PavelK

Размер рабочего поля какой нужен? Небольшой понятие растяжимое =) А так Вам всё верно сказали, что бы прорезать 10 мм дуба Вам как минимум трубка нужна 120 Ватт. В станок 9G530 можно её поставить.

Вместо 80 Ваттных теперь идут 90 Ваттные. Блок розжига остаётся тот же, т.е. менять не нужно. Срок службы такой же, от 5000 до 10000 часов. Сегодня поставил себе такую, работает замечательно. Посмотрим, надолго ли хватит.

По идее, включение этих галочек должно включать соответственно воздушный компрессор и подсветку (у меня другая галка). Но включение и того и того к плате никак не привязано, включается боковыми выключателями. Поднимать опускать стол, если он у Вас с электроприводом, а так же если он подключён к материнке. В начале/конце реза лазерный луч остаётся включённым на заданное количество миллисекунд. Например, когда нужно прорезать толстый материал, бывает в начале ему нехватает мощи что бы насквозь резануть, ставите задержку и всё ок. Всего остального у меня нет. Покажите скрин, может есть но подругому называется.

@existerr точняк! Я и забыл про мин и макс мощь, думал уже испробовано =)

Пардон, забыл добавить, что если на маленьких мощностях и коротких импульс, то такое пятно ещё нормально. А вот если подольше импульс сделать и пятно остаётся таким же, то это брак. Так же желательно посмотреть как ведёт себя при гравировке и резке. Тогда с уверенностью можно будет сказать, что это брак трубки.

Я бы просто в толщу акрилайта запихал бы светодиодную ленту. И красиво и почти любой контур, так как сверху, как мне показалась, еще идёт пластик серебрянный, то саму ленту не будет видно.

Проверьте, не попало ли чего в выход трубки. Если нет, то 99% что это брак трубки. Если трубка новая срочно на замену, если не новая на свалку. Как ведёт себя луч в самой трубке? Кстати, что за трубка? Имею ввиду фирму изготовитель, её мощность и где брали? И какой станок =) P.S. В слуедующий раз называйте тему осмысленно.

Станок глюк словил. Проверьте заземление, юсб провод, ну и гляньте тему где я писал что нашел причину большинства глюков.

Да.

Текст в кривые.

В LaserWorke: Выделить всё, потом в верхней менюшке: Handle-> Delete overlap потом Handle -> Combine curve потом Handle -> Curve auto close потом опять Handle-> Delete overlap

Можно поставить задержки (Delay), но линии придётся рисовать с учётом этих задержек и, возможно, будет недорез, так что мощность придётся увеличивать. У меня в самом начале было такое, просто юстировку довёл до идеала и подобрал мощности.

Дума, этот способ наиболее подходящий. Дополнительно можно поставить миллиамперметр и глянуть.

Т.е. именно этот файл не хочет, а остальные всё нормально режет?

Так точно =) Сам так делаю.

Добро пожаловать =)

@СивКА всё впорядке, может быть всё дело в линолеуме =)

У меня нет горелого запаха от фанеры =) Вот при гравировке натуральной кожи, запашина жуть, но выветривается через пару дней.

Да, кстати, его тоже надо чистить, только гораздо реже и особо аккуратно.

Как устроит меня, поделюсь. Пока что позорище, нужно лак подбирать =( Макеты из сети и чуть чуть переделанные.

Выпилили, лакируем =) Готового еще нет.