Перейти к содержанию
  • Привет. Кажется, ты используешь AdBlock. Наш форум развивается и существует за счет доходов от рекламы. Добавь нас в исключения =) КАК ДОБАВИТЬ?
Ивангай

Зависимость скорости резки от мощности трубки

Рекомендуемые сообщения

Всем привет. Имеется китайский станок 50w, к нему подцеплен чиллер cw3000, безбожно греется. Работать тяжело и неприятно.

Скорость резки фанеры 4мм составляет 7-8 мм/сек. Все отъюстировано, компрессор дует хорошо.

Так вот: решил тюнинговать оборудование, заказал трубку на 80 и блок питания к ней. Жду.

Теперь возникла необходимость покупки еще одного станка. 80-100 какую скорость резки примерную дадут? К нему приобрести еще один чиллер CW3000 или разориться и взять CW5000?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

52 минуты назад, Ивангай сказал:

разориться и взять CW5000?

5200 взять и не разорится :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

4 часа назад, Ивангай сказал:

Теперь возникла необходимость покупки еще одного станка. 80-100 какую скорость резки примерную дадут? К нему приобрести еще один чиллер CW3000 или разориться и взять CW5000?

Можете немного сэкономить взяв пивной охладитель.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

9 часов назад, Ивангай сказал:

80-100 какую скорость резки примерную дадут?

Доброго дня.

В зависимости от качества трубки - 20-30 мм/сек.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

Доброго дня . Чиллер однозначно берити cw5000 или выше модель . 3000 просто для красоты (сейчас сам с ним мучаюсь ) , на 80 вт трубке  перегреваться будет моментально .Скорость реза от  самого оборудования и фанеры зависит . У меня на данный момент 6к режится на 70% и 7-9 скорость и то не всегда дорезает . (

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Спасибо, друзья!

Еще тогда 3 вопроса:

1. Нормально ли нагружать одно рабочее место двумя станками 80-100 Вт с рабочими полями 60х40 (много мелких деталей).

2. Если да, то хватит ли одного чиллера CW5000 для охлаждения обоих станков?

3. Имеется дешевый компрессор Fubag. Работает хорошо, обеспечивает отличный обдув одного станка, даже, думаю, хватит для двух. Но шум стоит дикий.Какой компрессор советуете под замену? Бюджет желательно до 20-25 т.р.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

В 01.09.2018 в 12:52, Ивангай сказал:

хватит ли одного чиллера CW5000 для охлаждения обоих станков?

Есть варианты  фреоновых чиллеров с двумя выходами. Если на два станка - самое оно

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

1 час назад, KUZNETS сказал:

Есть варианты  фреоновых чиллеров с двумя выходами. Если на два станка - самое оно

Вот только нужно обязательно смотреть внутренности.

Одному форумчанину впарили втридорого левак, где два выхода достигались простым тройником.

Нужно именно по помпе для каждого выхода.

В 01.09.2018 в 11:52, Ивангай сказал:

Нормально ли нагружать одно рабочее место двумя станками 80-100 Вт с рабочими полями 60х40 (много мелких деталей).

Эм, а что смущает?

В 01.09.2018 в 11:52, Ивангай сказал:

Если да, то хватит ли одного чиллера CW5000 для охлаждения обоих станков?

Хватит, но впритык.

В 01.09.2018 в 11:52, Ивангай сказал:

Имеется дешевый компрессор Fubag. Работает хорошо, обеспечивает отличный обдув одного станка, даже, думаю, хватит для двух. Но шум стоит дикий.Какой компрессор советуете под замену? Бюджет желательно до 20-25 т.р.

Почитайте, пожалуйста, форум - ужа обсуждалось.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.


