Евгений К.

Месяца два назад тоже такое попадалось, фанера 2/2, один слой нормальный а второй весь в заплатках, тоже Ярославская была. Потом взял нормальную привезли. Варианта выбора нет, звоню, они сами со склада привозят.

Да вот кучу сайтов перерыл, никак не найду ИнТек пигмент, может подскажете где взять можно?!

Как если такие пигментные чернила DCTek, нормальные? Вроде как специально для Epson, цена только 3277 руб., плюс пересылка.

А не подскажете что из пигмента залить более менее нормальное, какую марку чернил? Сейчас звонил в магазин, сказали пробовали заливать пигмент в 6-ти цветник, печатает так себе по качеству, особенно чёрный цвет плохо пропечатывает. Голова по стоимости тыс. 20 будет стоить? Может подскажете где пигмент прикупить? У нас в городе под 6-ти цветник нет в наличии.

Я уже полтора года ломаю, были мысли перевести на пигмент. Если бы была большая загрузка принтера, то скорее всего перевёл бы. А то иногда по 2-3 недели простаивает. А лаком обычно нитро сначала, потом акриловым. С балона глянцем покрывешь (Кудо), он нормально не защищает, а вот матовый (Кудо) защищает нормально, после него можно и акриловым.

Да, в принципе в теме всё есть. Печатаю водными чернилами по шлифованной фанере или грунтую фанеру белой краской. Принтер простой и надёжный, правда загрузка небольшая. Если долго не печатаешь, раз в 1-2 недели желательно напечатать картинку или прочистку сделать. Единственный как я считаю недостаток, то что водные чернила необходимо защищать, не каждый лак подходит, если сразу акриловым лаком на водной основе, то изображение плывёт. С пигментными чернилами проще, они от воды не плывут, но я в свой пигмент не заливаю, так как дюзы 1,5 пл, могут забиваться, а пигмент прочистить намного проблемнее чем водные. Если взять Юник формата А4, там принтеры под пигментные чернила с объёмом капли 3 пл.

Выделите всё и переведите в растр.

Если не ошибаюсь крепкий раствор соды пищевой с водой, смачиваешь фанеру, даёшь подсохнуть и гравируешь. Пропорции и насколько смачивать подбирай опытным путём.

Без шаманства вряд ли добьётесь нормального результата. Оптимально для оргстекла хозяйственное мыло, потом легко смывается.

После заливки, выделяешь и переводишь в растровое изображение, т.е. заливка должна быть в растре, а контур в векторе, тогда заливка будет гравироваться, а контур вырезаться. Посмотри в настройках станка минимальную и максимальную мощность, возможно минимальная мощность выставлена 60%. В плагине к корелу в настройках есть параметр "dpi", для гравировки по дереву обычно выставляется 300 - 400, оргстекло и стекло 300. Если уменьшить, выставить 60 - 100, то что-то типа такого получится. К сожалению по 3-ему вопросу не подскажу. При выставлении мощности в кореллазере выставляется минимальная мощность и максимальная, посмотрите как выставлено у вас. Обычно ставлю разницу в 5%. Например минимальная 50%, максимальная 55%.

В принципе Костромская фанера 3, 4, 6 мм меня вполне устраивает, сорт 2/2 или 2/3 шлифованная. 4 мм правда бывает гнутая и в некоторых партиях блямбы от заделки сучков.

