Перейти к содержанию

KUZNETS

Пользователи
  • Публикаций

    257
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    11

KUZNETS стал победителем дня 28 апреля 2022

KUZNETS имел наиболее популярный контент!

Репутация

57 ПРОФИ

Информация о KUZNETS

  • Звание
    Ветеран

Дополнительная информация

  • Пол
    Мужской
  • Город
    Mos
  • Деятельность
    ingeneer
  • Оборудование
    HS-Z1390M

Посетители профиля

Блок последних пользователей отключён и не показывается другим пользователям.

  1. CupOne 5 это не тоже самое что CupCut. CupCut работает со своим контроллером или если угодно платой согласования. Здесь же судя по фото электроники станка LTT плата не похожа на "купкатовскую".
  2. Основной вопрос для самодельщика здесь , как я понимаю в цене вопроса: Источник за 20к зелени + голова 7-8к зелени тянут как минимум профильные направляющие 25, + сервомоторы комплектом ( на шаговиках это будет выглядеть чуднО ), система слежения за поверхностью и т.д и т.п. Ещё момент - волоконник работает с металлом. Металл продается в основном размере 1500х6000 , 1500х3000 и редко (в России) 1250х2500. Отсюда такие размеры волоконных станков. Это просто к тому, что для того, чтобы положить кусок металла на СО2 станок придется его или рубить или резать (а Вам это надо?) А так по существу вопроса - прикрутить на такой стол волоконный лазер можно, конечно. Вопрос стоит оно того? Выкинуть придется ВСЁ кроме стола...
  3. KUZNETS

    Кинули на ЮСТО

    А есть фото? По последней фразе вы точно знаете, что говорите или предполагаете? С другой стороны инженер написал акт замене трубки, значит ему что то не понравилось, или поддался на ваши уговоры? Как видите вопросов очень много. Вот здесь , конечно инженер не прав. Какая разница бюджетный станок или "со стразами от сваровски" - он должен делать свои задачи, в рамках возможностей.
  4. Братья и сестры, всё что скажу ИМХО.. Что не приобрести чиллер ( лучше фреоновый, даже БУ) . Поверьте отбивается на раз и при правильном подключении никогда не спалите трубку...
  5. Да уж. Здесь станок не для гравировки, от слова совсем. Головка весит примерно 4,5 кг. Движки наверняка простые шаговые трехфазники. Такой не предназначен для гравировки
  6. У меня на таких ремнях станок работает 3,5 года. Полет нормальный. Размеры не плавают. Подтяжку делал всего раз, пока станок был новый По поводу перегибов - никаких косяков.
  7. Я бы советовал полиуретан ТОЛЬКО с металлическим кордом. А ремни для швейных машин - в топку..
  8. Можете привести пример? Тротек, меркурий - понятно , чтото ещё?
  9. Чуть подыму тему. На такой толщине надо дуть кислородом от 0,65 до 0,8 и будет счастье. Кстати скорость так же увеличится.
  10. Было уже пропасть тем на форуме. Вопрос с болтающейся линзой оказался довольно частой причиной. Можно сделать вывод- сначала смотрим как закреплена линза , потом только начинаем перетряхивать станок.
  11. Да представьте себе, встречал уже на ремонтах несколько таких станков разных фирм. Эта балка прогибается от небольшого усилия. Зачем менять? Скажите им , чтобы поставили заглушки на винты, в противном случае вся копоть и грязь будут попадать в каретку...
×
×
  • Создать...