Поиск по сайту

Здравствуйте. Нарисовалась такая проблема. При запуске станка головка вместо того что бы уйти вправо до датчика по оси х, начинает медленно двигаться влево и биться.

Доброго времени суток,коллеги! Прошу помощи. Имеется лазерный станок на ремах 1500х2000мм, контроллер Руида 6332, сервошаговый привод + 3х фазные шаговики LCDA357H+LC57H3100, индуктивные концевики ОМРОН TL-W3С1(по одному на ось,сидят на 24 В,трехпроводные). Станок без проблем отработал пару лет. Перетащил на новое место без изменения подключений контроллера,пришлось только разрезать подключение проводов концевиков и кабелей силового питания двигателей(по одному на ось),восстановил.Без механического подключения двигателей движение по осям без затруднений. При включении питания двигатели отрабатывают в правильных направлениях к нулевой точке,но при наезде на концевик по Х , драйвер по оси Y встает в аварию с индикацией "перенапряжение" и по оси Y движения нет. То же самое по другой оси - если первым попадается концевик по Y,то встает в аварию "перенапряжение" драйвер двигателя X. То же самое происходит при имитации вручную наезда на концевик при освобжденных от ремней движках. На плате контроллера загорается светодиод 5В (1) и светодиод концевика,до которого первым добрались. Буду благодарен за любой ответ.

При включении станка каретка легко выставляется в ноль по оси Y, но по оси X начинает очень медленно двигаться в противоположную от датчика сторону. Куда копать?

Доброго времени суток Хотелось бы разобраться как работает автофокус на лазерном металлорезе. В инструкции сказано что он работает на изменении ёмкости условного конденсатора одна обкладка которого это материал, вторая это сопло. В целом работает нормально, иногда он уезжает вверх безо всякой видимой причины. Вопросы. Как происходит измерение емкости? Почему лазерный луч не влияет на его работу? Ведь он сообщает соплу электрический заряд, Почему при этом автофокус реагирует на прикосновение пальцем к соплу? (уезжает вверх) Прикосновение как - то уменьшает ёмкость этого условного конденсатора?

Станок китайский СО2 50х40 мм. 40 вт. М2. Станок относительно нормально работал около 2 лет. Месяц назад обнаружил что лопнуло среднее отражающее зеркало. Заказал новое, станок не работал 3 недели. После установки нового зеркала и небольшой юстировки обнаружилось что не совпадает нулевая позиция со сдвигом влево на 10-15 мм. а так же все вертикальные линии при гравировке двоятся а при резке при повторном проходе (у меня цикл резки в 2 прохода) происходит сдвиг по оси Х на 3-4 мм. Примерно как на картинке ниже). Станок никто не трогал, не включал, не крутил). Переустановил Corel и драйвера CorelLaser (версия 2013.02), почистил ремень и зубчатую шестеренку на оси Х, После переустановки вырезал заказ из 6 одинаковых объектов, все было ОК. На следующий день снова начал двоить линии. Кто сталкивался с такой проблемой? Может конечный выключатель на оси Х контакты дребезжат (сейчас очень влажно, дожди идут постоянно)? Плата не видит или через раз видит нулевое значения?

Здравствуйте,подскажите пожалуйста,голова (каретка) двигается в левый угол,в концевик потом буксует с небольшим смещением вниз секунд 5 и уходит домой в правый угол не доходя 15 см. Как это можно исправить? Получилось так после того как я каретку передвинул на включенном станке, дурная голова рукам покоя не даёт. ((( Станок на Ruide 6442s 60/40 80 вт китаец, 2 месяца, концевики рабочие. 20190312_190144[1].mp4

Господа! Подскажите в чем проблема? При включении 9g530 как обычно перемещает головку в правый верхний угол, упирается в концевик и начинает трещать, пытаясь переместиться ещё дальше по оси Х . Концевик при этом светится, как бы показывая что работает. Бывают редкие моменты когда включается без проблем

Доброго времени суток коллеги. Очень нужен дельный совет.Проблема такая не движения по х .Проверял все 1000 раз вроде все ок (движок,проводку все ок) Если кто переделывал концевики на механические за инфу буду очень признателен. Думаю дело либо концевики или зх IMG_4683.MOV

Одна из частых проблем, возникающих когда двигатель не останавливается, а хочет идти дальше, хотя дальше некуда, является проблема с концевым датчиком. Одно его название уже говорит о назначении =) Кроме не остановки перемещения, на некоторых станках возможны сдвиги координат в начале работы из-за неточного его срабатывания, что приводит к сдвигу рисунка, но это бывает крайне редко, а так же остановка во время работы (зачастую при гравировке, подробнее). Вот так обычно выглядит сам концевой датчик: Разумеется цвета и формы могут быть разные, но именно такие концевые датчики стоят на серии Raylogic 9G. Расположены они обычно по краям оси (на некоторых станках с двух сторон), ограничивая возможную зону перемещения, что бы материнская плата знала где у неё так называемый "ноль" (станок при включении или нажатии кнопки "reset" как раз его ищет) и что бы предотвратить попытки движка выехать дальше необходимого, в случае когда сбились координаты. Принцип работы основан на индуктивности - на оси или каретке находится металлическая пластина (на другие материалы не чувствителен), приближаясь к датчику на некоторое расстояние (у разных моделей разное) он срабатывает, подаёт сигнал на материнку и она останавливает движение. Что бы проверить такой датчик необходимо на выключенном станке отодвинуть каретку в центр поля, включить станок и поднести к торцу датчика вплотную металлическую поверхность (отвёртку или линейку), сверху датчика должен засветиться индикатор, по которому можно судить, что сам датчик работает. Если это произошло, а движение не прекратилось, то значит до материнской платы не доходит сигнал, поэтому нужно проверить, что провода от датчика надёжно зажаты в коннекторах и по пути нигде не перетёрты, проблема однозначно решается этими действиями. Если же датчик не подал никаких признаков работы, то опять же стоит проверить зажаты ли провода в коннекторах и не перетёрты ли, а так же есть ли вообще на оси или каретке та металлическая пластина, которая вызывает срабатывание датчика (от вибраций могла открутиться), если же и это не помогло, то необходимо менять сам датчик. Менять его не сложно - дел на 10 минут. Крайне редко, но бывает, что датчик начинает срабатывать на разных расстояниях, хотя этого не должно быть. В таком случае его необходимо прочистить (сам торец протереть начисто), проверить не разболталась ли пластина, а если не помогло - заменить датчик. На станках других серий, например Raylogic 304 mini используются контактные датчики то есть обычные микро-выключатели. При проблемах обычно достаточно вынуть коннектор и проверить тестером есть ли замыкание контактов при нажатии на датчик, если нет, то либо перетёрлись/оборвались провода либо сдох сам выключатель и проще всего заменить. Кстати, вот так примерно выглядят и звучат проблемы с концевым датчиком: IMG_5213.mp4