Algasenok

Извечный вопрос: "Как продать свои услуги?". Вопрос к тем, кто занимается лазерной резкой. Если с услугами лазерной резки более или менее понятно - сделал сайт, дал рекламу, нашел постоянных заказчиков, живешь себе припеваючи, то как быть с готовой продукцией? Лазерной резкой никого не удивишь, поэтому я хочу сделать упор на собственную сувенирную продукцию. Есть свой интернет-магазин - но привлечение людей на него стоит дорого, а конверсия не очень большая. Поэтому заработок с интернет-магазина пока просто перекрывает расходы на рекламу. Есть ли кто-то, кто занимается продажей готовой сувенирки? Как работаете: сами раскручиваете свой магазин или работаете с магазинами? P.S. Кстати, с магазинами - это отдельный вопрос. Было бы просто идеально работать с сувенирными лавками. Но не в своем регионе (не в Пензе), хотелось бы отправлять товар в Москву. Почти уверен, что владельцы небольших лавок с удовольствием возьмут на реализацию товар. Только вопрос вопрос - как их найти? В интернете можно найти только крупные сети и магазины, которые сотрудничать не будут. А как раз небольшие лавки, точки в ТЦ и т.д., которые являются потенциальными партнерами, в интернете никак не отображены и найти их нереально. Их найти можно, если конкретно знать, что вот такая торговая точка в таком-то торговом центре находится. И конкретное название пробивать в интернете. Но для этого надо самому пройтись по торговому центру (когда находишься в другом регионе, план так себе)

Тогда советую взять двух и трехдюймовую))) А вот насчет короткофокусных на станке с такой мощностью не знаю, есть ли смысл))

Ну не совсем так)) Например, длиннофокусная линза фокусирует луч более плавно (если это можно так назвать). И с ее помощью можно прорезать толстый материал. Но ширина луча будет намного больше, чем у короткофокусной. Т.е. если вы делаете какие то пазы, уже обязательно нужно будет в чертежах делать поправку. Соответственно, какие то очень мелкие детали вы прорезать не сможете, потому что луч сожжет все подряд. И с другой стороны короткофокусная. С ней хорошо гравировать, но резать можно только очень тонкие материалы. У вас станок какой по мощности? Если в районе 60Вт, то нет смысла покупать линзу с фокусным расстоянием 3 дюйма. Вы со своим станком все равно фанеру 15мм прорезать не сможете. И с другой стороны, если вы не собираетесь гравировать печати и вам не нужна очень точная гравировка, то вам не нужна линза 1 дюйм. В станке 40Вт стоит 1.5 дюйма. Для гравировки фанеры, оргстекла и т.д. вполне хватает. А на 100Вт станке стоит на 2 дюйма линза. Вот в него еще можно поставить линзу 3. Чтобы без проблем резать 10мм фанеру. Сейчас он тоже режет, но нагара много и скорость маленькая.

Видимо, вы не совсем понимаете, как физически это происходит. Насколько было возможно, в пайнт нарисовал))) 1. Первый рисунок - это, как вы думаете, фокусируется лазерный луч (красная стрелка - это линза). Т.е. линза фокусирует луч и дальше он идет тонким. Это НЕПРАВИЛЬНО. 2. На второй картинке правильно показано, как ведет себя свет. Линза не делает луч тоньше. Она всего лишь преломляет свет так, что в определенной точке все лучи сходятся вместе (D - это фокусное расстояние вашей линзы). Но после этой точки лучи не меняют направление и, соответственно, наоборот начинают расходиться. Т.е., если у вас фокусировка будет внутри сопла, то на материал будет попадать уже расфокусированный луч, у которого мощности не хватит, чтобы что то прорезать. Чтобы подтвердить мои слова - выйдите на солнышко завтра с лупой. Сфокусируйте луч на листе бумаги - он загорится, а потом увеличьте расстояние между лупой и бумагой - точка станет жирнее и ее мощности не хватит, чтобы бумага загорелась. тубус, вроде, не обязательно менять. Главное чтобы диаметры линзы и тубуса совпадали))) По поводу шага резьбы не могу ничего сказать - у меня в одном станке сопло вворачивается в тубус с помощью резьбы, в другом просто зажимается винтом)))

а мощность и скорость какую ставите? Может быть, слишком маленькая мощность и большая скорость - станок не успевает трубку разжечь. У меня, например, уже потихоньку садится труба - если меньше 8-10% ставить, то практически не будет следов.

