Перейти к содержанию
  • Привет. Кажется, ты используешь AdBlock. Наш форум развивается и существует за счет доходов от рекламы. Добавь нас в исключения =) КАК ДОБАВИТЬ?

Рекомендуемые сообщения

Здравствуйте! так получилось, что за копейки стал обладателем станка raylogic 304 mini . Станок , как и подобное оборудование первые в семье. Взяли для пробы , точнее резки кожи и фанеры. Электронный ключ мне забыли отдать, поэтому к компьютеру не подключал еще. в довесок отдали 3 трубки, одна из которых еще запечатанная , помпу, вытяжку ( которая оказалась ужасно забитой), компрессор и 3 блока розжига , состояние которых неизвестно. по словам предидущих хозяев, на станке работали наемные люди и они особо проконсультировать не могут.  подскажите, пожалуйста, с чего начать подготовку станка к запуску и на что стоит обратить внимание ?

предполагаю, что надо протереть зеркала и, возможно линзу . при включении в розетку каретка самам уехала в угол. при нажатии кнопки тест (отображалось число 17 на экране станка) , на подложенной пачке из под сигарет оплавилась пленка . 

как я понимаю, возможно надо будет заказывать зеркала, линзы и, возможно, трубку..

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Наёмные люди, говорите .... 

Я бы его сначала весь разобрал, а потом правильно собрал .. ))) 

А вообще, да, всё, я повторяю всё, вычистить, смазать, как положено, выполнить юстировку, и потом только можно что-то пытаться на нём делать. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Доброго дня.

1. Проверка геометрии (ровность направляющих, балки портала)

2. Ревизия на износ всех частей механики, ремням особое внимание.

3. Протяжка всех винтов механики (особенно на шкивах и у муфт шаговиков).

4. Смазка подшипников, направляющих с предварительной очисткой от старой

5. Предыдущую трубку, если не клятвенно клялись, что ей максимум год отроду, сразу под замену во избежании сюрпризов.

6. Проверка и протяжка винтов разъёмов, особое внимание - кионцевикам и подключению силовых у трубки.

7. Проверка заземления в помещении, наличие стабилизатора при необходимости

8. Очистка оптики. Менять лишь при видимых царапинах и потёртостях.

9. Юстировка.

10. Запуск.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

48 минут назад, Dan сказал:

Наёмные люди, говорите .... 

Я бы его сначала весь разобрал, а потом правильно собрал .. ))) 

А вообще, да, всё, я повторяю всё, вычистить, смазать, как положено, выполнить юстировку, и потом только можно что-то пытаться на нём делать. 

я не уверен, что я соберу супер правильно.) но, спасибо за идею, завтра буду дома и займусь чисткой.  станок из гаража забирал , завтра буду продувыть и прочищать всё.

 

47 минут назад, PavelK сказал:

1. Проверка геометрии (ровность направляющих, балки портала)

 

спасибо за рекомендации, иначе я бы начал с очистки оптики... буду искать, как это всё делать. честно говоря,больше всего смущает, что силовые к трубке подключены простой намоткой. на форуме видел варианты и советы, буду пробовать.

а вы не подскажите, есть какие либо способы проверить геометрию кроме как снимать?

трубку теперь точно буду менять.

Изменено пользователем Владимир л

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

1 час назад, Владимир л сказал:

есть какие либо способы проверить геометрию кроме как снимать?

Снимать не надо.

Рисуем прямоугольник максимально большой  неполным прорезом, замеряем диагоняли - делаем выводы .. )

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

13 часов назад, Владимир л сказал:

а вы не подскажите, есть какие либо способы проверить геометрию кроме как снимать?

Всё же лучше снять и положить на стекло, а направляющие покатать по нему. Просто если будет значительный изгиб, то либо юстировку не сделаете, либо будут проблемы с геометрией детали после. Т.к. за копейки хорошее не отдают =)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.


