eggle

Большое спасибо за ответы. Наверное стоит попробовать мелкую партию, а там и собственный опыт появится. А марку резанного вами фторопласта можете подсказать?

Да, блин, особенно птичек мелких жалко.

Уважаемые форумчане, кто нить резал фторопласт лазером? Возможно будет заказ на его раскрой мелкими партиями. Хотелось бы знать ваше мнение на этот счёт. Вот некоторые материалы из сети: "Фторопласт можно резать лазером, но только при очень хорошей вытяжке. Объемный характер поглощения лазерного излучения во фторопласте определяет весьма специфический, взрывной, характер процесса резки." А вот из Википедии: "Стандарт ГОСТ 10007-80[29] нормирует рабочий диапазон температур фторопласта до +260 °С и прямо указывает на опасность выделения токсичных газов выше этой температуры. DuPont не указывает характеристик эмиссии токсичных веществ но дает температуру начала деструкции согласно стандарта ASTM D3418 для разных типов тефлона от 260 °С до 327 °С.[5] Скорость пиролиза тефлона зависит от степени полимеризации. Признаки разложения обнаруживаются при температуре 200°C. Процесс протекает относительно медленно до 420 °C. При температурах от 500 °C до 550 °C потеря веса достигает 5...10 % в час в инертных средах, резко ускоряясь в присутствии кислорода воздуха. При температурах от 300 до 360 °C продукты разложения преимущественно гексафторэтан и октафторциклобутан. Свыше 380 °С появляется перфторизобутилен и другие продукты пиролиза.[30][31][32] Среди продуктов термического разложения политетрафторэтилена самым опасным считается перфторизобутилен — крайне ядовитый газ, который примерно в 10 раз токсичнее фосгена." https://ru.wikipedia.org/wiki/Фторопласт-4#.D0.A2.D0.B5.D1.80.D0.BC.D0.B8.D1.87.D0.B5.D1.81.D0.BA.D0.BE.D0.B5_.D1.80.D0.B0.D0.B7.D0.BB.D0.BE.D0.B6.D0.B5.D0.BD.D0.B8.D0.B5_.D0.BF.D0.BE.D0.BB.D0.B8.D1.82.D0.B5.D1.82.D1.80.D0.B0.D1.84.D1.82.D0.BE.D1.80.D1.8D.D1.82.D0.B8.D0.BB.D0.B5.D0.BD.D0.B0 Может ну его нафиг, такое счастье?

Уважаемые форумчане, в сети нашел бесплатную прогу AUTODESK123D Make для создания объёмных моделей из листового материала (фанера, картон и тд). Может кому сгодится. http://www.123dapp.com/make Попробовал вчера сделать тор из картона, заманался собирать

Попробуйте в DXF тогда. Кстати, на превью программы углы не скругляются,а в работе, таки да. У меня люстра стоит и поэтому я промежуточные форматы в работах не пользовал. Только пробы ради. Когда я только начинал работать, тоже скругливались углы. Однако, убрав галочку с "Smooth curve" всё прошло.

Тут всё очень просто: посмотрите настройки Handle -> "Curves smooth "

Так поставьте версию поновее!!!

Заранее определяем В RDCAM цвет слоя для внешнего и внутреннего реза. У меня в примере зелёный - внутренний рез, а красный - внешний. Заходим в настройки слоя, нажимаем кнопку "адвансед", ставим галочку "разрешить компенсацию реза" В выпадающем меня выбираем направление компенсации (внутрь/наружу), ставим необходимое значение, жмём ОК. Оснастка деревянная 70 на 25.ai

Есть ещё способ компенсации толщины реза непосредственно в лазерворк. Мне кажется, что там удобнее это делать

В LaserWork? что бы посмотреть область гравировки, нужно выбрать вкладку Config -> Graph Hatch и поставить галку

Роман, проблема, которую вы описали - это практически 100%-й люфт в механике. В соседнем форуме, с похожими симптомами была ветка. Там люфт отыскался только при ослабленных ремнях, в паре вал двигателя - шестерня. Поищите ещё

Да, очень интересно! Пробовал картинку делить на 8 красок/ слоёв, а потом мощностями играть при гравировке, получилась полная хрень. Думаю, что теперь стоит попробовать ещё разок.. .

Почитайте самое начало, там есть формула для оценки толщины пятна

Ура!

Вот, нашел инструкцию RDCAM с приличным переводом. RDCAM 6.0 Rukovodstvo polzovatelya.pdf

Эта настройка отсюда

Добрый день, уважаемые форумчане. Хотелось бы глубже узнать особенности работы софта к оборудованию Raylogiс 9g530 v6.0, а именно RDCAM. Однако, качество перевода текста инструкции, мягко говоря, не очень. Может быть, сообща, мы сможем грамотно перевести туманности англо-китайского диалекта, на великий и могучий? В частности, меня интересуют настройки режима "Scan Mode". За что они отвечают, что такое "Special Mode" и тд. Кто-нить понимает, о чем идет речь?

А, понял, у вас шаг задаётся прямо из плагина, но называется dpm. Стало быть, как обычно путаница в терминах. Просто считается, что термин DPI (dpm) относится к графике и применяется при обработке изображений. А вот LPI - дело фотовыводного устройства, в том числе и гравёра. Было бы здорово, если бы вы выложили скрины настроек, так быстрее получилось бы

Ага, нашел! scan_gap_to_dpi_25.pdf

Такой плагин CorelLaser у меня есть, но под него нужен X5, а не охота ставить, нет надобности. Допускаю, что в этом плагине разработчики, дабы не утруждать покупателей размышлениями о DPI, PPI, LPI и прочими словами, связали напрямую эти параметры формулой (видел по моему на halk.ru) и забыли

Если вы пользуетесь плагином для корела LaserWork, то настройки на картинке. Если другой прогой, то нужно поискать: шаг обязательно должен быть

Хотел бы уточнить, что DPI (разрешение) и шаг гравировки (линеатура) - это не связанные между собой настройки. На картинках хорошо видно? что одна и та же буква "А", со[ранённая с разрешением в 300 DPI? выводится с разной линеатурой и соответствующим качеством 300 DPI.bmp

Кроме того, что уже вам описал Павел, посмотрите внимательно, возможно, с лупой, на дорожки материнской платы, площадки под микросхемами на предмет "соплей" припоя. Они могут закорачивать дорожки, тем более, что после нагрева тепловентилятором проблема уходила.

Выкладываю схемку, которой пользуются шелкушники для позиционирования отпечатанного листа на столе. При аккуратной работе, попадание - очко в очко. Пардон муа

Ок, спасибо за инфу. А как вам вот такой? http://www.kuvalda.ru/catalog/1924/1417/?utm_source=yandex.market&utm_medium=cpc&utm_content=31316&utm_campaign=fubag Сейчас не могу найти шумовые характеристики, но позавчера видел, что шумит на уровне 70-75 дБ