Перейти к содержанию
  • Привет. Кажется, ты используешь AdBlock. Наш форум развивается и существует за счет доходов от рекламы. Добавь нас в исключения =) КАК ДОБАВИТЬ?
Alexander88

Снижение мощности в середине реза

Рекомендуемые сообщения

Доброго дня,

Долгое время уже мучаюсь с такой проблемой/ если я отправляю файл на станок в котором несколько слоев то происходит следующие;

На фото видно проблему. Если файл только из одного слоя реза то тогда все ок. но если добавить еще слой например гравировку или еще один слой резки но уже с другими параметрами то,начинаются проблемы. Мощность постепенно снижается. Происходит так в начале реза прорезает полностью далее к середине мощность падает до нуля и ближе к концу реза снова начинает постепенно возрастать. уже сил нет! испробовал разные версии программ ничего не помогает(((( возможно кто-нибудь знает решение проблемы. под цифрой 1 однослойный файл под номером 2 многослойный файл. 

IMG_20190906_204142.jpg

IMG_20190906_204152.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Доброго дня.

Что-то новенькое =)  У Вас случайно не разные стоят min/max power? Какой-нибудь Ramp effect включён? 

Мультиметр с измерением частоты есть под рукой?  Когда и как всё началось?

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

18 часов назад, PavelK сказал:

Доброго дня.

Что-то новенькое =)  У Вас случайно не разные стоят power? Какой-нибудь Ramp effect включён? 

Мультиметр с измерением частоты есть под рукой?  Когда и как всё началось?

Эта проблема была с самого начала как купил станок. Мощность Min/Max так же пробовал делать разную и одинаковою толку не дает не какого. К сожалению такого мультиметра нет под рукой. Мне так кажется что проблема в софте. Как то было что проблема исчезла тогда я пробовал разные версии RDworks. Вспомнил одну деталь 

раньше когда было все ок в программе та часть которая гравируется автоматом закрашивалась цветом. сейчас нет. После того я так и не могу найти ту версию программы уже все перепробовал с 6-версии до последней ничего не меняться. Также видел видео работы у других людей когда они выбирают некую часть под гравировку то она закрашивается цветом так даже более наглядно выглядит деталь. И эта проблема проявляется если я скидываю на станок многослойный файл. Если кидаю по отдельности то проблема исчезает. Просто очень неудобно вручную отправлять каждый раз. 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

14 часов назад, Alexander88 сказал:

раньше когда было все ок в программе та часть которая гравируется автоматом закрашивалась цветом. сейчас нет. После того я так и не могу найти ту версию программы

версия программы здесь ни причём...

галочку в правильном месте поставьте 

Graph Hatch.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

Материал ровный? Как будто фокусное расстояние меняется.  Так же да min power и max power должно быть одинаковым.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

12 часов назад, Doshik сказал:

Так же да min power и max power должно быть одинаковым.

это на каких измышлениях основывается ?

min power это мощность в момент начала и конца реза, а так же на углах когда голова ещё или уже не движется...(почти не движется, на разогналась или уже замедлилась)

если min и max установить одинаковыми то места где голова замедляется будут подвергаться большему воздействию луча относительно прямых участков

проще говоря будут обгарать углы и концы

если min power выставить значительно меньше чем max power то концы реза и углы не будут прожигаться....

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

Проблема точно не лежит в фокусе или материале это 100% Если я отправляю на станок задания послойно тогда все нормально режет гравирует без проблем.

Это происходит только в одном случае , если файл содержит в себе несколько слоев , например рез с разными скоростями и мощностями. Даже если в файле всего два слоя 1 рез и 2 гравировка тоже самое происходит. гравирует нормально а рез начинает с полной мощности к середине плавно падает до нуля и к концу реза снова плавно нарастает до полной мощности. И это в том случае только если гравировка внутри детали которую нужно вырезать. пробовал делать в разных местах где задания не накладываются друг на друга тогда деталь режет полностью и гравирует тоже как положено. Что уже только не пробовал устанавливал разные версии РДворкс переустанавливал драйвера ничего не решает проблему. Просто очень не удобно отправлять задания послойно нужно постоянно наблюдать и крутиться рядом. Такое чувство что проблема где-то в программной части что-ли. Есть еще у кого мысли куда нужно копать? Может это как-то поможет станок построен на материнке RDC6442S-B

 

В 09.09.2019 в 09:12, k0nstA сказал:

версия программы здесь ни причём...

галочку в правильном месте поставьте 

Graph Hatch.jpg

Да и это тоже не решило проблему. Закрашивать стало но на выполнение работы не повлияло. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Ситуация странная.

