eggle

А подскажите, пожалуйста, как называется компрессор и где брали такой?

А, вспомнил, если у вас матплата без DSP, то возможность задания порядка резов отсутствует. По моему, эта прога шла к старым станкам, со связью по LPT. Только вручную, по-очереди. Могу ошибаться, конечно, я предпочёл ей NewLyDraw, только бегло просмотрел

Нет, к сожалению, с такой прогой не сталкивался

В LaserWork можно ещё таким образом: выделить все контуры, сгруппировать и поставить галочку "Inside to Outside". Контуры будут резаться начиная с внутренних к наружным

Если у вас LaserWork, то в ней уже сделали это. На картинке видны настройки. Поставьте галочку в поле "Independent output" и ваши буковки будут гравироваться каждая по отдельности. Конечно же, они должны быть векторными

Оу, никогда такой не видел.

От слабого потока воздуха в зоне гравировки? Не думаю. Так проблема ушла?

На предыдущем станке (но не 9G) была похожая проблема. Причиной был плохо отюстированный вертикальный отрезок лазерного луча. Он после линзы частично попадал на стенку сопла, рассеивался и терял мощность. Хотя гравировал резину нормально. Попробуйте выставить луч в центр выходного отверстия сопла и проверить эту настройку в разных местах координатного стола

Это очень важное замечание, так как с любыми настройками, но без качественной юстировки, ни чего не добьётесь

Вот с такими параметрами я гравирую абсолютно все шрифты: скорость 250 мощность 45 гравировка в одну сторону шаг 0,03 обводка 0,3pt это приблизительно 0,1мм.

Я обычно добавлял обводку 0,3pt, сохранял в BMP с разрешением 2400, а затем гравировал. Всё более-менее прилично получалось. Может вам шаг уменьшить до 0,01мм?

А как гравируете? как вектор или как растр?

Есть ещё пожелание. Добавьте, пожалуйста, возможность прямо задавать абсолютные координаты положения лазерной головки. Сейчас для этого нужно пользоваться смещением, что не удобно. В контексте LaserWork, это ещё означает программное задание AnchorPoint. Такие функции очень кстати для точного расположения контуров резки на заранее размеченном материале (например вырезание отверстий в напечатанном листе)

Есть ли новости про ПО и его модернизацию?

Ну , всё таки размер объектов меньше миллиметра... А вообще, это просто эксперимент. Такой текст даже в лупу плохо видно. На картинке еще виден наклонный текст, Так это, на самом деле, та же самая надпись. В указанном режиме работы станка, наблюдался резонанс, и от этого шрифт и "поехал".

Вот что получилось у меня на пластике. Линза 2"

А вот как выглядит распечатка на чб лазерном принтере этого же примера. Видно, что лазером на фанерке жжется чуть хуже, чем печатает принтер.

Выкладываю фотки гравировки на фанерке. У меня получилось ещё хуже чем у уважаемого @Jason Может попробовать с короткофокусной линзой? Я делал 2" й

Сделал файл Пример на фанерке. Фотки выложу завтра

Нагар и пожелтение убираются спиртом, фейри с водой и тд. Сейчас это как раз обсуждается на Основная задача с гравировкой и скаканием мелких буковок решена?

Если текст прямой, то делать чуть тоньше, а если инверсный - толще.

Скотч поможет И как получается? Полутона передаются?

Ну вот, поставьте 15% мощность, скорость 250 и попробуйте. Компенсация толщины луча должна быть +(0,03-0,07) если текст инверсный, и - (0,03) если текст прямой Пример.ai

Я подумал, и пришел вот к чему: мощность должна быть минимально возможная (у меня после 17% можно гравировать пленку), глубину регулировать скоростью

Да, ещё один момент. Нужно компенсировать толщину луча. Для этого ваши буквы должны быть толще на, приблизительно, 0,07мм