PavelK

1. Есть тех-поддержка. 2. Есть услуги обучения с выездом к заказчику а так же его установка и настройка. 3. Если делать полноценную инструкцию, то выйдет страниц так на 1000 а с картинками на 2000. 4. Всё равно из неё никто ничего не поймёт. 5. В инструкции к немецким и американским станкам вообще написано что установка и настройка должна производиться только сертифицированным специалистом а так же для работы на нём нужно пройти обучение иначе гарантия снимается. Поэтому инструкция тогда такая - пройти обучение.

Уже неоднократно обсуждалось.

Не знаю, возможно если у инженера будет свободное время... Попробую завтра так же у себя глянуть, какие параметры стоят. Или может Вам стоит за этими параметрами обратиться туда, где покупали?

По большинству из написанного Вами на форуме есть информация. А именно про крепление проводов к лазерной трубке, охлаждение, установка программ, чистке линз, юстировке, чиллеру, подготовке картинок и растровых и векторных к гравировке и тд и тп. В общем, читать и читать =)

Эм... А картинку гравировать сразу не проще? А то смерть кащея получается.... Видео по подготовке гравировки картинкой есть на форуме.

Нужно в настройках из Лазерворка задать размер арбочего поля и количество эм шагов на милиметр. За этими параметрами к Реклабу, они поточнее подскажут. Пожалуйста, выложите на форум параметры, которые они укажут, что бы другим то же было полезно.

Будет.

Какие сообщения об ошибках пишет? И да, @alexander-1 прав, ключ должен быть воткнут.

Эм. Тогда Вам нужен ресеттер... Странно, что купив ДЗК он не был куплен...

Клава ложиться на макетку (разлинованную подложку от самоклейки или прочего) ставятся метки где лежит клава и метки по мериметру, фоткается сверху, дальше в векторе рисуется прямоугольник по меткам, размер прямоугольника должен совпасть с расстоянием между метками заодно и горизонталь / вертикаль проверяется (если не совпадает - правим фотку. В фотошопе - перспектива/маштаб), ну и осталось только там где клавиши расставить нужные символы. Дальше макетка в лазер, на неё клава по меткам, головка центруется с левой верхней меткой жмётся кнопка ориджин, проверяется горизонталь с правой верхней меткой, гравируется.

Доброго. Как то делал - если имеется ввиду гравировка именно на клавишах клавиатуры. Что интересует?

Спроса то нет... Да и разрешения по любому не хватит. Тут маркиратор (лазерный сканатор) для таких целей в самый раз

Например по сравнению с позапрошлым месяцем? У самого что-то голяк... толи людям нифига не надо то ли ещё чего. в основном пошла мелочь.

ДЗК с рессетером или автоматический? Если с ресетером, то нужно заново обнулить их.

Конденсат + конденсат = много конденсата. Сгорит.

Думаю, если он не пищит, то ему нормально. 10 градусов разница это ещё ничего... он у меня 15 держал 3 года всё ок. Тем более если лазер один.

Просто я зарёкся брать шпиндели редких марок, так как запчасти к ним то же достаточно редки. А фатальность переборки как раз от запчастей и зависит =)

Конечно же параллельно, иначе даже речи идти не может =) И проблема есть. особенно когда на одном 90Ватт труба, на другом 60 =)

Выдал ошибку - 00000101. А ошибка эта значит, что по мнению принтера пора его вести в сервис и менять/проверять движок каретки. Так как я сам себе сервис, то делаем следующее: Чистим и смазываем направляющие Снимаем корпус и смотрим состояние двигателя каретки (не должно быть почернения, крутиться должен легко и т.д) Чистим внутренности принтера. Только после этого (если хотите что бы принтер долго прослужил) сбрасываем ошибку: Выключаем принтер. Зажимаем кнопки [Pause], [↓] и [→]. Включаем принтер Отпускаем кнопки В появившейся менюшке находим "Clear counters" Жмём "стрелку вправо" Находим "Init all" Выключаем и включаем принтер. Готово =) Вот и всё =)

Можно просто скопировать содержимое английского файла в японский/китайский. Или с Реклаба или с форума скачать руссификацию.

Марка шпинделя принципиальна? Я свой брал у Purelogic после у них же в сервисном центре и чинил, возьмутся ли за этот шпиндель точно не знаю.

Да видео же есть на форуме по установке!!!!

Больше 300 клинит движок от слишком больших скоростей.

Брак трубки. У меня давно когда-то так же было, в темах есть.

@ЛазерДизайн суть - что бы делать несколько "копий" объекта одновременно, поэтому обоим головкам нужно будет одинаково действие в одинаковый момент времени. Что бы выжать максимум из механики - попробуйте в редакторе симулировать линиями гравировку (т.е. через каждые 0.1 мм горизонтальную линию от контура до контура, надеюсь понятно) тогда разгона и торможения не будет, но на мелких объектах уменьшиться качество. По сабжу - предлагаю просто поставить две трубки. Вторую выше первой и тогда просто добавить пару зеркал + каретку поднять (у каретки телескопа до материала что бы фокус был одинаков хватит) Но тут ещё и блок розжига понадобиться. Насчёт призмы - о существовании такой я не знаю.