PavelK

Скорее всего да, проблема с материнской платой - сдохла микросхема памяти. Можно конечно попробовать заменить её, но не факт что это только она. Так что покупка новой материнки.

Поиграйтесь с мощностью/скоростью ну и фокусом - должен быть не на поверхности, а в середине материала.

Я заморачивался, только ещё до конца не доделал - времени нет. Не дешевле, но качественнее. Таможню проходят и так.

Да. Чисто теоритически всё в одном есть ибо я вроде где то видел, но есть ли в этом смысл, ведь удобнее краник вынести в удобное место и там регулировать - не нужно будет два шланга тянуть и ухудшать производительность.

Да, пардон, неверно прочитал про то как переключали. То есть всё таки дело не в механике и не в драйверах и не в трубке с блоком розжига... Чтож, ничего по-моему не остаётся, кроме либо самой материнки, либо её настроек... Ну и как вариант - наводки, но сомневаюсь, так как очень избранно и было бы сильнее влияние... На материнках из возможных причин - оптопара развязки, если она на этих материнках стоит - не помню уже... Имхо, тут осциллографом нужно глядеть и выяснять откуда в управление приходят такие глюки.

Это: https://ru.aliexpress.com/item/1-Pcs-SA-NSF-Governor-Throttle-Valve-Pneumatic-Fittings-Pneumatic-Components-Rapid-Push-Pipe-Fittings/32728864503.html Плюс это: https://ru.aliexpress.com/item/Pneumatic-connector-6mm-Y-type-3-way-pneumatic-fitting-quick-push-in-joint/1770734744.html Только диаметр подберите под ваши шланги.

Хана трубе.

Вообще в этом ничего плохого нет, этож электрическая дуга... Но есть подозрение, что сам блок может нестабильно разжигаться. Главное, что бы не прыгал в процессе. Скорее всего тогда либо из-за трубки, либо сам блок нестабильно работает. Бывает что блок и трубка просто несовместимы друг с другом. Такое встречал часто с Рэси. Для каждой трубки свои максимальные токи, которые установлены производителем. Для большинства в среднем 28 уже предел. Для продолжительности лучше не резать постоянно на предельных значениях, а то от срока можно отнять половину. Снаружи есть в большинстве блоков только один регулятор и то зависит от производителя блоков - регулирует максимальный ток. Для тонкой настройки остальные регуляторы внутри и не зная за что какой отвечает можно блок сжечь, так что либо опытным путём на свой страх и риск, либо отдавать кому-либо.

По прыгающему лучу в эту тему:

Может блок поднастроить? Вообще частенько бывает, что трубка не подходит к блоку...

Либо current либо anchor , забыл уж как в этих версиях оно называется.

Справа в панели в выпадающем списке Position выберите Origin или как-то так.

Скорее всего установились те, что идут вместе Windows, а они старые и не подходящие. Прочитайте, пожалуйста, эту тему, начиная с первой страницы. Есть и новые драйвера и требования к Корелу.

Если в хорошем состоянии, то достаточно легко.

Визуально - практически никак.

Незачто =)

И вам доброго дня. Лично я бы не советовал. 1. Печальный опыт. 2. Посмотрите сколько всего они продают. По-моему при столь большом объёме просто невозможно обеспечить качественное обслуживание, тех поддержку и ремонт/наличие запчастей. Лучше обратиться тогда уж к тем, кто на таких станках специализируется, например Реклаб, в их стенах и был сделан этот обзор http://reklab.ru/catalog/lazernye-stanki/raylogic-mini/jumper-640/

Подъёмный стол, причём механизированный, а в идеале электризованный, нужен всегда - материал может гулять и за фокусом нужно следить, иначе будут недорезы. Чем фокус больше, тем меньше плотность энергии. От 50 Ватт в реале останется 30, грубо говоря. В общем, длиннофокусная линза имеет смысл на мощных трубка, Ватт так от 100.

Конкретно ничего не могу сказать конкретного, так как за ним нужно сначала поработать, а вот то, что видел на выставке - так себе. Слишком дёшево. Трудно сказать, так как у нас понятия и оценка "качества" скорее всего слишком разные =) То, что есть дешевле это точно, но и с соответствующими проблемами.

Имхо, тут сам драйвер нужно настраивать, если у него есть такая возможность.

Вывод напрашивается, что проблема таки в драйвере...

По-моему никто больше из форумчан не режет столь толстый металл лазером - плазмой да. Ну а рекомендации как и обычно для любых материалов - фокус оптимально должен быть в центре материала, что касается моего скромного опыта резки металла, то так же влияет диаметр сопла, а если точнее, то соотношение мощности и обдува, само сопло должно быть поближе к материалу, ну и сам газ с которым режете (кислород ведь?) должен быть нормальным. Какие точно соотношения должны быть не скажу, так как скорее всего подбирается опытным путём, много раз пытался делать расчёты, но ни к чему дельному не приводили =(

И вам доброго дня. Принципы юстировки у всех практически одинаковы. Почитайте, пожалуйста, форум.

1. Дичь. Пусть посмотрит на серво-приводы до полного просветления, обычные шаговики и то разгоняются за пару сантиметров. Ну и резать вы врятли будете на скоростях больше 200 ибо трубка тогда должна быть в пару килоВатт, так что тут уже без разницы какое поле, лишь бы под задачи подходило. Для гравировки это уже частично правда, но опять же больше зависит от самих движков, драйверов, материнки. 2. Да. В полезных советах примерные формулы по расчётам какой когда луч. Ситуацию спасает короткофокусная линза, но и её возможности ограничены.

Iris На первой странице есть список ошибок, ваша: "00010033 Exit Roller home position error (Check Sensor and mechanical components)" "Exit roller" это прижимные зубчатые ролики на выходе. При включении принтера должна планка с ними вращаться. Что бы лучше увидеть нужно вынуть лоток бумаги. Скорее всего сдох датчик положения (обычный микропереключатель) увидеть его можно если заглянуть с фонариком в щель левого прижимного флажка картриджей. Смотреть снизу вверх - увидите 2 провода чёрный и белый - они как раз к нему идут. Можно попробовать продуть если есть чем подлезть (в компьютерных магазинах продаются баллоны сжатого воздуха для продувки с гибким носиком) ну или менять. Возможно, что планка почему-то провернулась - изначально она должна стоять плоской стороной вниз (к валу с резиновыми роликами). Либо шестерни сточились (они справа внутри в промежутке между головкой и столом) в основном дохнет мелкая шестерёнка, которая на поводке (отодвинув каретку можно увидеть эту качающуюся между двумя шестерню). В крайнем случае сдох шаговый движок - если шестерни справа никакие не вращаются.