Перейти к содержанию
  • Привет. Кажется, ты используешь AdBlock. Наш форум развивается и существует за счет доходов от рекламы. Добавь нас в исключения =) КАК ДОБАВИТЬ?
Олег М

Нагар от сотового стола на обратной стороне, как бороться?

Рекомендуемые сообщения

Добрый вечер. Помогите решить небольшую проблему. При резке фанеры, на обратной стороне детали остаётся след от сотового стола. Никак не пойму, это ребра сот так нагреваются или луч отражается от ребер?

Dh7wnSUidOs.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Почитайте, пожалуйста, форум. не раз про это было, в том числе как избавиться.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

Хорошо, спасибо. Если подскажете в каком разделе посмотреть, буду очень благодарен.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Я уж сам не помню =) давненько не спрашивали. Но точно обсуждали. Если уж совсем не найдёте, пишите, попытаюсь вспомнить все нюансы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

Лечится хорошей помывкой, до блеска сот. Такая же байда, после помывки первое время все хорошо. Либо если детали не очень мелкие режде на ламелиях, будет вообще все чисто.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

А сотовый стол везите на автомойку, там химией отмоют!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Спасибо за советы! Но Вот в чем дело - сотовый стол еще с новья оставляет такие следы. Пробовал подкладывать под лист фанеры картон 2мм в пяти точках, чуть получше, но следы все равно остаются...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Это нормально.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

Или скорость увеличьте или мощность уменьшите. У вас режет с запасом. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

Фанеру 4мм режу на мощности 59% скорость 12-13. 6мм мощность 79% скорость 9. Трубка 60ватт. Шаг влево-шаг вправо уже местами не дорезает... Завтра проверю линзу на загрязнение

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Линза наверняка в порядке, это ведь снизу отстрелы из-за того что луч дольше чем нужно задерживается над гранями стола и отражается обратно в материал на время, достаточное чтобы подпалить.

Сужу по себе, отстрелы от стола как на фото я получал обычно на 3 мм ФК  фанеры, если резал второй раз по тому же контуру (например в случае какого-то недореза). Судя по параметрам на которых вы режете, не разгуляешься сильно. Моя 80 Вт резала 3мм на 35 мм/сек, мин. мощ. 25, макс мощ 55. 

Меня удивляет разница в параметрах между 4ой и 6ой. Очень небольшая разница в скорости. Предположу, что на 4мм фанере у вас рез на торце черный с сажей? (по фото не могу разглядеть). Если так, то сорт фанеры фсф, и если сменить на сорт фк, то резать можно быстрее. А если приподнять, как вы уже делали проставками будет еще лучше.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Награды пользователя

В 25.01.2016в20:07, Константин сказал:

Линза наверняка в порядке, это ведь снизу отстрелы из-за того что луч дольше чем нужно задерживается над гранями стола и отражается обратно в материал на время, достаточное чтобы подпалить.

Сужу по себе, отстрелы от стола как на фото я получал обычно на 3 мм ФК  фанеры, если резал второй раз по тому же контуру (например в случае какого-то недореза). Судя по параметрам на которых вы режете, не разгуляешься сильно. Моя 80 Вт резала 3мм на 35 мм/сек, мин. мощ. 25, макс мощ 55. 

Меня удивляет разница в параметрах между 4ой и 6ой. Очень небольшая разница в скорости. Предположу, что на 4мм фанере у вас рез на торце черный с сажей? (по фото не могу разглядеть). Если так, то сорт фанеры фсф, и если сменить на сорт фк, то резать можно быстрее. А если приподнять, как вы уже делали проставками будет еще лучше.

Константин, добрый вечер. Спасибо за консультацию.  На торце 4мм рез без сажи, но чуть темнее чем у коллег по цеху))) ходил специально приглядывался. А вот на 6мм заметно чернее. Пробовали подключать компрессор гораздо мощнее,что шел в комплекте, но разницы никакой. Сегодня купили фанеру в другом месте. Будем пробовать скорость увеличить.
 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.


