PavelK

Часть 2: планирование Пора бы начинать что-то делать т.к. будущий станочек занимает почти всё помещение. Шаг 1: Первым делом составил список того, что вообще нужно для восстановления без вникания в детали и мелочи: Каретки осей X Y Движки осей X Y Z и драйверы к ним Ремни Зеркала, держатели зеркал, линза, головка, держатели трубки Материнка с блоками питания Концевики и проводка Ламели для стола Кстати, в дальнейшем буду указывать примерную рыночную стоимость всего, что покупалось, если кто-либо задумает так же повеселиться. Такс, нужно почти всё, будем продвигаться постепенно и не заказывать абсолютно всё сразу (хотя руку чешутся) т.к. как могут всплыть мелочи, из-за которых заказанное может оказаться бесполезным (неподойти, невлезть, неприйти, кончиться). Шаг 2: Составим план что от чего зависит и в какой последовательности что можно делать, что бы не наебаться: Делаем перемещение оси Y т.к. от неё зависит ось X, для этого необходимо: направляющие (2 штуки) каретки (2 штуки) движок вал и муфта соединительная шестерни ремень концевики Делаем перемещение оси X т.к. от неё зависит выбор головки, держателей зеркал, для этого необходимо: сама рейка направляющая каретка (1 штука) движок шестерни ремень концевики Делаем оптический тракт Трубка Блок розжига Держатели трубки Держатели зеркал Головка Линза Делаем подъёмный стол Сам стол для ламелей и ламели Движок Приводные шестерни Ремень Ставим материнку, прокладываем проводку, Материнка Блоки питания Проводка Доделываем, что забыли, наводим блеск. Профит! Сразу отвечаю на вопрос "в чём суть зависимостей и как понять, что от чего зависит для покупки?" Отвечаю: Например ремень будет зависеть от шестерёнки, а она зависит от вала двигателя (посадочный диаметр, число зубьев, шаг и т.д) если для вас важно уложиться в определённую цену, то выбираете двигатель соответсвенно цене, к двигателю выбираете шестерню, а к ней ремень. Может оказаться так, что к выбранному двигателю не окажется нужной шестерни или к ней ремня, тогда выбираете следующий двигатель и проверяете, что бы к нему была соответствующая шестерёнка, ремень итд. Если уже есть движок, и менять не зочется, то соответственно для него выбираете шестерни, ремень и т.д. по аналогии. Шаг 3: Пора бы решить, что вообще хочу от станка, что бы понять, что начать заказывать. Да, многие видели готовые "комплекты" механики, оптики на Алиэкспрессе, но я не хочу брать кота в мешке, ну и цена их значительно завышена, нежели собирать по отдельности. Брать что попало не хочется, т.к. станок собирается почти с нуля могу и привередничать (бюджет мал, но руки и поддержка есть), если вам бюджет не позволяет, либо времени в обрез, то выбирайте соответственно вашим ценам, алгоритм такой же из шага 2. Хочу СЕРВУ (серво-моторы) для офигительной скорости гравировки и холостого перемещения Хочу трубку в 120 Ватт Рэси Хочу материнку RDC6332G Дальше ничего сверхестественного. На этом часть 2 закончена, и начну заказывать запчасти согласно шагу 2. Продолжение следует...

Приветствую! Долгое время мне недовало покоя одно объявление о продаже "корпуса" лазерного станка Qualitech 9G 1290. Да, именно Qualitech 9G 1290, т.е. одной из самых первых моделей (до 11G). По словам хозяина ему 10 лет, из них 7 он работал, а в остальное время с него снимали потихонечку всё, что можно для запчастей к остальному оборудованию, а для восстановления этого у него нет ни сил, ни знаний, ни денег. Было решено купить и восстановить, а заодно модернизировать, т.к. родных запчастей уже для него нет. Часть 1: охуевание Вот в таком состоянии он прибыл ко мне: Гора пиздецовых... - это было моё первое впечатление. Доставка обошлась дороже, чем покупка Делаю инвентаризацию того, что осталось, а это немного: В нормальном состоянии корпус (не бит, не крашен ) Направляющие без кареток Приводной ремень с одной стороны оси Y и ремень оси X Гнутая рейка оси X с головкой, прикрученной на проволоку Материнка (скорее всего RDL320) без экрана и блоков питания Остатки подъёмного стола (винты, сам стол) Мда... Чувствую, меня ждёт долгострой т.к. очень много чего нехватает и много чего придётся заказывать, как говориться, с миру по нитке. В общем, подписывайтесь на тему, кому интересно, буду время от времени рассказывать про ход процесса.