Но иногда попадаются кривые контроллеры, перепрошивки и сброс на дефолт не помогают, помогает замена контроллера. ) 

Относительно недавно проплывал контроллер, который никак не управлял скоростью, точнее, он её делил пополам. Заменили контроллер, залили сохранённые конфиги, и всё заработало идеально. 

Если есть возможность, я бы взял на тест другой контроллер, только конфиги надо сохранить перекрёстно .. ) 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

В 28.09.2019 в 13:51, Alexander88 сказал:

Проблема точно не лежит в фокусе или материале это 100% Если я отправляю на станок задания послойно тогда все нормально режет гравирует без проблем.

Это происходит только в одном случае , если файл содержит в себе несколько слоев , например рез с разными скоростями и мощностями. Даже если в файле всего два слоя 1 рез и 2 гравировка тоже самое происходит. гравирует нормально а рез начинает с полной мощности к середине плавно падает до нуля и к концу реза снова плавно нарастает до полной мощности. И это в том случае только если гравировка внутри детали которую нужно вырезать. пробовал делать в разных местах где задания не накладываются друг на друга тогда деталь режет полностью и гравирует тоже как положено. Что уже только не пробовал устанавливал разные версии РДворкс переустанавливал драйвера ничего не решает проблему. Просто очень не удобно отправлять задания послойно нужно постоянно наблюдать и крутиться рядом. Такое чувство что проблема где-то в программной части что-ли. Есть еще у кого мысли куда нужно копать? Может это как-то поможет станок построен на материнке RDC6442S-B

 

Да и это тоже не решило проблему. Закрашивать стало но на выполнение работы не повлияло. 

Скиньте файл в rld формате и скажите, какая версия используется. Запущу у себя. Если поведение будет отличаться - либо перепрошивка, либо замена контроллера.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.


  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

  • Похожий контент

    • От Dan
      Оригинальная версия ПО RDWorksV8.01.60 для контроллеров RUIDA
      Свежая линейка контроллеров RDC6445S с прошивками V26.х.х (например, RDLC-V26.01.13) работает только с ПО версии v48 и выше.
    • От PavelK
      Товарищи, по многочисленным просьбам, для помощи друг другу предлагаю отписываться в этой теме кто с какой мощностью и скоростью режет/гравирует тот или иной материал. Все данные будут переносить в эту табличку:
      ВНИМАНИЕ:  Это только "приблизительные" параметры. Что бы добиться оптимального качества Вам нужно индивидуально подбирать параметры мощности/скорости под Ваш станок, мощность трубки и материал.  
      Для трубки 100 Ватт (Reci):
      Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно Фанера 3 мм Рез 35-40 65 В зависимости от сорта (Значения для сорта 1/1) Фанера 3 мм Гравировка 150 10/12  В зависимости от блока, от скольки он разжигает у Вас Фанера 6 мм Рез 19-25 65/65 25 - максимум, что удалось добиться на новой.  
      Для трубки 80-90 Ватт (Reci):
      Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно Фанера 3 мм Рез 25-35 65   Фанера 3 мм Гравировка 150-250 8/9 или 12/13   Фанера 5 мм Рез 15-18 65/65   Фанера 6 мм Рез 10 65   Акрил 6-10 мм Рез 10 65 Нужен сильный обдув. Стандартный компрессор не справляется. Спец. пластик для гравировки Гравировка 150-250 8/9 С короткофокусной линзой - великолепно  
      Для трубки 80-90 Ватт (Китай):
      Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно Фанера 3 мм Рез 17-20 78 Пока новая, дальше как для 60 Фанера 3 мм Гравировка 150-250 12/13 Для гравировки разницу по мощности ставить 1-4 значения Фанера 5 мм Рез 9 78/78   Фанера 6 мм Рез 6 78/78   Акрил 6-10 мм Рез 4 78 Нужен сильный обдув. Стандартный компрессор не справляется. Спец. пластик для гравировки Гравировка 150-250 8/9 С короткофокусной линзой - великолепно  
      Для трубки 60 Ватт:
      Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно Фанера 3 мм Рез 14-16 78   Фанера 3 мм Гравировка 160 14   Пластик (для гравировки) Рез 25 85 С мокрой бумагой рез лучше Пластик (для гравировки) Гравировка 160 13 Акрил (орг-стекло) 3мм Рез 18 65-70         Для трубки 45 Ватт:
      Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно пластик для гравировки - 2 мм Рез 10 32   Пластик для гравировки - 2 мм Гравировка 300 17   Пластик 3.2 Рез 10 40   Пластик 3.2 Гравировка 300 17   Оргстекло 2 мм Рез 10 20   Фанера 3мм Рез 5-8 78 или 87 Кому как с трубкой повезёт =) Фанера Гравировка 150 17/18   ПЭТ 0,5 мм Рез 12 15   Резина для печатей Гравировка 200 30 Важно подобрать шаг гравировки и сильно зависит от самой резины. Резина для печатей Рез 8 55 Сильно зависит от самой резины.  
      Линза - обычная (плоско-выпуклая, cvd). Скорость - в мм/сек.
       
