При резке акрила торец пузырится и плавится. Что сделать можно?

[birkan 13]

Фото нет. Акрил 10мм. Трубка 100Вт. Режу на 5мм/с и 65%. Торец пузырится, матовый. А еще с лица получается лунка примерно 1,5мм, а потом глубже более ровный торец. Если вырезать квадрат 10х10, то с лица получается 9х9, внизу 10х10мм.

И еще в местах, где острые углы материал сильно плавится и вертикальность угла искривляется как попало (большой нагрев материала).

Сначала резал с компрессором, что в комплекте был (самый хиленький), затем поставил поршневой и подал 2-2,5 атм, но результат тот же, разницы вообще не заметил. Больше не подать, т.к. шланг соединен в одном месте и разлетается, а скрепить нечем было.

вроде и понятно, что скорость и мощность нужно увеличивать, но тогда не прорезает, видимо мощность не особо поднимается. Максимум, что получилось выжать 7мм/с, но качества не прибавило.

Есть мыль, что стекло какое-то не то, но мне кажется, что экструзия, что литое - один фиг.

[alexander-1 2,480]

Акрил наверное гаоно, разные верх и низ -это обычное явление для средних линз, нужна длиннофокусная - немного поможет, да нужно подымать скорость, но это в вашей ситуации можно только при условии большего потока воздуха в зону резки, мощность больше 50% не нужно ставить.

[birkan 13]

6 часов назад, alexander-1 сказал:

нужна длиннофокусная - немного поможет, да нужно подымать скорость, но это в вашей ситуации можно только при условии большего потока воздуха в зону резки, мощность больше 50% не нужно ставить.

Дак я и пишу, что линза 4", воздуха предостаточно, специально компрессор принес поршневой. А скорость не увеличить, т.к. мощности не хватит. Советовали попробовать линзу 2" или в несколько раз.

[alexander-1 2,480]

4 часа назад, birkan сказал:

Дак я и пишу, что линза 4", воздуха предостаточно, специально компрессор принес поршневой. А скорость не увеличить, т.к. мощности не хватит. Советовали попробовать линзу 2" или в несколько раз.

ОК. Про линзу я в первом посте не увидел  , шланг лучше заменить на пластмассовый до самого кончика головы, да и кончик скорее всего у вас остался стандартный, а его нужно удлинить примерно в два раза для 4ки линзы и думаю что всё получится, желательно и акрил попробовать другой.

[ЛазерДизайн 278]

23 часа назад, birkan сказал:

Фото нет. Акрил 10мм. Трубка 100Вт. Режу на 5мм/с и 65%. Торец пузырится, матовый. А еще с лица получается лунка примерно 1,5мм, а потом глубже более ровный торец. Если вырезать квадрат 10х10, то с лица получается 9х9, внизу 10х10мм.

И еще в местах, где острые углы материал сильно плавится и вертикальность угла искривляется как попало (большой нагрев материала).

Сначала резал с компрессором, что в комплекте был (самый хиленький), затем поставил поршневой и подал 2-2,5 атм, но результат тот же, разницы вообще не заметил. Больше не подать, т.к. шланг соединен в одном месте и разлетается, а скрепить нечем было.

вроде и понятно, что скорость и мощность нужно увеличивать, но тогда не прорезает, видимо мощность не особо поднимается. Максимум, что получилось выжать 7мм/с, но качества не прибавило.

Есть мыль, что стекло какое-то не то, но мне кажется, что экструзия, что литое - один фиг.

резать надо 63мм линзой. Высота над материалом должна быть 4-5 мм можешь понизить до 2мм. скорость поставь от 3-5 а мощность не выше 30%. И эксперементируй пока не добъешься нужного результата

[birkan 13]

Выдалось пару минут... Пробовал резать линзой 2" вместо 4", разницы не заметил. Попробовал резать за 3 раза на 15мм/с и мощности примерно 35% (не помню точно), торец получился прозрачный, но полосатый (вертикальные полосы-зубчики), что странно. В общем, нужно тестить в этом направлении. Еще подсказали, что воздух наоборот прижимает расплавленный акрил, видимо поэтому и получается на поверхности конусная лунка вдоль реза.

[ЛазерДизайн 278]

29 минут назад, birkan сказал:

Выдалось пару минут... Пробовал резать линзой 2" вместо 4", разницы не заметил. Попробовал резать за 3 раза на 15мм/с и мощности примерно 35% (не помню точно), торец получился прозрачный, но полосатый (вертикальные полосы-зубчики), что странно. В общем, нужно тестить в этом направлении. Еще подсказали, что воздух наоборот прижимает расплавленный акрил, видимо поэтому и получается на поверхности конусная лунка вдоль реза.

Скорее всего конусная лунка получается от того что луч цепляется за край сопла.