Элементы Пельтье вполне норм работают, но берёт слишком много напруги и нужны не китайские, что с текущими ценами выльется в 30 т.р. - проще нормальный чиллер купить.

Открывайте спор! Направляющие не соответствуют фото! Всё не так просто - может нехватить тяги двигателей, либо места для установки. Нужны более подробные фото. Скупой платит дважды. Там старая модель трубки. Вот новая нормальная с гарантией и проверкой http://reklab.ru/catalog/rashodka_st/co2-izluchateli/lazernij-izluchatel-90-reci/

Механика для столь большого поля гавно. Скиньте ссыль у кого брали, если направляющие действительно не те, то можете рассчитывать на небольшую компенсацию от продавца, по поводу разбитой трубки никому ничего не предъявите. Как уже неоднократно написано - если брать трубки из Китая, то как минимум 2-3, хоть одна, да доедет, либо покупать у местных поставщиков, что бы не было проблем при доставке. RDLки работают без ключа.

Пичалька, ни к 9G ни к 11G неподходят =(

Если есть опыт не только работы, а инженера, то могу посоветовать куда обратиться. Знакомый в Москве как раз ищет инженера по ремонту зоопарка.

Наклон до 10 градусов ещё можно, дальше крайне не рекомендую. Моду луча проверяли?

Скорее всего трубка. Показания стабильны до поры до времени ну и причиной может быть не только газ, но и деградация зеркал.

Посмотрите, для сравнения, сколько стоят Trotec Speedy, вот это мерс. Подкладывать ничего не надо, можно добиться нормальной юстировки, только долго. Насчёт проблем с новыми головками ничего не знаю, попробую уточнить.

@basilok пошла, но потихоньку.

Головка и держатели зеркал слишком большие и тяжёлые для этого станка, к тому же ещё и не влезут, ну и движки не справятся с таким моментом инерции. По-моему по механике в станочке всё замечательно. Я бы только материнку заменил на dsp, чем собственно сейчас и занимаюсь. Насчёт линз - я сточил с 18 диаметра наждачкой - точатся изумительно =) мне было лень ждать.

@WillForce Реклаба =)

Проверяйте драйверы, проводку.

Если на GND+PUL нет ничего при движении, значит тама нет сигнала. Вытаскивать оптопару, в зависимости от типа прозванивать (батарейка и тестер в помощь) и если не она, то материнку в топку.

Вы по ходу неправильно меряете. Сигналы на драйвере нужно мерять не на PUL + DIR а на GND + PUL и на GND + DIR. Вместо gnd может быть другое название - зависит от драйвера. У самого Letro mc6515 нет, поэтому по распиновке ничего не подскажу. И да, как советуют выше - проверьте напряжение с блоков питания, особенно что бы к материнке приходили +5 вольт (если они ей вообще нужны). Да и вообще впринципе выкиньте эту Летро, поставьте RDL ку хотя бы - проблем меньше.

Считаю пропорционально скорости резки для этого материала. Например 1/5, 1/10 и тд.

И seal заодно так же в 0.

Почитайте, пожалуйста, инструкцию. Там про это написано должно быть.

Треск - пробивает высоковольтный кабель питания трубки на корпус. Ищите где визуально осматривая кабель по всей длине в том числе у самого соединения трубки и кабеля, изолируйте (силиконовой трубкой, 3 мм толщина стенки минимум) проверяйте. В дальнейшем по-нормальному озаглавливайте тему, иначе ответы на тему с заголовком "неработает станок" будут "что-то сломалось".

Драйверы двигателей судя по всему у вас исправны т.к. входят в режим удержания. Осцилограф впринципе не нужен, подойдёт светодиод, проверить нужно приходят ли импульсы на step у драйверов.

В программе посмотрите параметры open delay, close delay, seal. Должны стоять в "0".

А можно реальное фото? Быть может, это просто особенности материала / технологии резки.

@sheverigor т.е. просто программно? Какие значения поставили, если не секрет, думаю, другим то же полезно будет.

Впринципе, уже всё сказали =) Механика так себе, как и электроника.