      P.S. Минимальная мощность используется, когда лазер проходит углы (т.к. скорость не может изменяться на указанные моментально т.е. требуется разгон и торможение) максимальная соответственно на участках прямых.
      P.P.S. Мощность правильнее всего смотреть по миллиамперметру и не превышать пределы для Вашей трубки, подробнее:
       
    • От Alterpalm
      RuiDa RDLC320-A, делюсь опытом ремонта + помогите файлом прошивки от панели управления
       
      Попала ко мне на ремонт система управления ЧПУ CO2 лазером RuiDa RDLC320-A с жалобой, что дисплей ничего не показывает и материнку комп не видит. Забавно, что владелец станка – бывший директор, и сам я за именно этим станком три года проработал. Зная условия, в которых эксплуатируется станок, однозначно предположил, что виной всему статика. В общем-то и сам успел убить две трубки, все линейные подшипники, упороть и заколхозить кнопку и устроить с десяток пожаров =) Как бы хорошо ни были защищены эти контроллеры от таких напастей, время и ураганная эксплуатация без оглядки на какую-либо защиту/заземление и т.п. своё дело сделали. Тем более тут связь только по USB через никакой шнурок без экрана.
       
      Подал питание:

       
      Ну да, ничего не происходит. Вскрываю:

       
      Даа, тут много всего прикольного и интересного, особенно сточенная маркировка на одной из микрух)

       
      В общем-то под подозрение сразу попала Альтера, но вдруг нет, надо ж всё проверить. Две недели проверял… Всё перекопал, перепроверил, и таки да, сдохла Альтера и только она.
      Причем сдохла как-то частично, как будто в ПЛИСине выгорело несколько функциональных блоков. Нащупал у неё jtag (который никуда на плате не выведен, хотя штырьков разных навалом), кое-как припаялся к ножкам – отвечает, зараза, Quartus её видит.

       
      Значит, сдуваю её и замеряю сопротивление всех ножек на GND, для начала (или середины уже). Занятие не для нервных, однозначно =) Ну и назамерял кое-чего.
      У таких замороченных микрух выводы питания и GND есть со всех сторон по несколько штук. Логично предположить, что все земляные ножки должны между собой звониться накоротко. А у этой подлянки несколько земляных ножек имели по паре килоОм по отношению к остальным. Я-то хз, нормально это для ПЛИСин, или нет, первый раз дело имею. Как нельзя кстати у меня завалялся аналогичный чип, только Cyclone III. Думал его впихнуть, но вторая и третья серия циклонов по распину не совпадают, от слова «совсем». Ну хоть как пример взял и промерил всё то же самое и на нём:

       
      И да, у заведомо рабочего чипа все ножки GND звонятся накоротко. Чип на кладбище. Заказал новый, припаял, плата ожила, отзывается на подключение к компу, все файлы и настройки остались, плата без проблем дала обновить себе прошивку через RDworks. С этим разобрался, супер.
      Такие дела)
       
      Но это только полремонта. Панель управления как не показывала ничего, так и не показывает. Я-то думал, что дисплей и управление кнопками рулится с материнки, но нет. Панель управления – самостоятельное устройство со своим контроллером и прошивкой на нем, обмен с материнкой идёт по UART. Если на заведомо рабочую панель подать питание 5В, картинка должна появиться и без соединения с материнкой. По идее…


       
      Контроллер тут NXP P89V51RD2. С ним тоже можно общаться, еще и проще, чем с Альтерой, нужен только USB-UART переходничок:

       
      Тот, что есть у меня, имеет по минимуму выводов, всяких там DTR, RTS, и что там еще в COM портах обычно имеется, не выведено. Конвертер тут CP2102, он умеет во всякие доп. штучки, поэтому я аккуратно вывел наружу еще ножку DTR – она понадобится при общении, но в данном случае с этой панелью можно и без DTR обойтись. Втыкаться можно прямо в шнур от панели до материнки. Втыкаться надо, как того требует интерфейс, крест-накрест, т.е. RX от конвертера идет в TX на шнуре от панели, а у второго провода особо-то выбора и не остается)) Выбор конвертера, полагаю, не критичен, можно взять и FTDI и СH341A, и любой другой.

