Поиск по сайту

Здравствуйте Такая проблема толстый тёщ лазера на входе в лист фанеры и тонкая линия на выходе. Трубка 80-90вт прорезает 6мм фанеру на мощности 45-50% и скорости 14мм/с. Юстировка только что сделана, как минимум на 4+. Фокус также проверен. С чем это может быть связано?? Нежелю уже вожусь с этим Ниже фото серая сторона это выход луча, зелёная вход луча

Добрый день всем! Возникла проблема с лазерным станком ЧПУ - при гравировке растром рисует овалы вместо кругов и уводит изображение в правую сторону. Грешили на механику - подтянули ремни и выставили перпендикулярность осей, не помогло. Переключили полярность на драйвере двигателя оси Х, все пошло наоборот - начал уводить в левую сторону. В рдкаме галочка по уклону не стоит, пробовали ставить - ситуация не изменилась. Уже не знаем в какую сторону копать( Помогите. Станок на руиде, двигатели сервошаговые.

Приветствую! Как я понимаю, при резе фанеры к примеру толщиной 5 мм, по всем 4-ем углам должен быть угол 90 у детали при замере. В моем случае наблюдается уход угла луча только с одной стороны ( на фото левый угол, толщина 10мм), соответственно с увеличением толщины материала, угол становится больше, с уменьшение меньше, но ощутимо. Если бы с двух сторон ( левой и правой), то понятное дело, а тут не понятно. Юстировка идеальная, станок новый, все везде зажато прежато). В чем фишка? Так же, на фото с кругами наблюдается странное явление (круги прорезаны в 4-ех углах рабочего поля, зеркала находятся с правой стороны), по идее по законам оптики, чем ближе зеркала друг к другу, тем меньше кривизна угла луча, в моем случае наоборот, чем дальше, тем лучше режет. А с обратной стороны, какие-то волны на выходе луча. Юстировка идеальная. В чем тут фишка? Спасибо за советы)

Здравствуйте! На новом станке обнаружил проблему кривого реза деталей. При чем происходит это хаотично, некоторые режутся ровно, из 6 деталей могут 2 быть не ровные. на глаз не видно, заметил когда стал склеивать две части наложив друг на друга, увидел смещение примерно 1-1.5 мм. полез разбираться в станок, после прорезки прямоугольного элемента вытаскиваю его переворачиваю на изнанку и пытаюсь вставить назад, но он не входит, получается в виде параллелограмма, при чем в линии не сколько таких прямоугольных деталей которые вырезаны ровно, элемент можно перевернуть и он вставляется назад. Думаю что горизонтальная рейка тут не причем. На старом станке была такая проблема, но там все детали резало параллелограммом, решил проблему путем подкручивания рейки на шаговом двигатели крепящуюся муфтой. На новом станке пробовал отпускать натягивать ремни, не помогает. Когда начинал впервые запускать станок, несколько дней левый подшипник на рейке где крепиться ремень, постукивал при перемещении по оси Y. Вчера смазал направляющие, стук пропал. Может быть проблема в подшипнике? даже если он перестал стучать? Может, когда головка начинает двигаться по оси Y происходит подклинивание подшипника и проскакивает на несколько миллиметров рейка и происходит рез со скосом.

Народ хэлп! Ни ка кне могу настроить перпендикулярность луча к столу. Юстировка все ок, во всех углах бьет в одну точку, линзу и зеркала все протер. Но рез идет все равно под углом:( Перпендикулярность проверял подниманием и опусканием стола, после опускания стола на 4-5см луч уходит верх по Y. И поэтому, если вырезать квадрат, то верх будет самым кривым см. фото, остальные стороны более менее, но тоже кривоватые чуток. Пытался опустить вниз луч третьим зеркалом, но луч начинает бить в сопло и тут у меня в голове возник тупик, не знаю что делать? Подскажите, что в моем случае крутить? Я так понял зеркалами не выровнять, придется трубу вертеть?

Доброго всем! Коллеги вопрос заезженный, направьте в нужную тему, вообщем если режу прямоугольник из 6 мм фанеры, а на верх из 4 мм, то получается он ложится на него только так как вырезан, если его повернуть на 180 углы уже не совпадают и начинаются выходы за края и так как не крути, не где совпадения не будет кроме как в том положении как нарисован и вырезан. Где то что криво стоит, ремни вроде натянуты одинаково, точка вреза с точкой выхода совпадает практически всегда, максимум на 0,3 мм может не совпасть и то не всегда. Подскажите что тупит?