  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

  • Похожий контент

    • От PavelK
      И так, вся суть копмпрессора - обдувать линзу в головке, что бы на неё не попадал дым, а так же выдувать продукты горения из зоны резки.
      Что зависит от силы потока воздуха?
      Для гравировки - нужен слабый поток воздуха, что бы дым и копоть под напором не приклеивались к материалу при гравировке (но что бы и на линзу они не попадали, так что совсем отключать то же нельзя).  Для прорезания наоборот нужен сильный поток, что бы продукты горения удалялись из зоны реза. Поток можно регулировать регулировочным винтом на сопле головки, а лучше вынести отдельный краник и стравливать излишки в атмосферу (так как перекрывая кран - воздуху некуда деться и компрессор начинает работать наизнос) - разумеется, если у вас компрессор без рессивера и реле давления (он тогда сам будет отключаться, когда накачает достаточное).
      В стандартной комплектации лазера уже идёт компрессор, для повседневных задач вполне хватает.  
      Если планируется в основном резка, берите мощнее, рез будет лучше, а нагара меньше.
      Какой именно выбрать?
      По опыту для одного лазера вполне достаточно компрессора на 200 л/мин и давлением 2 атмосферы.
      ВАЖНО:  из-за сопротивления трубопровода (шлангов, штуцеров и т.д.) на выходе из сопла давление будет существенно меньше.
      Лучше всего подойдёт мембранный - простой, надёжный, долговечный. 
      Можно так же безмасляный, обычный поршневой масляный компрессор не рекомендую - нужно ставить ещё как минимум маслоотделитель.
      В любом случае так же необходимо поставить будет влагоотделитель (из-за точки росы).
      И безмасляный и обычный масляный поршневой компрессоры  не могут работать безперерывно (обычно рекомендуется 15 минут работа, 40 минут отдых, или как указано в инструкции) иначе быстро дохнут (или как повезёт), а у безмаслянного и так небольшой срок службы (порядка 10 000 часов).
       
       
       
       
    • От Z1PP0
      добрый день. хочу заменить штатный компрессор АСО-008 на своем лазерном.буду покупать безмаслянный, незнаю какую производительность брать, применик на сколько литров? как вариант 50 литров рессивер и мотором на входе 100 литров в минуту? необходимо больше? можно меньше? станок 6090, с компрессором вместе поставлю редуктор для регулирования давления. 1,5-2,0
    • От Пшеничный Роман
      Всем привет!
      Год как мы работаем на станке с 100 ваттной лампой (RECI W2 90-100 вт)
      Недорезы есть даже на 3мм, очень много на 6мм и просто ужасно режет 9мм.
      Поможет ли нам мощный лазер с тем чтобы резать быстрее и без брака?
      Помогает мощный лазер в случаях когда в фанере брак (обычно это сгустки клея или сучки)?
      Если мощный лазер нам поможет, то посоветуйте какой взять (120, 150) ?
      Спасибо.
    • От fallingforalba
      Привет всем. 
      В общем такая проблема: Упала мощность трубки за ночь, вчера работал все отлично, сегодня протер линзу и зеркала перед работой и не смог ничего дальше сделать.
      В стандартных настройках я резал 3мм(4мм) фанеру на мощности 25(30) и скорости в 7(6) за один рез. Сегодня при мощности в 30 нет следа от реза. На бумаге только темная точка. С повышением мощности получил полное отсутствие луча. Светится  только. С уменьшением мощности луч появляется в вилке от 10 до 17 процентов, максимум 20. Шум в ВВБП. Чем больше мощность выставляешь - тем больше шума. Трубка вроде целая, вчера резал на отлично в один рез, сегодня только танцы вокруг станка.
      Проблема с добавлением видео, поэтому ссылка на Я.Диск https://yadi.sk/i/Hpm3mjTMjhki3Q
      Куда копать? Вскрывать блок?
    • От DenisMi
      Всем добрый день! Думал зарегаюсь  на форуме, уточню вопросы в личке у Павла и будь здоров - а не тут то было)

      Вводные следующие:
      Опыта работы с лазерными станками 0.
      Рабочее поле достаточно 600*400мм
      От станка требуется резка и гравировка.
      Резка фанеры: 50% - 4мм, 40% - 6мм, 10%- 8мм.
      Бюджет: 150-250тыщ
      Очень важна фирма: запчасти (поставить более мощную трубку (мало ли)), возможности уточнения настроек, фич и т.д Сам нахожусь в Минске
      Что нужно помимо станка? (пивной холодос)) Для чего компрессор? Знаю достаточно хорошо адоб иллюстратор, как понимаю из него переносятся данные в управляющую программу.

      p.s допускаю, что вопросы могут повторятся (новички, они такие новички), но я честно много почитал и уже просто каша в голове. Буду признателен за помощь!
×
×
  • Создать...