минимальной) F5 = 5 (сигнализация перегрева от максимальной) F6 = 40 (максимально допустимая температура окружающего воздуха) F8 = 22 (максимальная температура, включаем охлаждение) F9 = 18 (минимальная температура, отключаем охлаждение) Измениться что-нить?
  15. По настройкам вроде бы всё ок и с запасом... Кстати, а что охлаждаете им и какой это мощности? А то может быть нормально. В чиллере есть байпасный клапан, который может иногда залипать. При запуске слышится резкий щелчок?
  16. Доброго дня. У кого-то решилось заменой версии Корел, хотя, скорее всего, причина была в другом. Попробуйте вот этот файл: ТестКвадраты.cdr Поведение такое же? Режет ровно по тому же контуру, или есть смещение? При отправке галка у "Bounds line" (Границы линии) стоит?
  17. PavelK

    один китаец - два луча

    Разве что =) Вы видимо меня недопоняли. Говорю ж смешение от центра 3 зеркала вполне допустимо и не обязательно точно в центр.
  18. PavelK

    один китаец - два луча

    Не только. Если у автора приходит по центрам на 1 и 2 и на 3 нет разбега, а только лишь смещение, то таки юстируя третье зеркало добьёмся и перпендикулярности и соосности выхода с соплом. На картинке вариант 2.
  19. PavelK

    один китаец - два луча

    Вроде нормально. Так и обнуляется. Небольшое смещение (в пару мм) вполне допустимо. Главное - что бы в разных местах стола не бегало, а оставалось в этом месте. Тогда похоже, у Вас луч за сопло задевает. Юстируйте третье зеркало и добивайтесь, что бы из сопла выходил не цепляясь за него.
  20. PavelK

    Проблема с осью Y

    Скиньте скриншоты настроек и Vendor settings и пользовательских.
  21. PavelK

    Проблема с осью Y

    Доброго дня. Добавлю к ответам @vasa29 ещё вариантов: 4. Слишком большая скорость 5. Слишком большое ускорение 6. Слишком большой рывок 7. Слишком сильное натяжение ремней 8. Мало мощи у блока питания С чего вообще это началось и сколько уже времени наработка станка?
×
×
  • Создать...