PavelK

можно конечно поробовать температурой т.е. как при горячем тиснении, но это изврат =)

Шелкуха стирается, да и проблематично будет краску к этому пластику подобрать. Проще не изобретать велосипед =)

Скорее всего в станке нет столько памяти. Оборудование не указано, поэтому не могу сказать точнее. Либо во время отправки обрывается связь, если не всегда на 80% обрывается.

Тогда да, согласен, краска не канает.

Почему бы всётаки не сделать с затиркой краской?

Правила в первом посте.

Это только прототипы, по ним идёт изготовление форм, а вот в формы льётся уже чёрный пластик. Ну и если сравнивать с предыдущими прототипом этот получше вроде бы, посмотрим. Обещали прислать фото в процессе, посмотрим.

Процесс идёт! С производства прислали фотки : Ребята из 3dvision дело своё знают! Пока что очень доволен их отношением к клиенту, посмотрим что будет в итоге =) Огромное спасибо их сотруднику Илье Виноградову за важные замечания по корпусу, что бы был идеален.

Чего именно?

Ну как минимум я пораньше Вашего начал из фанеры делать, поэтому, увы. И вместо стекла орг стекло. И способ, как сделать что бы оно заподлицо с основой было. Вообще данный способ стар как мир и весьма банальный. Так можно и закруглённые углы патентовать. Сами рамки это авторское право, оно с изготовления ваше.

Они двухслойные. Верхушка + подложка, у подложки место под фото делается больше,и получаются так сказать бортики, туда ложиться стекло а на него фотка. Сверху можно заглушку из картонки с креплениями, что бы фото к стеклу прижимало.

Странно, должен был язык смениться. Внизу выберите, пожалуйста, русский

Вы у себя вполне такое же можете сделать. Всего то нужна вебка да программщина.

Где то в курилке уже было =) Прикольная штука, жаль, что просто игрушка.

Это как гнулась руками что ли? У меня станок отдыхает раз в 10 часов и режет 80Ватткой на максимуме всё время ни разу такого не было. Т.е. температура и загрязнение тут явно не при чём. Компрессор дует?

Со станком дело не имел, имел дело с подобными глюками на своих. В основном это было из-за того, что файл не доконца был отправлен в станок. Т.е. как уже спрашивали - как часто происходит и на одном и том же файле или на разных ? Я бы попробовал для начала юсб кабель заменить на качественный и короткий. Если станку года 3-5 то уже может внутренняя память сбоить, тут только пробовать на вермя менять мать.

Исходный файл выложите (вектор кореловский или иллюстраторский) По поводу сдвига - станок заземлён? Во время работы дёргается, или во время простоя? Попробуйте как только отправили задание на станок выткнуть юсб кабель из станка и рассказать о результате.

Лазерный сканатор по металлу: https://www.youtube.com/watch?v=0-Sf8ohG2aY&feature=youtu.be

Автоматическое сообщение Тема была перенесена из "Общее → Курилка" в "Другие лазерные станки → Общие вопросы".

Остаются, но легко стираются, тож резал недавно.

Пожалуйста =) В таком случае да, лучше перебздеть, чем недобздеть.

AC и AC питание FG заземление L- скорее всего катод лазерной трубки, лучше отследить по проводу, чтоб наверняка (если из блока выходит ещё только один (красный в толстой оплётке) провод на трубку, то точно он. С чем тут мучаться то ?

Шлифовка, но прокатывает не со всеми поверхностями и смотря на сколько глубоко гравировка была. Так или иначе долгий и муторный процесс, лучше разобраться со станком.

Вы писали по поводу воды - вода в идеале должна быть до 22 градусов, необходим термометр как минимум. А луче всего чиллер на фреоне, что бы трубка дольше жила и температура тогда будет около 20 =) По поводу "заедания" как я понял уже не заедания, а "залипания". По возможности бы видео, как это происходит, а так же по возможности показать внутреннюю электронику. Возможно в Вашей программе это важно, лучше проверить, если это сказали в Вашем сервис-центре. Я бы ещё добавил проверить направление осей. Но раз гравировка делается нормально и не зеркально, то всё должно быть ок. .

В общих чертах за всё время использования: Постоянно рвутся силиконовые жгуты для стандартных кружек. Цена на них слишком завышена. Лучше покупайте силиконовый лист, толщиной 1мм и растяжением минимум 400%. Вместо заклёпок можно люверсы. Аналогично с силиконовой мембраной. Через пол года перетёрся провод подключения верхнего тена (справа в петле крышки) В остальном по проводке нареканий нет, сделано всё более-менее качественно. Иногда плотно крышка верхняя не закрывается если жгуты выступают сильно, приходится что-нибудь класть сверху, что бы закрылась. Добавил по бокам замки-защёлки от ящиков - стало гораздо удобнее и без брака от недосмотра из-за недозакрытой крышки. Кто будет разбирать верхнюю крышку - есть ещё винт под шильдиком (он, кстати, приклеен). Так же со временем пластик по бокам отойдёт от крышки (видимо деформация из-за температуры), ничего страшного, просто неприятно. Компрессор в нём может выдавать вакуум до 0.2, заодно использую для дегозации литьевого пластика. Так же необходимо время от времени проверять нагрев пирометром, после полу года начали врать датчики. В общем, после покупки доработать напильником.