-
Публикации
9 420 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Дней в лидерах
525
Тип публикации
Форум
Галерея
Файлы
Карта пользователей
Магазин
Все публикации пользователя PavelK
-
Доброго. Как то делал - если имеется ввиду гравировка именно на клавишах клавиатуры. Что интересует?
-
Спроса то нет... Да и разрешения по любому не хватит. Тут маркиратор (лазерный сканатор) для таких целей в самый раз
-
ДЗК с рессетером или автоматический? Если с ресетером, то нужно заново обнулить их.
-
Конденсат + конденсат = много конденсата. Сгорит.
-
Думаю, если он не пищит, то ему нормально. 10 градусов разница это ещё ничего... он у меня 15 держал 3 года всё ок. Тем более если лазер один.
-
Просто я зарёкся брать шпиндели редких марок, так как запчасти к ним то же достаточно редки. А фатальность переборки как раз от запчастей и зависит =)
-
Конечно же параллельно, иначе даже речи идти не может =) И проблема есть. особенно когда на одном 90Ватт труба, на другом 60 =)
-
Выдал ошибку - 00000101. А ошибка эта значит, что по мнению принтера пора его вести в сервис и менять/проверять движок каретки. Так как я сам себе сервис, то делаем следующее: Чистим и смазываем направляющие Снимаем корпус и смотрим состояние двигателя каретки (не должно быть почернения, крутиться должен легко и т.д) Чистим внутренности принтера. Только после этого (если хотите что бы принтер долго прослужил) сбрасываем ошибку: Выключаем принтер. Зажимаем кнопки [Pause], [↓] и [→]. Включаем принтер Отпускаем кнопки В появившейся менюшке находим "Clear counters" Жмём "стрелку вправо" Находим "Init all" Выключаем и включаем принтер. Готово =) Вот и всё =)
-
Можно просто скопировать содержимое английского файла в японский/китайский. Или с Реклаба или с форума скачать руссификацию.
-
Марка шпинделя принципиальна? Я свой брал у Purelogic после у них же в сервисном центре и чинил, возьмутся ли за этот шпиндель точно не знаю.
-
Да видео же есть на форуме по установке!!!!
-
Больше 300 клинит движок от слишком больших скоростей.
-
Брак трубки. У меня давно когда-то так же было, в темах есть.
-
@ЛазерДизайн суть - что бы делать несколько "копий" объекта одновременно, поэтому обоим головкам нужно будет одинаково действие в одинаковый момент времени. Что бы выжать максимум из механики - попробуйте в редакторе симулировать линиями гравировку (т.е. через каждые 0.1 мм горизонтальную линию от контура до контура, надеюсь понятно) тогда разгона и торможения не будет, но на мелких объектах уменьшиться качество. По сабжу - предлагаю просто поставить две трубки. Вторую выше первой и тогда просто добавить пару зеркал + каретку поднять (у каретки телескопа до материала что бы фокус был одинаков хватит) Но тут ещё и блок розжига понадобиться. Насчёт призмы - о существовании такой я не знаю.
-
Что бы разделить луч на два придётся скорее всего применять эм... зеркальный барабан с несколькими гранями + моторчик + энкодер + изменять модуляцию самого блока розжига, что бы он луч включал и выключал в нужный момент - и того получиться аналог лазерного сканатора Или можно с помощью полупрозрачного зеркала (как раз такое стоит на выходе лазерной трубки) , но тогда возникает проблема в подборе траектории и очень сложный оптический путь. В общем поизвращаться можно, но дельного ничего не получится. Думаю, проще изменить способ гравировки или механику. Из механики можно еще много выжать, если её не жалко.
-
-
Возможен ремонт, если есть опыт. Если нет - замена.
-
@elena_milena загрузка фото на сторонние ресурсы крайне не желательна - так написано в
-
Мощность и скорость для фанеры 6мм и трубки 100 Ватт
PavelK ответил в тему пользователя PavelK в РЕЗКА И ГРАВИРОВКА
Исправил сообщение. При понижении мощности увеличилась скорость прорезания =) Поэтому есть зависимость. -
В общем сабж. У меня 12 скорость и 95 мощ но чую тут что-то не ладное.... при 50/55 16 более менее нормально. Может есть параметры для 30 скорости? P.S. На экране станка 100% мощность и скорость. Интересуют программные. УПС, уже читаю:
-
Из какой программы Вы отправляете на станок?
PavelK ответил в тему пользователя PavelK в Программщина
Плату смотрел, скажу что такие платы для разработки только, я сейчас использую STM32 Discovery. На станок пойдёт уже самодельная так как кучу дополнительных компонентов нужно. -
Про контуры: в настройках нужно снять галочку "удалять накладывающиеся кривые" и тогда будет "видеть" все.
-
Нет такого.
-
Концевики тут не причём и прошивка так выборочно не слетает. Контакты для начала на драйверах посмотреть/пошевилить. Ну и перекинуть провода от движков к драйверам между X и Y. Тут уже виднее будет по результату. На будущее - обязательно заземлить. Тут четверть форума бы не было, если бы было у всех хорошее заземление.