Перейти к публикации
  • Привет. Кажется, ты используешь AdBlock. Наш форум развивается и существует за счет доходов от рекламы. Добавь нас в исключения =) КАК ДОБАВИТЬ?

Рекомендованные сообщения

Всем привет! Проблема вкратце:
   Есть ли методы избавления или значительного уменьшения заноз на сгибающихся частях из фанеры?

Подробнее:
   Попросили сделать блокнот из фанеры целиком со сгибом в подарок. Сделали, подарили. И получилось, что если изделием пользоваться ежедневно, то через неделю сгибающаяся часть вся обрастает в занозах (см фото) и руки превращаются в ёжика.
По изготовлению в итоге - фанера 4мм, потом 2 слоя лака (и без лака пробовали, на сгиб лак конечно плохо ложится). Остальные материалы по тем или иным причинам не подошли. Ширина сгиба на тестовых образцах 50мм, на финальном макете 70мм, для 180 градусов сгибания вроде хороший запас.

   Мне кажется из-за самой фактуры материала тут трудно придумать что-то. Сделали пару макетов пробников из материалов что были (на картинке слева-направо фанера, мдф, бук). Посгибали, бук лучше всех держится (думаю из-за того, что бук цельное дерево и очень плотный), у фанеры занозы уже через минут 10 сгибаний-разгибаний. Но бук к влаге привереда, да и полоски бука узкие продаются, скреплять придется для нового блокнота.
Вопрос(ы) / идеи:
1) Может рисунок сгиба как-то улучшить предрасположенность к занозам?
2) Может чем-то уплотнить/пропитать фанеру до/после? Чтобы она стала более плотной / эластичной
3) Схема недолговечна изначально на дереве в принципе (есть опыт?), бросить затею с фанерой (хотя блокнотов в продаже куча, как ими пользуются-то) и сделать переплет из кожи/колец (даже схема есть и опытные образцы, но хотелось именно дерево).
4) Пользоваться изделием строго в строительных перчатках , но это неточно

Смотрятся такие элементы сгибов конечно красиво на всяких абажурах, видимо всё ок когда эти элементы не двигаются часто и не контактируют с руками.
Не нашёл, чтобы это кто-то обсуждал, поэтому решил обратиться к опытным мастерам здесь.

fanera_mdf_byk.jpg

zanoza.jpg

Изменено пользователем magicbooks

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго дня.

Одна из наиболее частых причин - некачественная фанера (клей между слоями). 

Ну и сами прорези для сгиба слишком частые, нужно увеличивать и проверять, как подберёте оставить эот макет раз и навсегда, в том числе и для других макетов.

70 мм слишком мало для 4мм фанеры, максимум она выдержит до 90 градусов. 

Ну и для идеала после изготовления фанеру согнуть(закрыть крышку) смочить водой и высушить в печке, что бы она приняла форму. 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя

Спасибо за идею и быстрый ответ.

Да, были идеи потанцевать с бубном вокруг зазоров между прорезями и их размером, за основу были взяты макеты на просторах интернета с таким рисунком (например тут (да этого макета много где можно найти, но ширина везде примерно одинаковая)

Если делать больше 100мм сгиб, то он кажется уже огромным, конечно, хотя понятно, что чем меньше ширина тем больше нагрузка на излом.

Пробовали и на 6мм фанере, отслаивается верхний слой в занозы, возможно дело и в качестве фанеры,  но покупалась в разных местах 2 раза. Чем-то затвердить фанеру ведь нельзя / пропитать?

Я пытался читать перед изготовлением, что находил в интернете про такие блокноты, но реальных отзывов долгого использования не находил, вы знаете примеры частого/долгого использования таких блокнотов именно на повседнев, может кто-то делал, были отзывы покупателей, насколько долго их хватает, стоит ли усилия по совершенствованию технологии?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

magicbooks еще поэкспериментируйте с формой реза на сгибе

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя

4 часа назад, 008shadow сказал:

magicbooks еще поэкспериментируйте с формой реза на сгибе

я такое видео видел с формами(там даже ссылка есть на dxf),  на нем было много вариантов, этот был как самый сгибаемый, а где посмотреть другие практики?

хотя бы в какую сторону двигаться, чтобы велосипед не изобретать

Изменено пользователем magicbooks

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

34 минуты назад, magicbooks сказал:

было много вариантов

Ловите несколько вариантов сгибов.

