Поиск сообщества

Всем привет. Пришел несколько месяцев назад китайский фрезер, тяжёлый, на станине. Пытались играться с настройками и программами, вроде победили, но до конца не могли разобраться с осью Z. После очередных игр выяснилось, что один угол рабочей зоны ушел вниз на 2 мм. Есть какой-нибудь здоровый способ отрегулировать по высоте без "подкладок"? На фото сделали сетку, где фреза должна была пройтись на глубину 2 мм по фанере, но в одном углу уходит в 0.

Всем хорошего времени суток! Возникла проблема с китайским лазером (50W). Размер стола - 50х30 см. Высота стола регулируется механически, путем вращения ручки в правом нижнем углу. В какой-то момент рез у станка в правой части рабочего поля стал не равномерным и даже появились не-прорезы ближе к нижнему углу. Стала гулять толщина линий, ощущения явного расфокуса! Все стало ясно когда померил фокусное расстояние в разных точках стола! Геометрия стола "ушла"! Перекос больше чем 1 мм! Завал идет вправо и вниз, именно туда, где рукоятка, и откуда идет ременная передача вращения на остальные стойки! Пожалуйста, подскажите, у кого-то была подобная проблема? И как ее решить? Есть ли какие-то специальные болты, которые нужно крутить? Как отрегулировать стол обратно в уровень (скорее всего регулировать нужно будет по всем 4 стойкам)? И есть ли способ предотвратить это в будущем, т.к. эта проблема явно связана в частой регулировкой высоты и явно будет появляться со временем снова! Заранее СПАСИБО!

Здравствуйте! Видела темы про вакуумный стол, но о конкретной модели так никто и не сказал. Нужен отдельный вакуумный стол, размером 50х30 сантиметров, по высоте 6 сантиметров (лучше - меньше). Что бы можно было использовать и на фрезере и на планшетном принтере. Желательно готовым комплектом. Пересмотрела больше 100 страниц Алиэкспресса, но предлагают только либо вместе со станком, либо больше метра. Читала, что его можно самостоятельно сделать из акрила толстого. Если у кого есть инструкции, прошу выложить и написать, что нужно еще докупить. Обработка сплошных листов пластика, фанеры (редко), картона, плотной бумаги. Очень сильный прижим не нужен - раскрой неторопливый. Заранее благодарю!

Добрый день Исходные данные: СО2 лазер, 100Вт трубка, фанера 4,6мм, сотовый стол. При резке фанеры Всегда на стороне фанеры лежащей на сотовом столе образуются черные следы от нагара в местах ребер сотового стола. Эти ребра имеют длину ячейки этого стола соответственно и идут вдоль всей линии реза. Уменьшение и калибровка мощности не убирает их, а делает чуть менее заметными, но они все равно есть, через каждые 5-8мм по всей длине реза. Во всех местах со стороны, где фанера лежит на сотовом столе и касается ребер сотового стола - идут черные точки нагара, даже немного съедает материал по кромке реза в этих точках. Нужно добиться чтобы этого не было. Я знаю, что люди подкладывают какой-то материал, но что это не знаю. Подскажите куда копать. Заранее спасибо за ответ.

Всем хорошего дня! Станок Луч 10060 Двигатель подъёма/опускания стола работает только на подъем. Началось после того, как цепь заклинило при опускании стола (накосячили сами). Нет ни инструкции, ни электрической схемы. Подскажите, куда копать?

Всем привет уважаемые форумчане. Столкнулся с проблемой в выставлении фокусного расстояния. Суть в том что длинна от линзы до стола (материала) в разных участках разная ( разность по углам где 2-3 мм до сопла (ну и соответственно до линзы), те где то на 2-3 мм больше, где то меньше. те разница общая где то стабильных 3 мм, линза у меня двойка, фокус я ставлю очень точно (от сопла получается 5мм, но получается что где то будет 2-3 а где то 7-8мм, так вот где то линия становится толстая, где то в угле не прорез (тк не успел сфокусироваться луч) пробовал подкладывать шайбы под рамку, но результата не принесло особого, заметил что металл самого станка (кста - Китаец 60*90 классика 100w) очень тонкий и просто даже при нажатии на стол рукой слегка он просто гнется у самого основания где начинется штифт. Меня просто интересует больше - у всех ли такая проблема и что посоветуете - отталкиваться от большего по столу, добавить мощности, но поставить линзу с длинным фокусом или все же дурить мозги с столом и что то можно исправить в этом случае ? Спасибо всем большое.

Добрый день, коллеги! Хочу поднять тему прогиба стола станка, у меня на самом большом станке рабочее поле 11G 1600*1000. в середине как и должно было быть стол со временем просел. У кого- нибудь была такая проблема? один из методов решения я придумал: дополнить каркас станка профилем для выравнивание ламелей, надо компенсировать всего лишь 1-1,5 мм @Alex Reklab @Reklab-Support @ReklabSupport

Перечитав форум не нашел похожей темы. Чем можно заменить сотовый стол заводского производства для лазерного гравера? Какой материл встречающийся в продаже может подойти?

Решил на досуге сделать нормальную станину для 9G. Из хотелок было что бы влезала вытяжка, чиллер и сделать подвижным, что бы можно было предвинуть вплотную к стене и в случае необходимости так же просто отодвинуть. Делаю из уголка и квадратной трубы 50 ки, снизу скорее всего (пытаюсь найти) будут колёсики со стопорами (по типу как на станине от 11G) либо винты и обычные колёсики. Общий вид: Лазер крепиться к основанию, а уже потом основание четырьмя болтами к ножкам - что бы можно было легко снять сам лазер не ползая под ним, а так же что бы в случай чего подпилить сами ножки (если по высоте перебор получится). Поперечина вынесена от центра ближе к задней части, что бы было проще подметать и пылесосить под лазером и в дальнейшем что бы не мешала подключению гофры к вытяжному отверстию снизу станка. К поперечине будет добавлены полки, что бы поставить вытяжку и чиллер, благо высоты в 500мм хватает (вытяжка 450). Исходники в формате Компас 3Д станины для 9G 530 (можете сами переделать для 11G - изменить размеры): Модели: Ножка.a3d Подставка.a3d Поперечина.a3d Стол лазера.a3d Чертежи: Чертёж_ножка.cdw Чертёж_поперечина.cdw Чертёж_стол.cdw Чертёж_сборка.cdw На днях буду отдавать в производство, может кто что добавит? =) В итоге от вытяжки отказался т.к. шумит шибко, а выигрыш от короткой длины шланга не слишком большой. Ну и вот что получилось: Красил порошковой. Пока что только два задних колеса со стопорами, спереди обычные.

Здравствуйте форумчане, проблема следующая - стол на станке 11G 530 не опускается до конца, доходит примерно до середины и дальше не идет, если стол поднять до конца то в координатах на панели написано по оси U - 138. Я так понимаю при сборке станка, устанавливали стол при неправильных настройках координат. Как можно решить проблему? Спасибо заранее.

В очередной раз чистил свои ячеистые столы, у меня их 3 вида: реечный, ячеистый с мелкими ячейками, ячеистый с крупными ячейками. Пришёл к следующим выводам: Реечный - прочистка проста Ячеистый с мелкими ячейками - прочистка большой гемор, с обратной стороны заметнее нагар Ячеистый с крупными ячейками - прочистка проста, с обратной стороны практически не оставляет нагара Реечный подходит для плотных материалов, которые не выгибаются Ячеистые больше для мелких и не плотных материалов, например картон, бумага, кожа, ткань, шпон. Такие материалы проще закрепить маленькими магнитиками. Как-то так... Дополняйте кто чем может =)