А не проще по проводам посмотреть?))) Да и, если учитывать, что это не высоковольтный блок питания, то это 100% блок питания шаговиков.

Смотря какие шаговики. У меня на одном из станков питание идет отдельно. На одном все вместе. Просто у вас блок уж очень похож на тот, что у меня питает шаговики))

А ниже точно высоковольтный? Что то я не вижу, чтобы из него провод высоковольтный к трубке выходил. 1. Слева сверху действительно блок питания. Блок питания материнской платы. Если у вас с мозгами станка все нормально - его не трогайте. Он работает исправно. И питает он только плату. 2. А вот ниже. Очень похоже на блок питания шаговых двигателей (на них питание идет отдельно, потому что материнской плате нужно 24В, а шаговикам 48В - у вас как раз на блоке питания материнки и написано, что он выдает 24В макс 3А). Но в таком случае, не вижу, где у вас высоковольтный блок стоит))))

Не индикатор - просто светодиодик питания. Должен быть где то на видном месте)))

Смотри драйвер шагового двигателя)) На нем индикатор должен гореть. Если индикатора нет, подключи драйвер Y к оси X. Если в этом случае ось X ездить перестанет - драйверу хана. Если ось будет работать - значит движок на оси Y полетел - его менять надо. Больше там сломаться ничего не могло. Питание у них общее, если бы с ним проблемы были, у тебя бы полностью встал станок.

Не понял немного))) Если фокус выставить, а далее регулировать что-то, то фокус тоже собьется))) Или это я что-то недопонял?) Представь, что у тебя у линзы фокусное расстояние 38мм (или еще меньше 25), а длина сопла 40мм. У тебя луч будет фокусироваться еще внутри сопла, а на материал попадать расфокусированным. Так что, если используешь разные линзы, сопло тоже придется подбирать под каждую.

Согласен. Луч цепляется за сопло. Если у вас головка, как у меня (на фото такая же), то выкручиваете нижнюю часть выделенную зеленым и пробуете потестировать без нее. Если проблема уйдет, то тут два варианта: 1. Регулировать наклон самой головки. 2. Отпилить нижнюю часть (или высверлить пошире). У меня была такая проблема - с линзой беда была. я срезал нижнюю часть. Обдув чуть чуть страдает - сверху на фанере будет чуть больше копоти, но принципиальной разницы нет)) Режет так же хорошо. Как на гравировке печатей скажется не могу сказать(((

Согласен. Сам из Пензы, у нас на базу привозят фанеру с Костромского завода. Только ее беру. Такие же сорта. Режется отлично. И главное, готовое изделие потом не крошится и не расклеивается. Ради эксперимента кусок 3мм фанеры "замачивал" в ведре с водой неделю. Не расклеилась, не разбухла)))

Правильнее будет сказать "меньше не было"

@PavelK вот я дурак))) как я не догадался то купить его сразу. Тут же ничего нет сверхъестественного))) В общем, уже сходил, купил обычный блок питания светодиодной ленты. Цена вопроса 450р))) Спасибо))) А то бы я сейчас сидел и думал, как старый починить. Кстати, вопрос по поводу заземления. Блоки летят от того, что оно неправильно сделано. В помещении у меня нет заземления вообще и сделать его не представляется возможным. Поэтому вопрос. Что лучше? Землить на батарею или вообще оставить без земли?

