PavelK

Поставил сегодня RDCAM 6 на Linux - Ubuntu 13 с Wine. Глюки практически полностью пропали даже с родными вентиляторами. И ещё плюс - если прога зависла насмерть, то можно в линяхе её просто убить, на винде зачастую помогала только перезагрузка. Люблю я Линяху =)

В настройках. В верхней менюшке Config. Дальше увидите =)

Про ручку вопрос отпал, так как ровная поверхность. У меня были следующие проблемы: Луч лазера был под наклоном, поэтому при разных направлениях реза начало и конец чуть отличалось. Лечится идеальной юстировкой. На речном столе при завершении контура реза объекты прогибались вниз, поэтому был перекос. Вылечил дополнительными рейками. Когда материал неровный был, приходилось изменять высоту стола, что бы попасть в фокус. Поэтому в начале и в конце не совпадали т.к. разный фокус был. Выровнял материал. Вибрация материала (непрочное закрепление) так же приводило к несовпадению начала и конца. Хорошенько закрепил. Была разболтана фокусирующая линза. Закрутил. Редко, но бывает что у некоторых объектов на некоторых скорости не совпадает начало и конец - как сказал @existerr. Это что-то типо глюка, а именно неточности при вычислениях. Особенно у маленьких объектов на больших скоростях. Бывает редко. Понижение скорости спасает. Так же может быть из-за того, что на малых размерах и больших скоростях трубка не успевает зажечься и потухнуть, хотя относиться это больше к неточностям гравировки. Было, что ремни имели неодинаковую натяжку, поэтому небольшие сдвиги. Это же относится и к кареткам. Это всё, что у меня вообще когда либо было из проблем с неточностью реза. По возможности, выложите фото.

Достаточно сложная тема. Впринципе, всегда актуальны кружки/футболки/тарелки/салфетки и прочее. От лазера разве что магнитики из необычного пластика. Так же к этим праздником решил попробовать сделать акрилайт. Автоматическое сообщение Тема была перенесена из "Лазерные станки Qualitech (Raylogic) → РЕЗКА И ГРАВИРОВКА" в "Общее → Курилка".

На малых размерах и больших скоростях трубка не успевает зажечься и потухнуть, поэтому так. Так что только меньше скорости.

Будет =)

Сделал первый образец:

Поверхность кривая? Ручку фокуса крутите?

Вам тогда в сторону волоконных лазеров смотреть надобно. Дешевле 600 тыщ не видал.

Нет. Будет торчать сантиметров на 20. Позже как раз выложу как у себя ставил на 9G 530 90 Ваттную Reci.

Позвоните Алексею напрямую: +7 (495) 997-59-56

Только блок розжига и саму трубку. Охладитель в комплекте вроде бы не идёт, но Вам всёравно нужен мощный, чиллер. cw5000 справится. Воздушного компрессора для большинства задач хватит и такого.

Подходит вот этот: или 9G 530 но на том и на том сразу же менять трубки и блок розжига. С Реклабом договоритесь, что бы Вам из станка вынули родную трубку и блок розжига, взамен поставили сразу мощнее (Рекомендую брвть Reci) с другим блоком розжига, тогда по деньгам получится меньше.

Размер рабочего поля какой нужен? Небольшой понятие растяжимое =) А так Вам всё верно сказали, что бы прорезать 10 мм дуба Вам как минимум трубка нужна 120 Ватт. В станок 9G530 можно её поставить.

Вместо 80 Ваттных теперь идут 90 Ваттные. Блок розжига остаётся тот же, т.е. менять не нужно. Срок службы такой же, от 5000 до 10000 часов. Сегодня поставил себе такую, работает замечательно. Посмотрим, надолго ли хватит.

По идее, включение этих галочек должно включать соответственно воздушный компрессор и подсветку (у меня другая галка). Но включение и того и того к плате никак не привязано, включается боковыми выключателями. Поднимать опускать стол, если он у Вас с электроприводом, а так же если он подключён к материнке. В начале/конце реза лазерный луч остаётся включённым на заданное количество миллисекунд. Например, когда нужно прорезать толстый материал, бывает в начале ему нехватает мощи что бы насквозь резануть, ставите задержку и всё ок. Всего остального у меня нет. Покажите скрин, может есть но подругому называется.

@existerr точняк! Я и забыл про мин и макс мощь, думал уже испробовано =)

Пардон, забыл добавить, что если на маленьких мощностях и коротких импульс, то такое пятно ещё нормально. А вот если подольше импульс сделать и пятно остаётся таким же, то это брак. Так же желательно посмотреть как ведёт себя при гравировке и резке. Тогда с уверенностью можно будет сказать, что это брак трубки.

Я бы просто в толщу акрилайта запихал бы светодиодную ленту. И красиво и почти любой контур, так как сверху, как мне показалась, еще идёт пластик серебрянный, то саму ленту не будет видно.

Проверьте, не попало ли чего в выход трубки. Если нет, то 99% что это брак трубки. Если трубка новая срочно на замену, если не новая на свалку. Как ведёт себя луч в самой трубке? Кстати, что за трубка? Имею ввиду фирму изготовитель, её мощность и где брали? И какой станок =) P.S. В слуедующий раз называйте тему осмысленно.

Станок глюк словил. Проверьте заземление, юсб провод, ну и гляньте тему где я писал что нашел причину большинства глюков.

Да.

Текст в кривые.

В LaserWorke: Выделить всё, потом в верхней менюшке: Handle-> Delete overlap потом Handle -> Combine curve потом Handle -> Curve auto close потом опять Handle-> Delete overlap

Можно поставить задержки (Delay), но линии придётся рисовать с учётом этих задержек и, возможно, будет недорез, так что мощность придётся увеличивать. У меня в самом начале было такое, просто юстировку довёл до идеала и подобрал мощности.