Сетки.cdr

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя

В 7/31/2018 в 11:36 AM, Евгений К. сказал:

Ловите несколько вариантов сгибов.

Сетки.cdr

ок спасибо, да, таких рисунков я не видел, попробую сделать несколько тестовых образцов на неделе

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Евгений К.   залейте, пожалуйста, Ваш файл в файлы: https://stankoforum.net/files/category/4-shablonyi-dlya-rezki/

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя

Касательно качества фанеры при ее превращении в "гибкую". На занозы влияет даже не клей, который между слоев, а сам шпон. Мне вот попалась партия фанеры - обплевался. Она мало того, что неоднородная, с клеем и сучками внутри, так она еще и сыпется. В прямом смысле слова. Режешь, вроде норм. А начнешь шлифовать, так вдоль волокон расщепляется и отваливается все, что только можно. На торце реза образуется куча сколов. То ли фанера китайская из какого-нибудь тополя пересушенного, то ли березовый шпон сумели испортить предварительной обработкой. Это реально ппц! Она, конечно, потихоньку уходит, но сколько она нервов потрепала... Единственный вариант использовать это дерьмо - укрепить верхний слой пропиткой чем-нибудь. Т.е. сначала намазать на обе стороны какой-нибудь проникающей грунтовки, а потом уже резать. Однако при этом фанера перестанет быть фанерой. И рез испортится повышенным зачернением от образовавшегося покрытия и дыму будет больше и прорезаться не факт что будет на той же мощности.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя

В 8/2/2018 в 2:16 PM, Andy52280 сказал:

Касательно качества фанеры при ее превращении в "гибкую". На занозы влияет даже не клей, который между слоев, а сам шпон. Мне вот попалась партия фанеры - обплевался. Она мало того, что неоднородная, с клеем и сучками внутри, так она еще и сыпется. В прямом смысле слова. Режешь, вроде норм. А начнешь шлифовать, так вдоль волокон расщепляется и отваливается все, что только можно. На торце реза образуется куча сколов. То ли фанера китайская из какого-нибудь тополя пересушенного, то ли березовый шпон сумели испортить предварительной обработкой. Это реально ппц! Она, конечно, потихоньку уходит, но сколько она нервов потрепала... Единственный вариант использовать это дерьмо - укрепить верхний слой пропиткой чем-нибудь. Т.е. сначала намазать на обе стороны какой-нибудь проникающей грунтовки, а потом уже резать. Однако при этом фанера перестанет быть фанерой. И рез испортится повышенным зачернением от образовавшегося покрытия и дыму будет больше и прорезаться не факт что будет на той же мощности.

ну вот, на второй вопрос этой темы уже появился вариант - обычная грунтовка, она и недорогая, кстати. Надо взять на заметку, попробовать, спасибо

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.


  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Похожие публикации

    • Автор: IIA
      Здравствуйте.  Достался китайский лазерный станок Chegug 5030, M2 Nano и принтер Epson Stylus 1410, хочу разобраться как что.  Оборудование полностью настроено было и работало, но бывший владелец больше не сможет им заниматься, так что спросить не у кого. Сам я к этой всей теме отношения раньше не имел.