Тема вот какая. В очередной раз хреновое заземление дало о себе знать. В высоковольтном блоке пробило конденсатор, а потом и одну из катушек (или наоборот - это уже не важно). Высоковольтный я починил - катушку и конденсатор заменил на новые, но есть еще одна проблемка. В станке стоит отдельная плата, которая питает мозги лазера. Выдает постоянные 24В из 220В переменных. После пробоя катушки на этой плате сгорел предохранитель на 1А. Перепаял.... сгорел. Появилась мысль, что может повредил предохранитель, когда паял. Впаял новый на 3А - сгорает мгновенно при первом включении станка. Тут уже к гадалке не ходи - где то замыкает. Видимых повреждений никаких нет. В связи с этим вопрос... Как проверить работоспособность элементов по отдельности, чтобы найти причину? Это возможно вообще? Написал диллеру, чтобы прислали электрическую принципиальную схему, но они молчат пока. Сомневаюсь, что пришлют)))

@PavelK Покрываю после гравировки. Выглядит весь процесс приблизительно так: 1. Вырезаю 2. Гравирую 3. Шлифую (наждачка 180) 4. Покрываю грунтовку (покрытие и без грунтовки ложится отлично, грунтую, чтобы мелкие ворсинки фанеры поднялись). 5. Шлифую (наждачка 320) 6. Покрываю пропиткой Когда делаю сразу много блокнотов, то сначала вырезаю, шлифую и покрываю грунтовкой. Эти заготовки лежат. А когда приходит заказ, то гравирую, прохожусь мелкой наждачкой и дальше все, как описал))

Пардон - не заметил сначала это сообщение. Пропитку вот эту использую. Скрин с сайта леруа мерлен. Ей у меня и блокноты мои покрыты фанерные. Пару примеров прикрепил))

@PavelK ну вот я в принципе и думал сделать сувенирку, а станок поставить просто для привлечения внимания. Народ подходит, смотрит. Кто хочет подождать - ждет, когда лазер закончит, кто не хочет - берет готовое. Но с такой идеей рискованно в другой город ехать - надо бы в своем опробовать где-нибудь рядом))

Блиииин! Классная идея. жалко у нас день города прошел две недели назад((( я на день города стоял просто с продукцией своей на ярмарке. А вот поставить лазер и "онлайн" показывать, как там что делается - это круто))) Но есть один большой вопрос: "Средняя цена изделия 600р". Это что же нужно сделать за 10 минут, чтобы оно стоило 600р? Получается какая штука. Если мы гравируем, например, на фанере что-то, то красить не можем, шлифовать не можем. А просто гравированный кусок дерева за 600р не продашь. С металлом проще - постобработка не нужна. Зато гравируется он в 100500 раз дольше, чем фанера. Да и на макс. мощности, что на жаре на улице может не очень хорошо сказаться на трубке, как бы мы не охлаждали. Вот в чем вопрос. Если цена на изделие будет в районе 100-300р, то есть смысл делать? Потому что с макетом замучаешься больше ("Мне тут завитушку уберите, а можно выгравировать розового пони, бегущего по радуге?" (с) Заказчик). Зато за 100-300р можно штамповать какой нибудь ширпотреб в виде значков или магнитов с символикой праздника/города и т.д.

Спасибо за помощь))) Делюсь тем, что получилось))) 1. Брошировал, как и советовали: металлическая щетка, пластиковая, а потом прошелся губкой абразивной (в леруа самая мелкая 180. Думал 180 будет крупновата, но нет - очень гладкая поверхность получилась). 2. Покрывал пропиткой (марку не буду говорить - не буду никого рекламировать) кистью. Сразу после покраски поверх волокон прошел влажной салфеткой, чтобы стереть пропитку с твердых волокон. Ну остальное, думаю, всем понятно))) Еще раз огромное спасибо))) сделал вовремя, заказчик вроде доволен))

@vasa29 Спасибо))) Попробую)))

Вопрос. А ворс чем удалить можно? там обычной наждачкой то не прокатит уже))) поверхность уже неровная будет. И еще почему грунт идет после морилки?))

Пробовал. После броширования не очень хорошо выглядит. И на ощупь шершавая((

В общем. Пришел тут мне заказ один на изготовление часов. Заказчик хочет повторить вот такое, как на картинке. Решил взять сосновый мебельный щит из Леруа и покрасить. Только не все так просто. Когда начал красить , столкнулся с тем, что на щите мебельном волокна не так офигенно просвечиваются))) Пропитки и морилки закрашивают дерево и волокна еле еле заметно. Подскажите, как такого результата добиться? Может после покраски шлифануть немного, чтобы с твердых волокон пропитку снять? или есть вариант, горелкой пройтись, а потом шлифануть, но боюсь, что мебельный щит расклеится под действием температуры. У кого какие соображения?