Перейти к публикации
  • Привет. Кажется, ты используешь AdBlock. Наш форум развивается и существует за счет доходов от рекламы. Добавь нас в исключения =) КАК ДОБАВИТЬ?

Рекомендованные сообщения

Добрый день, товарищи. 
Прошу подсказать, поделиться опытом.
Планирую покупку УФ принтера для печати на ХДФ и фанере.
Но возник вопрос, на который не нашел еще однозначный ответ.

Как позиционировать заготовку на лазере после печати, чтобы резать контур без погрешности?

Первое решение - это оптический датчик для меток. В целом тут все понятно, но не очень хороший вариант в том плане, что при массовой резки одной партии, я так полагаю датчик будет каждый раз сканировать каждую заготовку, а это существенная потеря во времени.

Второе решение - это методом проб и ошибок крепить к станку какую-либо оправку с контуром для заготовки и задавать постоянную точку старта. Но тут тоже есть особенности.
1. каждая заготовка должна быть около идеальной - что маловероятно
2. возврат в начальную точку на станках с полем 1600*1000 и более тоже не идеален и присутствует погрешность от каждого повторения к повторению.

Кто работал с такими задачами, буду благодарен за фидбэк.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте!

Попробуйте посмотреть вот в этих темах:

Или воспользуйтесь поиском:

Если же ничего не подошло, то подождите немного и Вам обязательно ответят =)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Podvor В большинстве случаев намного проще сначала вырезать, а потом печатать. Тем более при повторяемых тиражах.

Режете свои детали на лазере, режете форму для печати, печатаете контуры формы на столе принтера, позиционируете по этим контурам форму, вкладываете в нее детали, печатаете. Повторить печать N раз.

Изменено пользователем mazdie

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

3 часа назад, mazdie сказал:

намного проще сначала вырезать, а потом печатать.

Поддерживаю. И ещё - после лазерной резки по-любому нужно будет избавиться от нагара, это сильно проще сделать до печати (шлифовка).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя

18 часов назад, mazdie сказал:

Podvor В большинстве случаев намного проще сначала вырезать, а потом печатать. Тем более при повторяемых тиражах.

Режете свои детали на лазере, режете форму для печати, печатаете контуры формы на столе принтера, позиционируете по этим контурам форму, вкладываете в нее детали, печатаете. Повторить печать N раз.

Тут полностью согласен. В части своих задач именно так и планировал. С Но есть опять нюансы:
1. Многие пишут в интернете, если печатать после резки, принтеры иногда переливают краску и получаются подтеки на торцах.
2. Смотрел интервью основателя Unidragon (которые знаменитые пазлы делают), они режут свои пазлы именно после печати. Вопрос. Почему? А с их объемом производства тут вообще еще больше вопросов. Удаление нагара того же. Или они настолько затюнинговали свои Wattsanы, что нагара почти нет? На минуточку, на сколько мне известно у них сейчас порядка 200та голов лазерных трудятся в круглосуточном режиме..!!

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

4 часа назад, Podvor сказал:

Многие пишут в интернете, если печатать после резки, принтеры иногда переливают краску и получаются подтеки на торцах.

Подтеки — это сильно сказано. Какое-то напыление возможно будет. Тут вопрос, насколько это критично для ваших изделий? По моему опыту печати призов, медалей из оргстекла (ну и прочей всякой фигни) — вообще не критично.

4 часа назад, Podvor сказал:

Смотрел интервью основателя Unidragon (которые знаменитые пазлы делают), они режут свои пазлы именно после печати. Вопрос. Почему?

Наверно потому что собрать паззл на столе принтера из отдельных нарезанных деталей — та ещё задачка. Увлекательно конечно, но когда нужно их 100 штук сделать и на них нет печати — такое себе)

Поэтому я и написал "в большинстве случаев". Мы паззлы делаем так же — сначала печать, потом резка по меткам.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.


  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

×
×
  • Создать...