      Использовалось оборудование что бы вырезать топеры, наклейки и прочее праздничное украшение. Хочу заниматься тем же. О чем речь на картинке.
      Вопросы, на которые самостоятельно не смог найти ответы:
      1. Почему все поголовно используют Corel Draw? Какие из бесплатных альтернатив наиболее подходящие?
      2. Обязательно ли мне очерчивать "векторы", если изображение и так на прозрачном фоне (PNG формат)? Как мне тогда через Corel Draw отправить его на резку в станок?
      3. Если обязательны для станка векторы, то можно ли их сделать автоматически по контуру изображения и чем?
      4. Какие программы используются для монтажа? Вот есть картинка, мне нужно разместить сколько влезет копий на лист формата А4, отправить на печать, каким то образом спозиционировать в станке и отправить на резку. Это все только через CorelDraw? Я так понимаю CorelDraw только для работы с картинками, а все остальное должно делается в другой программе. 
      Организационные:
      5. Какие есть бесплатные или дешевые программы для учета? Речь не о бухгалтерии, а о том как держать все в порядке. Сейчас у меня по куче папок разбросаны картинки с билибердой в названии.
      6. Кроме группы Вконтакте как и где можно продавать топперы и праздничную атрибутику?
      7. Как вообще презентовать продукцию? Нужен сайт или бумажный каталог или образцы продукции? Как это происходит сейчас? То есть как мне прийти в оптовый центр и предложить им?
      8. На сколько реально в этом направлении зарабатывать, имея лишь один станок и один принтер? Я так понимаю, это все не может быть по типу подработки и если уделять время, то полностью? В одиночку имеет смысл, или нужен помощник?
      9. Кто так же начинал с нуля, сколько времени ушло до первых продаж? Когда стало понятно, что вот опыт есть и есть уверенность и пора зарабатывать?
      10. Какое дополнительное оборудование нужно? Вытяжка, чиллер, компрессор, лазер, принтер, орбитальная шлиф машинка, клеевой пистолет и отапливаемое рабочее место есть. 
      11. Цены. Походил по магазинам где-то топпер стоит 100 рублей, где-то 350. Самое смешное, что почти одинаковые.  Разница только в накрутке продавцом? Сколько вообще они по себестоимости должны быть, хотя бы примерно?
      12. Сколько нужно примерно средств в месяц оставлять на починку оборудования? С чернилами на принтер понятно, а что с лазерным станком?
      13. Где и у кого брать расходники для принтера? Ну там чернила, бумагу. Посмотрев интернет магазины плюс минус цена одинаковая, в наличии есть, стоит ли заморачиваться на первых порах в плане разницы цен с оптом?
      ВСЕМ БОЛЬШОЕ СПАСИБО!
       
    • Автор: СамоеВремя
      Здравствуйте. Есть ли у кого опыт каширования фанеры бумагой и картоном для последующей лазерной резки?  Кто чем приклеивает? Как весь процесс происходит? 
      Сейчас мучаемся со способом нанесения клея ПВА. Пока что валиком. Трудности: валик приходиться замачивать в воде, что бы не засох на следующий день, а потом сушить. Когда промахиваемся мимо листа, то клей остается на столе и в последующем портит лицевую поверхность следующих листов. Тонкие листы приходится придерживать, что бы не намотались на валик, отчего руки в клею все и  т.д.  
      Смотрел клеемазательные станки, но цена их слишком заоблачна. И что бы не было проблем с очисткой нужен термоклей, а цена его не радует.
      Подскажите, пожалуйста, более лучший способ нанесения или как у вас происходит нанесения клея?
       
       
    • Автор: LENINizh
      Доброго времени суток.
      Требуется совет профи. На работе озадачили нарезкой пазлов. После множества экспериментов, пришел к следующей модели: в трафарет, который на весу, кладётся нарезанный прямоугольник Хдф, далее идёт резка. Но, вырезанные детальки прогибаются под собственным весом и луч их жгёт. Какой может быть выход из сложившейся ситуации? Покупку игольчатого стола пока не рассматриваю, а если самодельный - то какие материалы использовать. Поделитесь, пожалуйста, мыслями...
    • Автор: birkan
      Нужно чем-то накрыть пластик от нагара. Покрываю монтажкой, но не всегда подходит из-за поверхности материала (не всегда можно приклеить), ну и расходы лишние. Есть еще что-нибудь?
    • Автор: Sergei Trifonov
      Здравствуйте всем! Дорогие форумчане, помогите пожалуйста ! В лазерной резке новичок. Купили лазер из Китая. Труба Со2 80В. Поле 400*600. Сразу появилась проблема: лазер не резал по заданному файлу ! Все время съезжал в сторону на миллиметра 3-4 по Х. Оказалось что зеркала плохо отъюстированы. Неделю настраивали зеркала (первый раз все же) Настроили. Все 4 угла бьют в одну точку. Почти в середину. Может на мил ниже. Проблема уменьшилась, но не исчезла совсем. У нас файлы игрушек по меткам режутся. Так вот, верхнюю метку "проскакивает" влево (дальше) по оси Х ! Формат документа А3. Если первая метка, по которой мы настраиваемся, идеально совпадает, то все остальные нет ! На фото видно на сколько лазер "убегает" по всем 3 меткам. Подскажите, в чем проблема ??? Всю голову уже сломал Заранее всем спасибо.
      П.С. И на мелких деталях есть некий тремор, смотрите фото с монетками. 





×
×
  • Создать...