Перейти к содержанию
  • Привет. Кажется, ты используешь AdBlock. Наш форум развивается и существует за счет доходов от рекламы. Добавь нас в исключения =) КАК ДОБАВИТЬ?
Starche

Сбиваются координаты после импульса трубки.

Рекомендуемые сообщения

И сварочные, и подъемники, и компрессоры, и много чего. Сейчас сложно найти место, что б все было в идеале. В данный момент помещение удовлетворяет по большинству требованиям. А вот по электрике очень тяжело угадать... 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

45 минут назад, Starche сказал:

И сварочные, и подъемники, и компрессоры, и много чего.

Тут не сколько "скачки" могут быть виной, сколько импульсные перенапряжения и прочие наводки, который могут пройти через импульсный блок питания (от него самого, кстати, так же их достаточно много) без гальванической развязки.  Импульсный блок питания, по сути, есть тот же "инвертор". По-моему, стоит поискать какой-либо фирменный.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

Хочу подытожить проделанную работу и прочее. Кабель ВН на трубу залил силиконом ( короткую часть, которая касалась кожуха ), положил резиновую прокладку между кабелем и рамой станка. В ближайшее время хочу кожух, который накрывает лампу, изнутри проклеить так же кусками резины, скорее всего, ту часть, где идет соединение. Сколько хватит резины. Изготовитель, вернее его сервис, сказал, что может быть проблема в драйверах шаговых двигателях, он там как то поздно срабатывают ( гасители какие то ) и импульс может идти на материнку. Вообщем, все как то запутанно, предлагает поменять драйвера.  Говорит, у кого большая скорость работы, такая проблема может иметь место. Ну скорость то у меня средняя, 400 стоит, маловероятно, что это может влиять... Буду копить на инвертор и смотреть, что же будет дальше))). А вообще подумываю поменять свою Руиду на более новую. Может в новых моделях как то смогли победить эту болячку, ну и сервис намекает... У меня с этим станком прям как в поговорке - не было печали, купила баба порося....

Изменено пользователем Starche

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.


  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

  • Похожий контент

    • От rubaxa
      Запуск не с нулевой точки, акцентирую, не рез, а именно запуск станка. При вкл. станка платформа с головой двигается влево, упирается в раму, буксует и начинает трещать, требуя продолжения движения.... . Видимо при настройках сдвинул платформу. Подскажите пожалуйста, как настроить станок?
    • От Artimir
      Видимо такая же проблема, при движении по оси Х наблюдается смещение. При резке кругов, если круг стартует с оси Х, линия не замыкается. Натяжка ремней проверена, направляющие смазаны, луч отъюстирован. Где искать?

    • От AmunRa
      Станок китайский СО2 50х40 мм. 40 вт. М2. Станок относительно нормально работал около 2 лет. Месяц назад обнаружил что лопнуло среднее отражающее зеркало. Заказал новое, станок не работал 3 недели. После установки нового зеркала и небольшой юстировки обнаружилось что не совпадает нулевая позиция со сдвигом влево на 10-15 мм. а так же все вертикальные линии при гравировке двоятся а при резке при повторном проходе (у меня цикл резки в 2 прохода) происходит сдвиг по оси Х на 3-4 мм. Примерно как на картинке ниже). Станок никто не трогал, не включал, не крутил). Переустановил Corel и драйвера CorelLaser (версия 2013.02), почистил ремень и зубчатую шестеренку на оси Х,  После переустановки вырезал заказ из 6  одинаковых объектов, все было ОК. На следующий день снова начал двоить линии. 
      Кто сталкивался с такой проблемой? Может конечный выключатель на оси Х контакты дребезжат (сейчас очень влажно, дожди идут постоянно)? Плата не видит или через раз видит нулевое значения?

    • От PavelK
      Наверное каждый обладатель станка рано или поздно сталкивался с таким явлением, как внезапные сдвиги головки при резке или гравировки, отчего в итоге получается брак, потеря связи со станком, мерцание либо странные знаки на экране управления, отказ реакции на кнопки, ложное срабатывание концевых датчиков и так далее. Одной из основных встречающихся причин это как раз наводки.
      Что такое наводки? 
      Переменное электромагнитное поле в проводе создает электрический ток. Наводка - это когда откуда то "левое" электромагнитное поле наводит дополнительное напряжение в провод, отчего сигналы могут возникать сами по себе либо иметь не тот потенциал и давать сбои в обработке этих сигналов в электронике.
      Наиболее восприимчивые к этому, разумеется, материнка, шаговые двигатели, блок розжига, в общем всё высокочастотное и с микроконтроллерами.
      Откуда возникают?
      Каждый компонент излучает своё эм-поле и от этого никуда не деться, самые же мощные излучатели эм-поля это двигателя (шаговые или обычные, например в чиллере или в вытяжке), блоки питания, блок розжига, ну и т.д.
      наша главная задача минимизировать сами наводки на провода до компонентов. 
      Как избавиться?
      В общем случае помогает избавиться использование кабелей с "экраном":

      медный переплёт это и есть тот самый "экран".
      ВАЖНО: Подключать экран к "земле" нужно лишь с одной стороны, и лучше со стороны источника сигнала!
      Так же физическое разнесение по разным кабель-каналам (на разное расстояние) высокочастотных и силовых проводов.
      Немаловажную роль в этом имеют длина самих проводов (чем короче, тем лучше), тип, сечение (лучше всего многожильные из бескислородной меди, но точно не алюминиевые).
      В случае связи станка и компьютера должен быть экранированный ЮСБ  кабель с ферритовыми кольцами (фильтрами):

      Бобышки на кабеле это они и есть.
       
      Так же немалую долю наводок вносит сама электросеть (китайские удлинители, сосед со сваркой на одной фазе со станком), не говоря уже про отсутствие заземления и стабилизаторов/ИБП и т.д.:
      Сами блоки питания в станке (не путать с блоком розжига) зачастую не шибко качественные и фонят на всю округу, и от этого избавиться можно только их заменой.
      Пока что на этом остановимся, так как есть ещё куча разных причин (эмс-совместимость, разность потенциалов и т.д.) и борьба с наводками почти целая наука.
      В общем, подводя итог что можно сделать "своими руками":
      Замена кабелей на экранированные с правильно подобранным сечением (что бы могли выдержать нагрузку) и типом. Физическое разнесение друг от друга силовых и сигнальных проводов, а так же самих компонентов (блок розжига подальше от материнки и т.д.) Проверка заземления, проверка электропроводки, установка стабилизатора/ИБП. Отдельная линия питания от щитка до станка (к ней же чиллер и компьютер подключить). Кстати, иногда причина сбоев могут быть вовсе не наводки, а надломленные провода в движущихся линиях, например к двигателю по оси X - стоит проверять (заменой на другой, а не прозвонкой!) первым делом. 
      Вот как-то так. Исправления, дополнения приветствуются.
      P.S. написано совсем упрощённым языком, если где-то перебор, просьба написать как должно быть =)
    • От neo7407
      Здравствуйте, помогите пожалуйста с решением проблемы. При гравировке вырезает нормально, а если поставить недорез, то после режет не по контуру а со смещением снизу вверх. И это не всегда,а как ему вздумается. Станок наработал всего 108 часов. Чистый,всё смазано,ремни вроде натянуты.)




×
×
  • Создать...