  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

  • Похожий контент

    • От PavelK
      И так, вся суть копмпрессора - обдувать линзу в головке, что бы на неё не попадал дым, а так же выдувать продукты горения из зоны резки.
      Что зависит от силы потока воздуха?
      Для гравировки - нужен слабый поток воздуха, что бы дым и копоть под напором не приклеивались к материалу при гравировке (но что бы и на линзу они не попадали, так что совсем отключать то же нельзя).  Для прорезания наоборот нужен сильный поток, что бы продукты горения удалялись из зоны реза. Поток можно регулировать регулировочным винтом на сопле головки, а лучше вынести отдельный краник и стравливать излишки в атмосферу (так как перекрывая кран - воздуху некуда деться и компрессор начинает работать наизнос) - разумеется, если у вас компрессор без рессивера и реле давления (он тогда сам будет отключаться, когда накачает достаточное).
      В стандартной комплектации лазера уже идёт компрессор, для повседневных задач вполне хватает.  
      Если планируется в основном резка, берите мощнее, рез будет лучше, а нагара меньше.
      Какой именно выбрать?
      По опыту для одного лазера вполне достаточно компрессора на 200 л/мин и давлением 2 атмосферы.
      ВАЖНО:  из-за сопротивления трубопровода (шлангов, штуцеров и т.д.) на выходе из сопла давление будет существенно меньше.
      Лучше всего подойдёт мембранный - простой, надёжный, долговечный. 
      Можно так же безмасляный, обычный поршневой масляный компрессор не рекомендую - нужно ставить ещё как минимум маслоотделитель.
      В любом случае так же необходимо поставить будет влагоотделитель (из-за точки росы).
      И безмасляный и обычный масляный поршневой компрессоры  не могут работать безперерывно (обычно рекомендуется 15 минут работа, 40 минут отдых, или как указано в инструкции) иначе быстро дохнут (или как повезёт), а у безмаслянного и так небольшой срок службы (порядка 10 000 часов).
       
       
       
       
    • От Пшеничный Роман
      Всем привет!
      Год как мы работаем на станке с 100 ваттной лампой (RECI W2 90-100 вт)
      Недорезы есть даже на 3мм, очень много на 6мм и просто ужасно режет 9мм.
      Поможет ли нам мощный лазер с тем чтобы резать быстрее и без брака?
      Помогает мощный лазер в случаях когда в фанере брак (обычно это сгустки клея или сучки)?
      Если мощный лазер нам поможет, то посоветуйте какой взять (120, 150) ?
      Спасибо.
    • От mar5
      Суть вопроса видна на фото! Есть ли решение этой проблемы ?
      Как я понимаю это место, откуда лазерная головка начинает рисовать кривую и заканчивает. 
      Работаю через RDWorks V8.01.48

    • От LENINizh
      Доброго времени суток.
      Требуется совет профи. На работе озадачили нарезкой пазлов. После множества экспериментов, пришел к следующей модели: в трафарет, который на весу, кладётся нарезанный прямоугольник Хдф, далее идёт резка. Но, вырезанные детальки прогибаются под собственным весом и луч их жгёт. Какой может быть выход из сложившейся ситуации? Покупку игольчатого стола пока не рассматриваю, а если самодельный - то какие материалы использовать. Поделитесь, пожалуйста, мыслями...
    • От DenisMi
      Всем добрый день! Думал зарегаюсь  на форуме, уточню вопросы в личке у Павла и будь здоров - а не тут то было)

      Вводные следующие:
      Опыта работы с лазерными станками 0.
      Рабочее поле достаточно 600*400мм
      От станка требуется резка и гравировка.
      Резка фанеры: 50% - 4мм, 40% - 6мм, 10%- 8мм.
      Бюджет: 150-250тыщ
      Очень важна фирма: запчасти (поставить более мощную трубку (мало ли)), возможности уточнения настроек, фич и т.д Сам нахожусь в Минске
      Что нужно помимо станка? (пивной холодос)) Для чего компрессор? Знаю достаточно хорошо адоб иллюстратор, как понимаю из него переносятся данные в управляющую программу.

      p.s допускаю, что вопросы могут повторятся (новички, они такие новички), но я честно много почитал и уже просто каша в голове. Буду признателен за помощь!
×
×
  • Создать...