Беру обычно фанеру производства Кострома 3,4,6 мм, шлифованную сорт 2/2 или 2/3. Режется прекрасно. У Вас полюбому проблемы или с фокусом или с юстировкой. У меня так же как и у Вас труба 60 ватт. Первое время когда купил станок, тоже думал что юстировка нормальная, фанера 4 мм резалась на скорости 8 - 10 мм в секунду, 6 мм 4 - 6 мм в секунду, при мощности 70 - 75%. Добился нормальной юстировки, теперь 4 мм фанеру режу на скорости 22 мм в секунду (есть возможность резать на 28 мм в секунду, но тогда бывают непрорезы, если клей попадается или малейший сучок, т.е. 22 мм в секунду оптимально) , 6 мм фанеру режу на скорости 12 мм в секунду (можно 16 - 18, но тоже чуть что непрорезы). 6 мм фанера режется с небольшим нагаром, но всё равно меньше чем у Вас. 3 мм фанера на скорости 26 мм в секунду. Мощность выставлена 70 - 75 %, экспериментировал с мощностью, подобрал для себя оптимальную. Если ставить мощность в районе 55%, рез получается более светлый на 3 и 4 мм фанере, но немного падает скорость на 2 - 4 мм в секунду, 6 мм фанера при понижении мощности всё равно режется с нагаром. На этих параметрах работаю уже со второй трубой (первая отработала два года, вторая полгода работает), компрессор штатный шёл со станком, линза 1,5 дюйма. Причём перепробовал кучу фанеры ( к сожалению в магазинах производителя не смогли назвать), остановился на Костромской случайно, просто сорт 2/2 и 2/3 шлифованной в нашем городе не смог больше найти других производителей. Миллиамперметр при резке показывает 18 мА, хотя для 60 ватт должно быть (если не ошибаюсь) 22 мА. В тех поддержке Реклаба, полгода назад сказали, что бывает что высоковолтьные блоки они иногда так настраивают, чуть понижая мощность.

Что у Вас за оборудование? Сколько ватт трубка, есть ли обдув, вытяжка? На каких параметрах производится резка? Как обстоят дела с юстировкой, с фокусным расстоянием? Судя по толщине луча, с фокусом проблема. А то дайте мне фанеру с кофейным срезом! Может дело не в фанере?!

У знакомого коленный сустав в хлам!

Аналогично, тоже сначала гири - гантели, сделал пресс по размеру стола, сразу распиловка и в пресс.

Интересный вариант.

Если труба, то бывает она и блок за собой утаскивает. Спецы Вам подробнее расскажут.

Про планшетные принтеры, можете тут посмотреть.

Может подскажите по поводу зеркал и линз, если не трудно ссылочку.

Сталкивались, попадается стекло, которое плохо гравируется. Покупал рамки со стеклом, стекло 1,5 - 2 мм, на некоторых нормально, на некоторых вообще очень плохо. Хорошо есть запас старого оконного стекла, выбираю без царапин и нормально. Думаю от состава стекла зависит, может добавки какие в нём. Попробуй на другом стекле.

"Спасибо" - там стрелочка есть под ответом.