  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

  • Похожий контент

    • От konfeti
      В очередной раз прошу помощи!
      Перепробовал все варианты: менял прошивку, скорости-ускорения - результат один. На коротких прямых между двумя углами станок снижает скорость почти до нуля. Материал горит. Причем соседние почти такие же отрезки проходит нормально. И если сделать минимальные скругления углов на макете - скорость не снижает.
      Материнка Ruida RDC6442S-B(EC) Перерыл весь интернет, ничего похожего не нашел(((
      Буду премного благодарен за любые идеи!
      VID_20201226_161117.mp4  
    • От mar5
      Проблема в общем такая!! На старой версии было все настроено до меня!
      Когда идет гравировка, то станок делает запас хода от края гравировки сантиметров 5 примерно!
      То есть нужно мне загравировать квадрат 1х1см, рабочее расстояние головки будет 11см! Как с эти бороться ?
      На старой версии головка гравировала без этого запаса для разгона, и теперь то, что раньше без проблем работало, сейчас не хватает места.
    • От PavelK
      Товарищи, по многочисленным просьбам, для помощи друг другу предлагаю отписываться в этой теме кто с какой мощностью и скоростью режет/гравирует тот или иной материал. Все данные будут переносить в эту табличку:
      ВНИМАНИЕ:  Это только "приблизительные" параметры. Что бы добиться оптимального качества Вам нужно индивидуально подбирать параметры мощности/скорости под Ваш станок, мощность трубки и материал.  
      Для трубки 100 Ватт (Reci):
      Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно Фанера 3 мм Рез 35-40 65 В зависимости от сорта (Значения для сорта 1/1) Фанера 3 мм Гравировка 150 10/12  В зависимости от блока, от скольки он разжигает у Вас Фанера 6 мм Рез 19-25 65/65 25 - максимум, что удалось добиться на новой.  
      Для трубки 80-90 Ватт (Reci):
      Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно Фанера 3 мм Рез 25-35 65   Фанера 3 мм Гравировка 150-250 8/9 или 12/13   Фанера 5 мм Рез 15-18 65/65   Фанера 6 мм Рез 10 65   Акрил 6-10 мм Рез 10 65 Нужен сильный обдув. Стандартный компрессор не справляется. Спец. пластик для гравировки Гравировка 150-250 8/9 С короткофокусной линзой - великолепно  
      Для трубки 80-90 Ватт (Китай):
      Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно Фанера 3 мм Рез 17-20 78 Пока новая, дальше как для 60 Фанера 3 мм Гравировка 150-250 12/13 Для гравировки разницу по мощности ставить 1-4 значения Фанера 5 мм Рез 9 78/78   Фанера 6 мм Рез 6 78/78   Акрил 6-10 мм Рез 4 78 Нужен сильный обдув. Стандартный компрессор не справляется. Спец. пластик для гравировки Гравировка 150-250 8/9 С короткофокусной линзой - великолепно  
      Для трубки 60 Ватт:
      Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно Фанера 3 мм Рез 14-16 78   Фанера 3 мм Гравировка 160 14   Пластик (для гравировки) Рез 25 85 С мокрой бумагой рез лучше Пластик (для гравировки) Гравировка 160 13 Акрил (орг-стекло) 3мм Рез 18 65-70         Для трубки 45 Ватт:
      Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно пластик для гравировки - 2 мм Рез 10 32   Пластик для гравировки - 2 мм Гравировка 300 17   Пластик 3.2 Рез 10 40   Пластик 3.2 Гравировка 300 17   Оргстекло 2 мм Рез 10 20   Фанера 3мм Рез 5-8 78 или 87 Кому как с трубкой повезёт =) Фанера Гравировка 150 17/18   ПЭТ 0,5 мм Рез 12 15    
      Линза - обычная (плоско-выпуклая, cvd). Скорость - в мм/сек.
       
      P.S. Минимальная мощность используется, когда лазер проходит углы (т.к. скорость не может изменяться на указанные моментально т.е. требуется разгон и торможение) максимальная соответственно на участках прямых.
      P.P.S. Мощность правильнее всего смотреть по миллиамперметру и не превышать пределы для Вашей трубки, подробнее:
       
    • От exwilt
      Всех приветствую!
      Фанеру, 12мм, плохо режет. Особенно в правом нижнем углу. Рабочая зона 1600х1000
      Юстировку делал, в обеих осях бьет точка в точку. Под наклоном ставил фанеру, чертил линию, замерял на какой высоте лучшее фокусное расстояние, но там, где идеальный тонкий рез, насквозь не прорезает, нежели там где толстый. 3 зеркало отрегулировал, бьет круглой точкой, без полумесяцев и "ярковыраженного овала".
      Возможно нехватает мощи? Лампа reci w6 130-160ватт. Компрессор? Обычный, шел вместе со станком.
      Станок пришел недавно, только осваиваю. 
×
×
  • Создать...