       
      1 – RX
      2 – TX
      6 – GND
      9 – 5V
      Скорость порта 19200:

       
      Дальше нужна прога Flash Magic версии 11.20. В более новых вроде как нет поддержки целевого чипа:
      https://flashmagictool.com/download.html

       
      Установил, всё соединил, подключил, открываю программу, иду в Advanced Options – Hardware Config, снимаю все галки, жму ОК:

      Выбираю нужный чип, выставляю порт и скорость:

       
      Дальше пробую считать айдишник чипа. И здесь интересно:

       
      Просят ввести чип в режим ISP – нужно подать плюс питания на ногу reset контроллера.
      Именно для этого я добавлял контакт DTR на своем конвертере, хотя это необязательно, и вот почему:

       
      На плате есть переходное отверстие, отмечено желтым кружком, его удобно касаться выведенным проводком DTR. Но если такового нету, то можно просто замкнуть, (например, отвёрточкой или пинцетом) две площадки под отсутствующий резистор R5, они отмечены красным овалом на фото. Нужно коснуться и подержать примерно секунду, тогда чип войдёт в нужный режим. Но это еще не все грабли ))

       
      Чип войдёт в режим, но он запаролен. Нужен пароль. И он таки есть, спасибо PavelK, вот ссылка на его пост с паролями от Руидовских контроллеров:
       
      Иду в ISP – Serial Number:

       
      Во фрейме Unlock Device ввожу 666888, выбираю кодировку Hex, жму Unlock Device. Прога ругается окном с предупреждением. Жму ОК и пробую считать сигнатуру чипа еще раз:

       
      Успех, чип разлочен! Теперь надо считать память. Но сдается мне, что там пустота. Оч вероятно, что разряд статики каким-то раком потер прошивку, оставив при этом чип в живых. Но это не точно..
      Иду в ISP – Display Memory. Я так и знал, сплошные унылые F-ки. Чип забыл всё, чему его научили на заводе. И не исключено, что какой-нибудь кусок памяти забэдблочился…

       
      В интернетах категорически не найти эту прошивку. Полагаю, что в Руиду обращаться бесполезно, поэтому  ПАМАГИИИТЕЕЕ!!!  хочу попросить помощи у участников форума: если вдруг еще есть у кого этот динозавр в эксплуатации, выручите, пожалуйста, файликом. Я вроде бы достаточно подробно описал, что нужно для этого сделать. А если Вы находитесь в СПб, то я готов приехать. Займу не более получаса Вашего времени, от «Добрый день» до «Благодарю, всего хорошего!»
      Безусловно, есть такие моменты, что эту панель на Алике можно таки найти тыщи за 4 рублей, да и в общем контроллер этот уже древность. Однако хочется и владельцу помочь, человек достойный, и дело сделать до конца, раз уж взялся. Как-то так)
      Спасибо за внимание!
    • От pururu
      Добрый день всем,
      Прошу помочь с поиском станка с функциями автоматизации. 
      Мы смогли подобрать неплохой вариант для нашей задачи - NOVA35 Thunderlaser, 100 Ваттный.
      По технологии и скорости резки он подошел, в нем же система зрения работает как нам надо - по меткам. 

      Но оказалось, что в нем контроллер Ruida 6445g не имеет функций отправки/приемки внешних сигналов, как в PLC.
      Нам нужно подключить погрузчик/разгрузчик листового материала собственного изготовления для достижения требуемой производительности.
      Подача материала планируется через боковые стенки. 

      Цикл резки смогли получить хороший, а вот на открытие/закрытие крышки, нажатие всех кнопок уходит в пять раз больше времени, чем на саму резку.

      Как вариант, может даже есть какие-то совместимые контроллеры на замену с такими функциями? Я видел некие платы на алиэкпресс, которые якобы работают под mach3.
      Но лучше конечно полноценный комплекс мозгов и ПО.

      Буду рад всем предложениям!
    • От neo7407
      Добрый вечер, новая беда со станком.После грозы пропала возможность закинуть макеты в станок. Ни комп, ни роутер не видят станок, сам станок не видит и флешку.Файлы до этого бывшие в станке режутся прекрасно, а новые не закинуть. Во время грозы от сети 220в был отключен, в станке был включен только интернет кабель. Помогите советом пожалуйста. )(((
×
×
  • Создать...