Всего существует 5 сортов фанеры: ФБ – шпон фанеры пропитан бакелитовым лаком, что позволяет использовать ее во всех климатических условиях и при максимальной влажности. Эти листы выдерживают воздействие морской воды. БС – фанера обработана спирторастворимым бакелитовым клеем. Ее характеристики превосходят свойства предыдущей марки. Материал широко эксплуатировался авиапромом и судостроением, поэтому фанеру часто называют авиационной. БВ – слои пропитываются бакелитовыми составами. Листы прочны, но при производстве применяются водорастворимые бакелиты, поэтому фанера не обладает влагостойкостью. ФК – шпон спрессовывается при участии карбамидных составов. Свойства ФК фанеры делают ее наиболее привлекательным материалом для создания самых различных конструкций внутри помещений, так как она относительно влагостойка и принадлежит к высокому классу экологической чистоты. ФБА – фанера этой марки склеивается альбумоказеиновым клеем. Применение этого экологичного материала ограничено из-за его слабой сопротивляемости к проникновению влаги. ФСФ – соединение слоев шпона в этой фанере производится фенолформальдегидными смолами. Материал приобретает высокие характеристики влагостойкости, прочности и износоустойчивости, но его связующие компоненты опасны для здоровья. Фанера марки ФСФ должна эксплуатироваться только снаружи помещений. Из ФСФ часто изготавливается ламинированная фанера, которая используется при возведении внешних конструкций (к примеру, опалубок). (Элитный) сорт фанеры: без видимых дефектов и пороков. Допускаются незначительное отклонение в строении древесины, случайного характера, кроме темных глазков. Не допускаются: частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина, здоровые сросшиеся сучки, незначительные коричневые прожилки и др. Такая фанера может покрываться лаком. Фанера сорта Е используется для изготовления ламинированной фанеры. 1 сорт: фанера 1 сорта практически не имеет дефектов, допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм.в количестве 3 шт. на 1 м², допускается также не более 5 здоровых сросшихся сучков на 1 м² диаметром до 15 мм. и незначительные коричневые прожилки. Такая фанера может покрываться лаком. Фанера I сорта используется для изготовления ламинированной фанеры. 2 сорт: в фанере 2 сорта допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм.в количестве 6 шт. на 1 м², допускается также не более 10 здоровых сросшихся сучков на 1 м² диаметром до 25 мм, допускается починка поверхности листа. Сучки и открытые дефекты заделываются вставками из шпона. Такая фанера покрывается различными отделочн.материалами и красками. 3 сорт: в 3 сорте фанеры допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм.в количестве 10 шт. на 1 м² поверхности листа, допускается также здоровые сросшиеся сучки без ограничения количества. Применяется для изготовления скрытых от внешнего обзора конструкций, изготовления тары и упаковки. 4 сорт: в фанере 4 сорта допускаются любые производственные дефекты. Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина допускаются в неограниченном количестве диаметром не более 40 мм, гарантируется только хорошая склейка. Применяется для изготовления прочной тары и упаковки. Далее идёт не сортовая фанера — неликвид (брак). Самый высокий сорт фанеры - Э (элит) - он встречается крайне редко и стоит сравнительно дорого. На рынке в основном представлена фанера сортов от 1 до 4. 1-ый сорт самый высокий, 4-ый - самый низкий. Чем выше сорт фанеры, тем лучше качество её поверхности. Основные «ходовые» сорта: 1/2, 2/2, 2/3, 2/4, 3/4, 4/4. Сорт 4/4 не бывает шлифованным, тогда как все остальные сорта – все шлифованные с двух сторон. Для лазерной резки обычно используется в основном ФК. А по сортам смотрите какие в вашем городе есть в наличии. У нас обычно ФК 2/2 или ФК 2/3 шлифованная, из Костромы, лучше не найти, но меня вполне устраивает. Раньше вообще только 4/4 была. Раза два завозили ФК 1/2, но больше не возят. Но во внутренних слоях сучков может быть не мало не зависимо от сорта.

Попробуйте без мыла, экспериментируйте. Вам просто подсказали один из вариантов, без мыла более белый рисунок будет и без подачи воздуха. Всё постигается методом проб и ошибок.

Попробуйте скорость 500 мм в секунду, dpi 300, на трубе 60 ватт ставлю мощность 20 - 25%. Гравирую обычно с воздухом. Перед гравировкой удаляете защитную плёнку и наносите на оргстекло раствор хозяйственного мыла, даёте подсохнуть и гравируете. Можете попробовать без воздуха, больше белого налёта будет оставаться, но на линзе пыль будет оседать. Мыльный раствор, чтобы лучше смыть всю пыль после гравировки.

Вот меня если честно поражают многие люди (не воспринимайте пожалуйста это как конкретную критику, я обобщённо и извиняюсь возможно за резкость и грубость). Большинство берут лазерные станки для зарабатывания денег, единицы для хобби. Начинают изобретать велосипед изобретая чиллер, ладно на первых порах бывает трудно купить всё сразу, приходится выдумывать что-то, но при желании можно взять его за 30-ку. Многие тратят на изобретения почти такую же сумму плюс кучу времени и нервов, да ещё при отсутствии знаний желания и рук. Есть отдельные спецы, технически грамотные, которые реально собирают чиллеры не хуже производственных, но таких единицы, большинство пытающихся что-то собрать технически неграмотны, чтобы решить данную проблему Про охлаждающие жидкости уже много сказано, но 500 рублей за антифриз, жаба душит, лучше буду свой геморой изобретать, бодяжить спирт, антифриз, жидкости для очистки аквариумов и др., потратив при этом опять же сумму на которую можно было взять ванну антифриза. Вот не пойму никак зачем создавать себе геморой?