Перейти к публикации

Dan

ПРОФИ
  • Публикации

    3 258
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Дней в лидерах

    128

Все публикации пользователя Dan

  1. PavelK Я подчеркнул те места, где очевидно изменение мощности при прохождении луча - глубина то увеличивается, то уменьшается до некоего уровня. И такие места есть ещё.
  2. Маловероятно, но возможно. В данном случае чётко видно, что разная мощность, и в некоторых местах меняется по ходу прожига. Обрати внимание, пропусков нет, материал выжжен по всей площади, но где-то сильнее, а где-то слабее. Если бы были люфты, били бы пропуски, а их нет.
  3. Dan

    Вреден ли СО лазер?

    Они не опасны, кроме битого стекла. Но зеркала я бы отковырял .. ))) Вдруг пригодятся .. )))
  4. Скачет мощность. При том мощность меняется в момент прохода. Надо искать причину, возможно, в плохом контакте где-нибудь между БВН и контроллером.
  5. Направляющие по Y не в одной плоскости. Лечится поднятием/опусканием ближнего к выходу луча угла направляющей. В данном случае, если луч выходит слева сверху, надо приподнять ближнюю к трубе точку направляющей на 2-3 мм. и повторить юстировку. А по вопросу (труба по уровню) - забудьте про это навечно! Труба может стоять под любым углом к первому зеркалу, это вообще ни на что не влияет при юстировке, мало того, она и должна стоять "криво" - жопа ниже морды миллиметров на 10.
  6. Это механическая проблема. Либо что-то где-то болтается, либо перекос каретки линейного подшипника по Y. Такое бывает, если выставлять угол портала и не отпускать при этом сами каретки .. )
  7. GeorGeo Если стол моторизованный, это хорошо и удобно для настройки вертикальности луча в голове после третьего зеркала. Вынимаем тубус с линзой, кладём под голову фанерку, делаем "пульс" ... опускаем стол вниз, делаем второй "пульс" - радуемся офигенному расхождению точек, что говорит ... короче, и так всё понятно ... Подстраиваем третье зеркало ,чтобы луч попадал в одну точку в верхнем положении стола и в нижнем - всё, луч у нас вертикален к плоскости стола/материалу. А теперь самое интересное - ставим тубус с линзой на место, делаем "пульс" и луч у нас не выходит из тубуса ваще - бяда ... Снимаем тубус с линзой, клеим на голову снизу молярний скотч или прозрачный, проминаем края, чтобы потом видет отпечаток радиуса внешней части головы, делаем "пульс", снимаем скотч и видим, что точка не по центру отпечатка окружности. И с этого момента начинаются пляски с бубном вокруг юстировки. Сразу могу сказать, что точка будет смещена относительно центра по оси Х вправо или влево, т.е. придётся опускать или поднимать трубу.Как правило, такое чаще всего и бывает. Удачи.
  8. Древесный клей и смола прекрасно отмываются водой. Мы отмачиваем в воде с фери - на ночь поставил, утром, как новые - тряпочкой протереть. А, вот, сотовые столы несколько проблематичнее мыть, народ их моет на автомойках "кёрхерами".
  9. Тема оч актуальна! Правильно, что напомнили. Но в основном загорается не мусор в поддоне, ибо при нормальной резке луч туда доходит уже сильно расфокусированным и сильно ослабленным после резки основного материала, даже при повторных проходах возгорание - это редкое явление. По крайней мере на моей практике загоралось всё только сверху, а то, что валялось в поддоне, даже не закоптилось .. ) Но, да, выгребать мусор надо обязательно ... Хоть потом меньше гореть будет .. )) Чаще всего возгорание происходит из-за грязных столов (сот или ламелей), особенно при резке оргстекла, что я специально и снял в позновательных целях. Ламели специально были доведены до состояния "в говне" .. А фанера на них загоралась при резке мелких элементов и узоров, при том, очень быстро загоралась. Горение оргстекла на грязных ламелях.mp4
  10. Только с токами у тебя хрень полная, а так, да, понимание есть .. ))))
  11. А я за пять лет так и не смог убить ... хоть и режем на мощностях 80-95 % .. ))) До сих пор пашет как новая Z2
  12. Это правильно. Я к тому, что при отрегулированном БВН, не стоит бояться убить трубу .. ))) А так, да, мощность от задачи зависит .. )
  13. У каждой трубы есть максимальный ток и рабочий. Я предпочитаю работать на рабочих токах .. ))) При правильно отрегулированном БВН, рабочий ток примерно на 85% мощности ... Это уже червяк перескакивает.
  14. Крайние положения есть ... Там червячный привод с малым шагом .. ))) Они разные бывают. От крайних положений может быть от 40 до 100 оборотов. Чот дохера. А БВН то какой стоит?
  15. Там стоит потенциометр точной настройки - много крутить приходится.
  16. Труба 130 Вт. Должна свободно резать фанеру ФК 4 мм. на скоростях 40-45 мм/с. Есть такое?
  17. Если нет глобальныйх настроек ограничения тока и сам БВН рабочий, то проблема в трубе. При максимальной мощности - 100%, ток должен быть не выше 38 мА.
  18. Dan

    Komach 1390 stoun ПО

    Нет. Это и есть линейка RDCam. Начни с последней версии 8.01.42. Если не взлетит, накати 6.01.44, на ней точно пойдёт .. )
  19. Dan

    Komach 1390 stoun ПО

    Некоторые версии RDLC320 работают и на RDCam 8 ... надо проверять. По крайней мере этот контроллер присутствует в списке поддерживаемых моделей.
  20. Dan

    Komach 1390 stoun ПО

    Контроллер, это будет коробка, в которую воткнуто больше всего проводов .. ) Как правило, расположена справа, если стоять лицом к станку. Снять боковую панель и посмотреть. ПыСы ... А вообще, начало уже нормальное .. )
×
×
  • Создать...